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1.根据物流所处范围分为五种类型企业物流、城市物流、区域物流、国民经济物流和国际物流。根据活动所涉及的领域可分为生产领域物流、流通领域物流和消费领域物流。2.我国国家标准将企业物流定义为，企业内部的实体流动。3.我国最早接受物流概念的两个领域为机械工业系统和物资流通部门。4.输入是指企业生产活动所需生产资料的输入供应，即供应物流，它是企业物流过程的起始阶段。5.物流管理：为了以最低的物流成本达到用户所满意的服务水平对物流活动进行计划，组织，协调与控制。6.对物流诸要素的管理内容（1）运输管理（2）储存管理（3）装卸搬运管理（4）包装管理（5）流通加工管理（6）配送管理（7）物流信息管理（8）客户服务管理7.物流活动的具体职能管理(1)物流计划管理(2)物流质量管理(3)物流技术管理(4)物流经济管理8.企业制定物流管理的意义1.降低成本2.提高利润水平3.改进服务9.企业物流管理战略影响因素1需求2.客户服务3.产品特征4.物流成本5.定价策略10.常用的物流战略制定方法:（1）自上而下的方法。（2）自下而上的方法（3）上下结合的方法（4）战略小组方法。11.企业物流管理组织结构（1）直线型。按基本职能组织物流管理部门的组织形式。物流管理的各个要素处于并列地位。当物流活动对于一个企业的经营较为重要时采取这种模式.（2）参谋型组织。按只能不同设置的组织，它只把有关物流活动的参谋组织单独出来，基本物流活动还在原部门进行，物流管理者起一个参谋作用负责物流与其它部门协调合作。常被刚开始实施综合物流管理的企业采用。好处是能够在较短时期内，使企业经营顺利地采用新的物流管理手段。（3）运用型组织。通过各种手段，靠合作的方式来达成负责物流活动的人员之间的协调，或者外聘专家对企业物流活动进行规划调整。属于一种非正式物流组织，它的运作需要建立一些激励机制，或是成立协调委员会来促进合作。12.企业物流战略规划主要内容：1.客户服务目标2.选址战略3.库存战略4.运输战略13.物流战略制定的原则：1.总成本战略原则2.分拨战略原则3.混合战略原则4.延迟化战略原则5.批量化战略原则14.协同化物流战略也称一体化物流战略。协同化物流是打破单个企业的绩效界限，通过相互协调和统一，创造出最适宜的物流运行模式。15.物流网络：通过对企业物流系统的分析，由若干物流节点和运输路线组成的网络16.物流节点是指物资在流通过程中所经过的暂时停留的位置和场所。物流节点也是路线活动的起点或终点。17.物流节点的布局主要考虑以下几方面内容1设计区域内应设置物流节点的数目2节点的地理位置；3各节点的规模（吞吐能力）；4各节点的进货与供货关系；5设计区域内中专供货与直达供货的比例18.物流网络规划包括两个方面，空间规划和时间规划19.企业物流网络主要由供应商，产品，生产厂，仓库(分拨中心)，运输服务和客户组成20.影响企业物流网络规划的因素：1物流服务需要；2行业竞争力；3地区市场差异4物流技术的发展21.企业物流网络规划的目标1总成本最小化2客户服务水平最优化3利润合理化4竞争优势最大化22.JIT采购又称准时化采购，是一种完全以满足需求为依据的采购方法。需求方根据自已的需要，对供应商下达订货指令，要求供应商在指定的时间、将指定的品种、按指定的数量送到指定的地点。23.VMI采购即供应商掌握用户库存，其基本思想是在供应链机制下，采购不再由采购者操作，而是由供应商操作。VMl采购是用户只需要把自己的需求信息向供应商连续及时传递，由供应商自己根据用户的需求信息，预测用户未来的需求量，并根据这个预测需求量制订自己的生产计划和送货计划，用户的库存量的大小由供应商自主决策的采购模式。24.5R。1适当的时间2适当的数量3适当的质量4适当的价格5适当的供应商25.采购品种战略，主要是根据品种的市场性质和需求性质来选择合适的采购战略。通常是品种决定了采购的方式并由此产生了采购策略。26采购品种分析工作包括：一是用户需求分析二是市场供应分析三是品种性质分析26.按照品种不同分类的采购品战略(1)按品种的供应风险和重要性划分。可分为常规品、紧缺品两大类。每一类有可以按重要性各分成重要品和非重要品。A)常规重要品一般采用集中竞价采购战略在订货点采购中可以采用定期订货法采购战略。对于常规非重要品可以采用一般化、系统化、程序化的采购战略。B)紧缺品采购战略。a对于紧缺重要品，一般采用与供应商建立战略伙伴关系的战略，当然视情况也可以采用代用、自制和确保供应战略在订货点采购中，可以采用定期订货法采购战略。b对于紧缺非重要品，如果有代用品，就应该采用代用采购战略;如果能够自制，就应该采用自制战略;如果既没有代用又不可能自制(或自制不合算)，则可以采取确保供应战略。在订货点采购中可以采用定量订货或定期订货采购战略。(2)按采购品种的多少和采购方式划分。单一品种战略（可分为定量订货、定期订货）；多品种联合采购战略（定量订货、定期订货）(3)按采购品种价格划分。可分为不变价格、折扣价格、区段价格27.供应商分类（1）按与供应商的采购业务关系的重要程度分类。1商业型供应商2优先型3重点型4伙伴型（2）按80／20规则分类，分为重点供应商，普通供应商（3）按与供应商交易关系的稳定性分类。1短期目标型；2长期目标型3渗透型4联盟型28.对供应商的评价和选择1.供应商评价和选择的目标(1)获得符合企业总体质量和数量要求的产品和服务。(2)确保供应商能够提供最优质的服务、产品以及最及时的供应。(3)力争以最低的成本获得最优的产品和服务。(4)维护和发展良好的、长期稳定的供应商合作关系。(5)淘汰不合格的供应商，开发有潜质的供应商，不断推陈出新2.供应商评价和选择的操作步骤（1）分析市场竞争环境（2）建立供应商选择的目标（3）建立供应商评价标准（4）成立供应商评选小组（5）供应商参与（6）评选供应商（7）实施供应商的方法3.选择供应商的方法（1）直观判断法（2）评分法（3）采购成本比较法29.采购方式：1集中采购与分散采购2现货采购与远期合同采购。远期合同采购，通过合同约定，实现物品的供应和资金的结算，并通过法律和供需双方信誉与能力来保证约定交割的实现。3直接采购与简介采购。间接采购是指通过中间商实施采购行为方式，也称委托采购或中介采购，主要包括委托流通企业采购、调拨采购等。4.招标采购，是指采购方作为招标方，事先提出采购的条件和要求，邀请众多企业参加投标，然后由采购方按照规定的程序和标准一次性地从中择优选择交易对象，并与提出最有利条件的投标方签订协议等过程。30．采购进货物流方式:1自提进货2供应商送货3委托和外包进货。选择原则：（1）对于进货难度和风险大的采购进货物流首选第三方物流进货其次选供应商送货；对于进货难度小和风险小的采购进货物流，首选供应商进货，其次选自提进货方式。（2）安全第一原则（3）成本效益统一原则。31企业生产物流：是指伴随企业内部生产过程的物流活动。即按照工厂布局和产品生产过程和工艺流程的要求，实现原材料、配件、半成品等物料在工厂内部供应库与车间，车间与车间，工序与工序、车间与成品库之间流转的物流活动.32生产物流的基本特征：(一)连续性、流畅性(二)平行性(三)比例性、协调性(四)均衡性、节奏性(五)准时性(六)柔性、适应性33.生产物流类型;(一)从生产专业化角度划分1.单件生产(项目型)单件生产是指生产品种繁多，但每种仅生产一台，生产重复度低。2.大量生产(连续或离散型)大量生产是指生产品种单一，产量大，生产重复度高。3.成批生产(连续或离散型)成批生产介于单件生产和大量生产之间，是指生产品种不单一，每种都有一定批量，生产有一定的重复性。通常又可划分为大批生产、中批生产、小批生产。(二)从物料流向的角度划分1.项目型生产物流(固定式生产)含义：项目型生产物流指当生产系统需要的物料进入生产场地后，几乎处于停止的“凝固”状态，或者说在生产过程中物料流动性不强。管理的重点：是按照项目的生命周期对每阶段所需的物料在质量、费用以及时间进度等方面进行严格的计划和控制。2.连续型生产物流(流程式生产)含义：连续型生产物流指物料均匀、连续地进行，不能中断。生产出的产品和使用的设备、工艺流程都是固定且标准化的。工序之间几乎没有在制品储存。3.离散型生产物流(加工装配式生产)含义：离散型生产物流指在产品是由许多零部件构成的情况下，各个零部件的加工过程彼此独立。制成的零件通过部件装配和总装配最后成为产品，整个产品的生产工艺是离散的，各个生产环节之间要求有一定的在制品储备。管理重点：是在保证及时供料和零部件、部件的加工质量基础上，准确控制零部件的生产进度，缩短生命周期，既要减少在制品积压，又要保证生产的成套性。（三）从物流流经区域和功能角度划分1工厂间物流2工序间物流34.生产物流的空间组织1.按工艺专业化形式组织生产物流。工艺专业化形式也叫工艺原则或功能性生产物流体系。其特点是把同类的生产设备集中在一起，对企业欲生产的各种产品进行相同工艺的加工。适用范围：在企业生产规模不大、生产专业化程度低、产品品种不稳定的单件小批生产条件下，则适宜按工艺专业化组织生产物流。2.按对象专业化形式组织生产物流。对象专业化形式也叫产品专业化原则或流水线。其特点是把生产设备、辅助设备按生产对象的加工路线组织起来，即加工对象单一但加工工艺、方法却多样化。适用范围：在企业专业方向已经确定，产品品种比较稳定，生产类型属于大量、大批生产，设备比较齐全并能有充分负荷的条件下，适宜按产品专业化组织生产物流。3.按成组工艺形式组织生产物流。含义：成组工艺形式是结合了上述两种形式的特点，按成组技术原理，把具有相似性的零件分成一个成组生产单元，并根据其加工路线组织设备。35.生产物流的时间组织(1)顺序移动;(2)平行移动(3)平行顺序移动物料移动方式物料尺寸物料加工时间物料批量大小物料空间组织形式顺序移动小短小工艺专业化平行移动大长大对象专业化平行顺序移动小长大对象专业化36.企业常用的生产战略有五种(1)自制或购买(2)低成本和大批量(3)多品种和小批量(4)高质量(5)快速响应-敏捷制造37作业相关图：这是一种根据企业各部门之间活动关系的密切程度来布置其相互位置的有效方法。38.节拍：连续生产两件相同产品的时间间隔。39．单一品种大批量型生产过程的特点：品种数量单一但产量相当大，产品设计和零件制造标准化、通用化、集中化，具有很强的零件互换性和装配的简单化，使生产效率极大的提高，生产成本低产品质量稳定。40.多品种大批量型生产过程的含义多品种大批量型生产过程也叫大批量定制生产（MC），它是以大批量生产的成本和时间，提供满足客户特定需求的产品和服务的新的生产物流系统。41.企业生产模式经历三个主要阶段：作坊式手工生产（单件生产）、大批量生产（福特流水线式生产）、多品种小批量生产（精益生产）42.精益生产的两种模式：（1）推动式.（2）拉动式43.TOC认为在生产系统中是有效产出最低的环节决定着整个系统的产出水平。因此任何一个环节只要阻碍企业去更大程度地增加有效产出，或减少库存和运行费那么它就是一个“约束”（也称作“瓶颈”）44.“鼓”是一个企业运行最优生产技术的开端，即识别一个企业的瓶颈所在。瓶颈控制着企业同步生产的节奏——“鼓点”，目标是使产出率最大。；“缓冲器又称缓冲”一般来说分为时间缓冲和库存缓冲。目标是对瓶颈进行保护，使其生产能力得到充分利用;“绳子”的目标使库存最小。45.TOC理论的生产物流原则根据TOC观点，为了使瓶颈上的产销率达到最大，瓶颈上的加工批量必须大。但另一方面在制品库存不应因此增加，所以转运批量应该小，即意味着非瓶颈上的加工批量小，可减少库存费和加工费。46仓储在企业物流系统中的作用：1降低运输成本，提高运输效率2产品整合3支持企业的销售服务4调节供应和需求47仓库管理系统（WMS）技术为作为流通中心的仓库完成这些功能提供了支持和保证。仓库管理系统技术由条形码技术（BarcodingTechnology）、无