优质烟叶烘烤技术培训资料烟叶烘烤是将烟叶在田间生长过程中形成和积累的优良性状充分显露和发挥出来,是生产优质烟叶至关重要的技术环节,同时也是我市烤烟生产质量和效益提高的技术瓶颈之一。随着烤烟生产的发展,当前烟叶烘烤的迫切任务不仅仅要将烟叶“烤干、烤黄”,还应在烘烤过程中通过有效的技术措施,促使烟叶后熟,将烟叶“烤鲜、烤熟、烤香”,提高烤后烟叶外观质量和改善其内在品质。1.正常成熟采收烟叶烘烤技术及操作要点1.1烟叶成熟采收成熟度是烟叶生产全程的技术重心,只有真正实现营养平衡的烟田,烟株个体和群体生长平衡,才能适时表现出成熟特征,使烟叶烤后能具有良好的外观质量内在品质。对于生长正常的烟田,一般采取外观特征结合叶龄判断烟叶成熟度;为提高中、上部烟叶成熟度,要求推行“两停一烤法”;要尽量减少采收次数,每次根据田间烟叶成熟度采收3-4片,以控制在5次左右采收结束。下部叶:一般在栽后60天左右,叶色稍退绿即可采收,成熟度档次欠熟至适熟。中部叶:待下部叶采收结束后停7—10天采收,采收时烟叶青黄各半,叶脉发白,叶面有均匀浅色黄斑,成熟度档次适熟至完熟。上部叶:中部叶采收结束后停10—15天采收,采收时叶色以黄为主,有明显黄斑,主脉全变白,支脉有2/3以上变白,有勾尖焦边现象,成熟档次完成至适熟。顶部4-6片可采叶要求推行一次性充分成熟采收。烟叶采收及注意事项(1)采收烟叶时依成熟度不同自下而上逐片采收,切实做到不采生、不丢熟、不曝晒、不挤压,确保鲜烟质量。(2)采收时间宜在早上或上午进行,以利于识别成熟度。如烟叶成熟期遇雨返青,应等其重新呈现成熟特征时再采收。1.2装烟上炕技术鲜烟叶分级:从田间采收的鲜烟叶,可分为不熟、欠熟、适熟、完熟和过熟五个档次,必须先按成熟度档次进行分类,然后绑竿和上炕,要求同一竿烟叶成熟度档次基本一致。绑竿:要求每束烟叶2-3片,叶背相靠,束间距2—3cm;其中散叶堆积式烤房不需绑竿,烤霸一般使用烟夹夹烟。上炕:气流上升式烤房,遵循上生下熟、上密下稀的原则,每层烟叶稀密度一致,每竿相距20—25cm;下降式烤房与之相反。散叶堆积式烤房:不需要绑竿,直接将烟叶堆放于烟架上,叶柄向下、叶尖向上;装炕时要求同层烟叶稀密度均匀一致,且烟叶间无较大漏风口,保证所有烟叶均向同一方向倾斜(全部向装烟室端倾斜),以防烟叶踏架后倒伏方向不一致而出现漏风情况,使烟叶无法烤干;装烟密度以烟叶自然堆紧为宜(每平方米堆烟50-60kg),可稍微挤压以增加装烟数量。1.3烘烤工艺烘烤全程分为变黄期、定色期、干筋期三个阶段。1.3.1变黄期起火温度32度,以每小时升温1℃升至35-36℃(保持干湿温差1-2℃),稳温至烟叶发软塌架(一般下部叶需10-15小时,中部叶15-20小时,上部叶20-25小时);然后将温度升至38-39℃,湿球温度保持36-37℃,稳温至烟叶叶片全变黄,达黄片青筋,再升温至42℃,湿球温度37℃以内,稳温10-15小时进行提前排湿,然后升温转入定色期。(变黄时间把握一般下部叶60-72小时、中部叶48-60小时、上部叶36-48小时。)式烤房装炕结束后,首先应根据烟叶水分状况进行点火前处理,对于水分较大的下部叶或雨天采收的烟叶,先开启所有进、排风口,打开风机先行排湿2-3小时,然后关闭所有进、排风口后点火,对水分较少的烟叶可直接关闭所有门窗并点火;点火后开启风机并迅速将温度升到要求的温度,湿球温度把握低于常规烤房1℃左右,要求间断运行风机(每运行1-2小时停20-30分钟)进行内循环,促进烟叶内在成分转化充分。1.3.2定色期烟叶达黄片青筋、叶片发软后,以每2-3小时升温1℃的速度将烤房温度升至45-48℃,排湿控制湿球温度在37-39℃,压火稳温促进烟筋变黄,烘烤至烟叶变化达黄片、黄筋、小卷筒(散叶堆积式烤房稳温至烟叶烟筋全黄);然后升温至50-52℃,保持湿球温度38-40℃,烘烤至烟叶勾尖卷边大卷筒,升温至54-55℃(湿球38-40℃)稳温12小时以上再升温,减少烟叶正反色差和促进烟叶烤香;散叶堆积式烤房湿温度把握以阶段要求最低湿度为准,且全程湿球温度都不能超过要求(准低不准高)。对于鲜烟叶素质差异较大的烟叶,要求在45-48℃尽量拉长时间,等烟筋全黄后再升温,以减少烤后青筋烟叶产生。1.3.3干筋期烟叶达定色要求后迅速将干球温度升至60度以上,最高不能超过68℃,湿球温度最高不超过43℃,一般39-42℃,烘烤至烟筋全干熄火,一般30-40小时。1.4强制回潮技术对于散叶堆积式烤房闭火后,待烤房内温度降至40℃以下,为加速烟叶回潮,可在烤房地面加水实行强制回潮,加水量100kg左右,分3-4次加入,加水后开启所有进排气口,并运行风机回潮;也可在凌晨空气湿度较大时开启所有进排气口和风机进行回潮,回潮在2小时左右即可下炕,注意防止烟叶回潮过度。