光亮剂组成与镀锡光亮剂的研究

光亮剂组成与镀锡光亮剂的研究光亮剂乳化剂对低电流密度区的光亮作用有较大影响,与N组合作用时,操作温度达四十度亦不影响光亮作用。经过处理的产品,光亮照人,特别是各种成份复杂的铝合金件,无法进行化学抛光,通过本产品的处理。根据光亮剂的作用,将ST97分成主光亮剂、次光亮剂和助剂三部分。主光亮剂为含R1-O(C2H4)nR2结与含量为20%25%的表面活性剂R1、R2为1618个碳原子的脂肪链或苯环或氢和高分子有机物,如明胶、蛋白胨等。次光亮剂是含10%的氮芳香族化合物,氮杂环化合物,多羟基羧酸和醛类等。它既适用于震动研磨光饰机,滚动研磨光饰机和涡流式研磨光饰机,同时也可在离心研磨光饰机等其它研磨光饰机中使用。酸性光亮剂在查找故障原因过程中,因怀疑镀镍光亮剂有问题,酸性光亮剂首先对亮镍镀液进行了化学分析和赫尔槽试验,分析结果正常,赫尔槽试验结果也正常。助剂系结构为脂肪醇或无机盐。霍尔槽试验显示,高分子有机物,如蛋白胨、明胶可提高锡镀层的光亮度,但单独使用效果不理想,而具有R1-O(C2H4)nR2结构的表面活性剂与其配合可明显提高镀锡层的光亮度。酸铜镀层的好坏,关键在于酸铜添加剂的选择与应用,近年来研究学者对酸铜光亮剂添加剂的改进做了大量工作,同时也对添加剂机理以及添加剂在酸铜光亮剂中的作用进行了深入研究。由于这一类表面活性剂的起泡能力、浊点不同,故泡沫丰富和浊点低的表面活性剂是无法使用的。在卤化物镀锡工艺中,要提高电流密度,就应尽量降低浓差极化,强循环槽液,同时加大带钢传运速度。下面介绍一起广东江门某大型电镀厂在生产中遇到的由酸性光亮镀铜引起的电镀故障处理,并提出一些规范的操作建议。卤化物镀锡工艺中,不加任何添加剂,镀锡层结晶粗糙与灰暗,甚至烧焦,只有在低电流密度区才能获得半光亮镀层。