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一九九二年度河北省第四建筑工程公司企业施工工法汇编河北省第四建筑工程公司工法评审委员会1目录编号序号工法名称页次1JSGF—034—92杯型基础模板支拆工法………………（2）2JSGF—035—92扁钢拉杆紧固模板工法………………（4）3JSGF—036—92无粘结缆风绳穿墙过板施工工法……（6）4JSGF—037—92大跨度钢桁架吊装柔性加强刚度施工工法……………………（8）5JSGF—038—92人工开挖扩底墩基础施工工法………（12）6JSGF—039—92大开间双钢筋叠合楼板施工工法……（17）7JSGF—040—92泰柏板外保温安装施工工法…………（25）8JSGF—041—92石膏空心板隔墙的施工工法…………（28）9JSGF—042—92BW止水条施工工法…………………（32）10JSGF—043—92现浇砼楼梯踏步工法…………………（35）11JSGF—044—92“西玛”塔式起重机安装拆卸工法…（38）12JSGF—045—92劲性骨架现制砼梁无脚手施工工法…（42）13JSGF—046—92高精度予埋予留施工工法……………（45）14JSGF—047—92屏蔽墙面粘结石膏板施工工法………（48）15JSGF—048—92外墙内保温板施工工法………………（51）16JSGF—049—92大型钢筋混凝土构筑物沉箱施工工法（58）2杯型基础模板支、拆工法前言1986年我公司在田纳西工地试用了杯型基础模板整装整拆工艺，实现了砼终凝前脱模几何尺寸不变及一套模板一天周转两次。1987年，电缆厂共有八十八个杯型基础，仅六套模板，历时7天圆满完成。1．特点：1．1杯口芯模用钢模组合，可整装整拆，也易解体。1．2台阶式杯型基础侧模可分别预组成片，可整装整拆，底层侧模以坑壁代之。1．3模板支撑均用落地立杆。1．4砼初凝后，终凝前适时吊动杯口芯模和拔出落地立杆。2．适用范围：适用于独立杯型砼基础及台阶式独立砼基础。3．工艺流程：基坑底弹十字轴线→基坑壁上定标高线→架设落地支撑→整装台阶侧模→安放杯口模→找正加固→（验收）浇筑砼→先吊动后拔出杯口芯模→整拆侧模→拔出立杆→细石砼灌孔。4．杯型基础支模方法见示意图5．机具设备捣链、钢管（ø48）、扣件、组合钢模及配件、三角架、撬杠。6．劳动组织木工、辅助工各两人为一组。7．质量要求除遵照现行钢筋砼施工验收规范及质量验评外，捣链吊点要同杯口模同心，并掌握起吊速度，做到稳、慢、停。8．安全措施除遵照国家《建筑安装工程安全技术规程》有关规定外，挂捣链的三角架一定要牢固。9．效益分析9．1砼终凝前拆模，加快了模板周转；9．2落地支撑比吊装支撑节约钢管30%；9．3模板整装整拆，提高工效二倍；9．4现场文明施工好。10．工程实例：3用于石家庄市电缆厂厂房工程中。4扁钢拉杆紧固模板工法前言利用扁钢拉杆紧固模板，是我公司近年推出的一项解决组合钢模支模、模板不钻孔进行拉结紧固的新工艺，已在施工中广泛应用，取得了较好的效果。1．特点扁钢拉杆紧固组合钢模成型的钢筋砼墙、梁、柱，不需要在钢模上穿孔，该工艺具有操作简单、施工方便、确保模板不变形的特点。2．适用范围组合钢模成型的砼墙梁柱，均可采用本工艺进行模板紧固。3．工艺原理工艺原理对原用对拉螺栓一样，只是将对拉螺栓扣段用钻孔扁钢代之。见图1在紧固模板时，在两块钢模接头处，用U型卡扣入扁钢拉杆ø12.5孔和钢模侧孔内，使砼结构两侧模板互相紧固，随后用勾头螺栓和钢管加固。4．工艺流程图2工艺流程切钢板钢板钻孔切断钢板焊接成型用U型卡连接拉杆与钢模钢管加固55．操作要点5．1依结构图进行组合钢模预组拼设计，依砼浇筑形式及模板加固方案进行扁钢拉杆设计，包括扁钢拉杆布局、及焊缝长度厚度等。5．2加工扁钢拉杆：依图先加工实样，经验收后，精心加工。6．机具设备及材料要求6．1机具设备：电焊机、钢筋切断机、台钻各一台、气割设备一套，支模手使工具。6．2材料：1、2mm扁钢，短钢筋，焊条，均应符合各自的技术指标，并有出厂合格证书。7．劳动组织木工、钢筋工、电焊工、车工组成混合作业组。8．质量控制措施8．1焊接扁钢拉杆要严格控制几何尺寸及焊接质量，焊缝长度和厚度符合扁钢拉杆设计。8．2严格按照模板设计施工，横竖拼管间距不得随意加大，扁钢拉杆放置设专人负责，确保模板不变形。9．安全要求按照国务院颁发《建筑安装安全技术规程》有关规定施工。10．经济效益分析在石家庄焦化厂二期技改工程中2#焦炉系统的几项工程，支模3万平米，共节约模板损失费及材料费2.9万元。11．工程实例1991年，我公司施工石家庄焦化厂二期技改工程，该工艺在2#焦炉基础、间台、端台、烟道、推焦车基础、熄焦车基础、大棚基础等工程中得到广泛应用，共支模3万平米，浇筑砼4500立方米，因扁钢拉杆设计加工正确，砼壁厚得到有效控制，经质检部门检验，几何尺寸、表面平整等项指标达到规范要求和设计要求，合格率达92%，被评为优良工程。6无粘结缆风绳穿墙过板工法前言砖混结构施工，料具垂直运输多采用高车架俗称龙门架。为确保龙门架的直立、稳定，《建筑安装工人安全技术操作规程》和我公司制定的《施工现场安全管理、安全防护规定》均要求进架高10~15米，设一组缆风绳，每增高10米，加设一组。缆风绳必须用钢丝绳。钢丝绳要穿墙过板——砌入墙内、埋入板中，待拆除时却难以抽拔出来，只能一段一段剪断，好端端的钢丝绳仅能应用一次。我公司采用在缆风绳穿墙过板处设置套管，使缆风绳不砌到墙内，不埋进板中，待拆除时很容易抽拔，号称无粘结缆风绳。1．特点简便易行，材料易得，缆风绳可多次周转使用。2．适用范围凡龙门架，多孔井架的缆风绳要穿墙过板，待使命完成后，需将钢丝绳抽拔出，均可使用。3．工艺原理将有粘结的缆风绳改为无粘结缆风绳。4．工艺流程4．1先加套管法计算穿墙过板次数——分别算出套管斜长——截锯下料——按使用顺序穿入缆风绳——锚拉紧固缆风绳——待浇筑砼墙板、砌筑墙体时埋设——抽拔缆风绳。4．2后加套管法计算穿墙过板次数——分别算出套管斜长——截锯下料——纵剖套管一分为二——穿墙过板绑扎套管合二为一——抽拔缆风绳。5．料具设备ø15~20硬塑料管、钢管、胶布、绑丝、手锯、钢丝绳、卡子。6．劳力组织7由施工班组届时自行埋设。7．质量要求7．1套管内不得进入灰浆，合二为一的套管必须用胶布缠裹，用绑丝扎牢。7．2套管长度分别大于墙厚、板厚，定位要准，两端外露10~20mm。7．3遇空心板楼盖，板缝间用对开钢管。8．工程实例91年省高教住宅工程——河北医学院高知楼施工中推广应用了本工艺，该楼长45.48m，全高18m，设两座龙门架，楼盖为预制空心板结构，缆风绳要从空心板宽度范围内通过，可将缆风绳适当放松，让它从板间缝内通过，此处加设对开钢管套管。待主体结顶进行顶部现浇圈梁时，在缆风绳通过或接近通过的部位预埋ø12钢筋锚环，（见右图）做屋面防水前将需抽拔出的缆风绳盘绕成捆后固结于其上，或用短风缆绳代之，以便于屋面防水施工。9．经济分析以上述工程为例，共需缆风钢丝绳（6×19，ø9·3）390米，有8根钢丝绳，（总计16根），要穿墙过板，如为有粘结钢丝绳，拆除时剪断将损失390米÷2×6.3元=1228.5元，采用本工艺，需硬塑料管14米，钢管4米，价值为14米×0.67元+4×11.25元=9.38+45元=54.38元，则采用本工艺可节约1228.5-54.38元=1174.12元，经济效益显著。8大跨度钢桁架吊装柔性加强刚度前言钢桁架吊装，为防止桁架变形增强桁架的刚度，习惯做法是：在桁架纵向腰部绑扎多根杉杆，其效果不佳，同时加大了吊装荷载，增添了空间操作内容。我公司近年来研用了沿钢桁架的纵向上冀缘下一定距离的水平面上设置钢丝绳围绕承杆形成柔性加劲平面增强桁架刚高施工工艺。即沿桁架的纵向上冀缘一定距离（视桁架脊点和支点处桁架高差确定）的水平面上两端对称固结临时承杆—ø48钢管或8号槽钢固结于腹杆上，其承杆的长度及间距视桁架的跨度预增抑制应力值确定，而后，用两根钢丝绳一端分别固结于桁架端头立杆上，另一端分别通过一侧承杆端头以后搬葫芦拉紧，形成一空间柔性加劲平面，以抑制桁架吊装纵向变形。1．特点采用本工法，构造灵巧简便，确保起吊桁架的刚度，节省了原加强刚度用的材料，减轻了吊装重量。2．工艺原理钢桁架吊装刚性加强刚度变为空间平面柔性加强刚度。3．适用范围本工艺使用于各种大跨度钢木桁架起吊及大距度刚栈桥分片吊运安装。4．施工机具依据施工方案定，ø48网管或槽钢统一称承杆，拉力3T的手搬葫芦，4—6钢丝绳及固结承杆用辅件和搬手。5．工艺设计要点5．1承杆端头安装一插节，以防钢丝绳受损，插规节格见附图。5．2承杆与钢桁架腹杆连接要牢固。5．3承杆的截面、杆长及固结间距的确定应通过计算，一般间距要求由中心立杆始每个节间设一道，中间一道承杆端头伸出9钢桁架纵轴距离为跨长的1/20，其余各道长度以其端头在一同心圆弧上为原则。6．劳动组织机加工两人，起重工两人及辅助工两人组成混合组，完成配件加工及桁架加强件安装。7．质量要求依据工艺设计要求验收：7．1承杆和桁架腹杆固结要牢固，受力后不能滑动。7．2承杆端部和钢丝绳接触处要平滑，以防钢丝绳受损破坏。7．3钢桁架腹杆上所固结的承杆及环绕钢丝绳必须在同一水平面上。8．安全要求参加施工人员要遵循安全操作规程，施工中注意以下几点：8．1钢桁架两侧搭设操作平台。8．2所有附年要安装牢固，手搬葫芦安全可靠，防止钢丝绳伤人。9．经济效益本工法确保了钢桁架起吊刚度及安装质量，节省了刚性加固用料，充分体现了科学施工。10．工程实例石家庄市水泥厂扩建工程中的25.28米钢栈桥施工、高、宽均为3.0米，总重为12.5T，就位标高26.000米，利用在建工程用的TQ60/80起吊难以胜任，待解体后分为两片，采用此工艺，再次证明了大跨度桁架柔性增强刚度新工艺是成功的。附录：各种跨度桁架柔性增强刚度承杆规格选择。根据示意图所示：1L²+4H²10199H=—L，依公式R=——则R=——L，h=R—H=——L，208H404010依三角关系H1=√R²—X1²—h同理：H2=√R²—X2²—h自以上公式可选择任何跨度钢桁架承杆长度尺寸。11附图：桁钢架柔性增强刚度图示（透视图）12人工开挖扩底墩基础施工工法扩底墩基础故名思议见如下示意图：扩底墩由墩头、墩身、墩台及拉梁组成，墩身直径D1为800mm—1800mm，墩底直径D2为2000—5000mm，埋深在6米以上。近年来，我省在高层建筑基础中普遍应用，它集独立柱和灌注桩基之优点，我公司88年以来已承建了近十个这样的工程，实践效果较好，深受施工单位欢迎。1．特点1．1该基础不承受回填土荷载。1．2施工简便，不用支模，挖填土方量小，总工期短。1．3含钢量小，仅20Kg/m³左右，施工机具投入少，能降低工程投资。2．适用范围13有设计要求的均能实现。3．工艺原理人工成孔，以坑壁为模。4．工艺流程施工准备→测量放线、测定墩位→墩身开挖至墩底→扩挖墩头→清底验收→吊放钢筋骨架→砼浇筑→转入承台及承台连系梁施工。5．料具准备依施工方案备齐工程用料、辘轳、吊安钢筋骨架用支架（ø48钢管扣件组成），坡度检测尺、卷扬机等。以上料具，材质要符合各自的技术性能指标。6．施工要求6．1扩底墩的开挖及混凝土浇筑，相邻墩孔不得同时施工，必须间隔交替进行。6．2扩底墩开挖要边挖边测孔径、孔中心及分段标高，挖至设计规定的土层时，经验收土质情况后，确定扩底上口标高，开挖扩底部分，边挖边测墩头斜壁坡度，以防成孔失误。6．3成孔后，实测验收，墩位座标、墩身直径、开始扩底标高、墩头斜壁坡度、墩底标高、扩底直径及清净基底浮土。6．4钢筋骨架制作，扩底墩钢筋骨架加工宜先焊制成两个工具式支架，方便骨架纵向筋在加固圈上依设计间距焊接及绑扎螺旋筋时的转动。加固圈每2米一个，用ø10钢筋依施工图要求直径围成，如下图：14待钢筋骨架形成后，即可缠绕绑扎螺旋箍筋。6．5骨架起吊就位墩口上搭设活动支架，一侧开口，顶部横梁上挂滑轮，吊直骨架插入墩身，根据