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党员要永远是一盏明灯—记一个优秀党员的先进事迹报告尊敬的各位领导，同志们，大家下午好！本人自99年进入三环锻造以来处处以共产党员的标准严格要求自己，立足本职，努力学习，勤奋工作，诚恳待人，处处以实际行动展现党员的良好形象。我2012年入党，接受党的教育4年来，我始终牢记作为一名党员的使命感和责任感，坚持以“三严三实”标准检验自己的一言一行，不辜负公司党委和各位领导、同事对我的教育和信任。抚今追昔，今年已是我在三环锻造公司工作的第17个年头，从一名普通操作工到车间副主任，17年来，我始终保持着一股“不怕苦不怕累”的干劲儿，围绕“生产保供”这条主线，尽职尽责做好车间的生产、质量、安全等相关工作。审视自己多年的工作，谈不上先进，只是积累的一些做法和经验，在此给大家分享共勉。一、统筹安排、精心组织生产金二车间现有5条生产线，主要承担盘式转向节的生产任务，常规品种40余种，每一个品种少则3到5个变异型号，多则20多个变异型号。在：多品种、小批量、要货急“的市场新常态下，车间“换产”越来越频繁，月均换产30多次，每条线月均换产5到6次、十线基本上每个星期都换产。面对越来越大的生产组织难度，考验的不仅是一名管理者沉着应对的冷静，更是一名党员迎难而上的勇气。2015年12月13日上午10点，东风德纳襄阳工厂急需20对NP系列NQ18D转向节，客户强烈要求“必须在15日上午10点货源到位”这项任务对我来说是一个挑战，也是一种考验。因为9线刚刚打通苏州肯维A180C直杆转向节工序，又要保证NQ18D按期交付，必须要想方设法组织生产，为此，我每天晚上生产协调到12点，终于在15号上午10点完工30对成品，一颗心总算是放下了，轻松了。谁知时隔1天，16号下午接生产部通知，东风德纳十堰工厂急需KD5X0转向节，库存为零，必须在18号下午4点确保10对KD5X0转向节送到客户生产线。接到这一生产任务，我真是心急如焚，坐立不安，因为当时十线在制品已经有2种，生产线前半部分是宇通急需的装配豪华客车3001-02673/2674转向节260件正在调试，生产线后半部分是韩国岱摩斯230对半成品正在加工，工序尚未打通，现在又要投产KD5X0节，只有两天的时间，要打通22道工序，完成10对成品，三种产品同时上线，生产组织难度可想而知。没有条件创造条件也要完成，由于时间紧迫，晚上8点立即组织十线夜班人员召开紧急动员会，明确目标，马上行动，每天每班每个工序必须按时间节点不折不扣地完成当班任务，我精心组织并亲自帮忙部分员工调试工装，调动大家的积极性，加班加点，连续两个晚上奋战在生产一线，直到深夜一点，整条生产线是一片忙忙碌碌的景象，员工们渴了，饿了，我自掏腰包到厂门口小卖部买桶装方便面发给员工，每人一份，备好热水，让员工们简单的吃完休息片刻后又立马投入到工作中。没有努力就没有结果，没有付出就没有收获。18号下午2点，保质保量完成12对KD5X0节，类似的事情还有很多，今天客户下订单，明天或后天就急需发货，这样的事情时而发生，为了解决生产过程中的瓶颈问题，时时严格要求自己做到对指挥生产专心，车间管理细心，制度执行铁心，落实各项生产环节，和妻子和孩子相处的时间总是聚少离多，儿子曾经说过：“爸爸要是不吃饭，不睡觉，我就不知道他什么时候才能回家。”凭着这种攻坚克难的精神，车间月均完成生产任务25000件，生产计划完成率达到98%。二、待人诚恳，与员工交知心朋友三环锻造的发展，离不开在座每位党员的旗帜作用，更离不开一支稳定可靠的员工队伍，作为一名合格的党员，团结同事，真诚待人。去搏取他人的信任，让他人更加成熟、自信、快乐起来，自己才会有一种存在感。去年10月份，新招青工—田伟靖大专毕业，会计专业，被分到金二车间后安排到转向节十线立加工序从事数控方面的跟班学习，1个月后因该岗位缺人，工段长对其分班顶岗，他工作态度非常踏实，性格内向不善言谈，在12月中旬的一天，他白班未来上班，上午经过多方打听得知他不想干了，如此一个诚实、踏实的人怎么会不辞而别呢？我想定有原因，是家庭问题？是和同事发生摩擦？还是工作压力太大？带着各种疑问和猜测，首先用电话联系到他本人，经过约20分钟电话沟通得知：他受所学专业限制，技能技巧的不熟上班压力大等原因才导致他离厂的想法，下午委派专人到他家进行劝说未果，第二天一早再次联系到田伟靖进行面对面交流，以哥哥的身份对他的想法和需求进行了力所能及的关心和帮助，俗话说：“良言一句三冬暖，伤人一语六月寒”终于离厂的念头打消了，第三天回到车间后，从十线调整到四线从事精铣内侧和简易立加工作，以我日积月累调试工装夹具的经验手把手的教他技能技巧逐步提升，做起事来越来越自信，如今成为一个勤奋好学、以厂为家的好青工。三、绷紧质量弦，把好生产过程质量关盘式转向节品种多，而且同一个系列，共用一个毛坯的产品，由于各主机厂要求的尺寸不一样，变异出多个不同型号的产品。以JS5O系列，NP系列为例，变异型号达20多个，在这同一条生产线上，几种不同状态的产品同时在线加工是常有的事儿，这一类产品发生质量问题的风险点最高,稍有不慎，就容易出现加工尺寸错误，导致批量质量事故的发生。为了有效预防质量事故的发生，我始终将这类产品的生产过程列入到日常重点监控管理中，组织工段长建立了《生产线日生产工序跟踪表》，每天记录工艺流程节点，每天班前会着重强调“尺寸变更工序”，预先提醒，事先防范，全凭始终紧绷的一根质量弦，上班、吃饭、甚至睡觉都始终惦记这些事儿，不敢有丝毫疏忽，始终保持心中有数，多年来，产品合格率始终保持了99.97%以上。四、搞好后勤保障，维持正常生产运行金二车间承担盘式转向节品种多，形状各异，每条生产线一年四季忙忙碌碌，感觉不到有淡季和旺季之分。“工欲善其事，必先利其器”，在繁重的生产任务下，保障设备的正常运转显得尤为重要，越是要货急时，越是不希望设备“掉链子”。为此，我每天不间断穿插于各条生产线了解生产进度，有些员工反映设备出现异常而影响生产工序流通时，我总是第一时间赶到现场，联系维修班组一同分析和解决设备故障。2014年8月，四线生产斯太尔转向节，在加工短耳内侧190+0.2-0.1尺寸时，CK7540型卧式转塔车床因机床故障导致尺寸精度无法保证，不得已停机检修。维修工班组对于进口的精密组合体转塔刀架的间隙是否有松动，对Z轴丝杆一端的连轴器和轴承间的配套是否能准确定位，对X轴的导轨镶条是否有磨损等问题都逐一排查后，试加工仍然是无规律的波动，说明问题的根源没有找到，此时大家都相互观望，束手无策。晚上我在公司食堂吃饭后，就一头扎进车间查看机床装配原理图，利用所学的专业知识和日常积累的工作经验，对问题点进行逆向分析，既然刀架定位正常，以安装刀具转塔刀架作为A点，用百分表检测被装夹的工件外侧面为B点，通过轴向撞击拨盘后发现，B点轴向窜动为0.7mm左右，当拨盘高速旋转时，被加工的工件随着轴向窜动而窜动，主轴窜动的根源又是床头箱内主轴尾端锁紧柄帽产生松动所造成，问题的根源找到后，故障很快被排除，这种维修方法在日常检验其他设备故障中经常用到。五、持续改进，提升产品质量干一行爱一行专一行，不断优化工艺能力，持续提升产品质量，是客户的要求，更是我对工作的不懈追求。暴露质量问题不可怕，可怕的是不分析根本原因，不采取措施遏制质量问题。对质量问题采取零容忍的原则。为了深入细致的研究问题规律，避免问题再次发生，我总是积极了解客户的装配质量反馈，对于月底质量例会中反馈的质量问题，我都会细心记录，对于共性问题，各个击破，举一反三，将好的方法推而广之，促进工艺过程能力的全面提升；对于个性问题，进行重点监控和整改。比如十线生产的韩国岱摩斯转向节多次被客户投诉“长短耳同轴度和大盘六孔位置度超差”，当时的工艺流程根本无法保证，必须从改变工序流程和定位基准重心选择入手来解决问题。今年5月初，十线再次投产230对岱摩斯节，我暗下决心：“不解决同轴度和位置度问题绝不罢休”，一方面，我大胆尝试对“工装夹具的定位基准和工件的被夹紧方式进行改进，取消以往传统的以轴颈和大面盘部定位，改为以轴颈和止扣圆盘定位，另一方面对工艺流程进行改进，取消精镗长短耳主销孔不同步加工法改为一次性装夹加工完成的方法，通过这两种方法的改进，5月份投产的230对转向节，经检验全部合格。对于质量的提升，我们不但改进和完善，在现场呆的时间越长，发现的问题点就越多，只有不断的改进才能使产品质量不断地提高，如，通过工艺优化，斯太尔2-φ30两孔对称度质量问题，各类转向节轴颈光洁度不达标的质量问题，多个厂家反映M20×1.5螺栓打不到位，需全部要溜扣的质量问题等等，通过工艺改进后，此类问题已彻底解决。作为一名党员，要低调做人，用心做事，一不等，二不坐，三不靠，身先士卒，不折不扣地解决车间生产过程中的实际问题，在繁忙的生产现场对平淡的小事数年如一日发自内心的做细做好，这是我对自己所热爱的这份工作的不懈追求。在三环锻造的党员队伍中还有很多兢兢业业、脚踏实地，为企业发展做出贡献的同志，面对他们，我始终心怀敬意，虚心请教，不断学习，力争为三环锻造的跨越式发展倾尽个人绵薄之力！谢谢大家！熊光财2016年8月