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现代煤化工产业发展现状及发展建议杜善明2012年8月提纲一、国内现代煤化工产业的发展现状二、现阶段国家有关政策三、对现代煤化工产业健康发展的建议一、国内现代煤化工产业的发展现状天然气现代煤化工油品直接液化间接液化甲醇醋酸烯烃下游产品下游产品煤液化煤气化油品现代煤制油化工简介现代煤化工就是把具有高碳氢比的煤通过气化、液化或合成技术转化为低碳氢比的气体或液体产品，将高碳能源转化为低碳能源的一种新型产业。它是建立在现代煤气化、液化、催化合成、环保、节能、综合利用等重要产业基础之上，具有一定规模和科技含量的产业。“九五”期间起步“十一五”期间基本成型我国现代煤化工产业发展情况一套煤直接液化示范项目三套煤间接液化示范项目包头煤制烯烃示范项目煤产地发展诉求强烈国家政策的严格限制国际油价持续高启煤化工项目效益明显现代煤化工该如何发展？煤制油神华集团108万吨/年直接液化长周期稳定运行，取得较好经济效益神华集团18万吨/年间接液化山西潞安集团16万吨/年间接液化内蒙古伊泰集团16万吨/年间接液化产业示范项目总体进展情况煤制烯烃神华包头60万吨/年煤制烯烃（DMTO）稳定运行效益良好宁煤60万吨/年煤制烯烃（MTP）已经打通全流程大唐60万吨/年煤制烯烃（MTP）试车阶段煤制乙二醇国内有5条示范生产线，其中内蒙古通辽金煤化工公司全球首套年产20万吨煤制乙二醇示范装置2010年打通全线流程，生产出合格产品。我国现代煤化工产业示范项目：项目国内规模总产能发展瓶颈生产状况煤制二甲醚数十到数百万吨~1000万吨/年产品标准未出台产能过剩，开工率约为30%项目公司地点规模状态煤制天然气大唐内蒙古克什克腾旗40亿立方米/年发改委核准，尚未投产大唐辽宁阜新40亿立方米/年内蒙古汇能内蒙古伊金霍洛旗16亿立方米/年项目公司建成年份运行状态十万吨级CO2捕集与封存放大试验装置神华集团2010年良好“十一五”期间，我国现代煤化工产业得到了较快发展，除煤制天然气外，煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制二甲醚等示范项目均已建成投产。产业示范项目总体进展情况神华集团承建的国家新型煤化工示范项目鄂尔多斯108万吨／年煤直接液化国家示范工程包头60万吨／年煤制烯烃国家示范工程国家新型煤化工示范项目的作用产品方向、工艺路线、技术可靠性、工程放大、技术装备、水资源、环境影响、经济可行性、运营管理等方面的验证和示范。通过示范项目的建设和运营，为我国现代煤化工产业的稳定、健康和可持续发展奠定了基础，确立了我国现代煤化工产业发展水平处于国际领先地位。我国现代煤化工产业发展水平处于国际领先地位现代煤化工产业示范取得的初步结论：1、我国已经掌握现代煤化工核心技术，站上世界现代煤化工技术制高点。神华集团煤直接液化技术在工业示范装置上进行了示范并得到验证中科院大连化物所甲醇制烯烃技术中科合成油煤间接液化技术华东理工大学多喷嘴水煤浆气化技术合成气净化逐渐完善国内自主研发硫回收甲醇合成技术中石化和清华大学甲醇制烯烃技术得到工业试验装置验证配套环境保护技术污水处理实现突破废渣循环利用氧化硫回收二氧化碳捕获与封存我国获得了一批知识产权并掌握了核心技术，关键装备国产化方面也取得了较好成绩，我国已经摆脱了煤化工发展过程中技术上受制于人的局面。2、现代煤化工产业具有较好的经济效益现代煤化工产业示范取得的初步结论：煤化工转化10000元/吨1吨聚烯烃产品7.5吨煤（燃料煤+原料煤）3750元500元/吨增值2.67倍煤制烯烃项目煤制烯烃项目建设在煤炭产地或附近，聚烯烃产品完全成本可控制在7500元/吨以下。石油制烯烃投资收益高煤制烯烃投资收益高80美元/桶现代煤化工产业具有较好的经济效益煤直接液化项目：工厂建设在煤炭产地或附近，煤制油油品完全成本可控制在4500元/吨以下。经测算煤制油与原油加工项目产品成本比较的盈亏平衡点在国际原油价格为70美元/桶左右，国际原油价格越高行，煤制油产品越有竞争优势。煤制180万吨/年甲醇及下游甲醇制烯烃项目：项目总投资约170亿元，施工高峰期，现场人员可达1000人，项目进入正式生产期，年可实现利润和上缴税费均超过10亿元，对地方经济拉动作用明显。生产路线投资产品固定成本产品与原料间毛利润盈利点煤化工较高较高较高单位产品具有较高的毛利空间石油化工相对较低较低较低经济规模、产品丰富及深加工综合利用增值煤化工路线与石油化工路线的不同盈利模式现代煤化工产业具有较好的经济效益现代煤化工产业示范取得的初步结论：3、现代煤化工产业可实现各种污染物达标排放35%57%62%51%42%43%36%74607085020406080100百分比SO2NOxTSPCO2煤燃烧污染物占总污染物比例煤直接燃烧带来严重的污染煤炭直接燃烧效率低、污染严重，每年由于燃煤而引发的SO2污染和酸雨所造成的经济损失惊人。现代煤化工产业可实现各种污染物达标排放合成气净化工段SO2转化为硫磺CO2被富集现代煤化工技术现代煤化工并非高污染、高排放项目，采用高效的洁净煤技术和集中治理等措施，总脱硫效率达99.5%以上，可以大大减少污染，有利于环境保护；为高硫煤的开采利用提供了可行的途径。煤制烯烃与石油制烯烃相比，单位烯烃SO2、CO2排放强度相当，单位烯烃氨氮排放强度煤制烯烃远低于石油制烯烃。现代煤化工产业可实现各种污染物达标排放现代煤化工产业示范取得的初步结论：4、现代煤化工可实现石油的直接或间接替代直接液化间接液化3.5吨煤4吨煤1吨油品1000万吨原油1125万吨煤（原燃料）300万吨石脑油450万吨甲醇150万吨烯烃（乙烯+丙烯）以年产150万吨烯烃（乙烯＋丙烯）的工厂为例：以煤制油为例：现代煤化工产业示范取得的初步结论：5、现代煤化工二氧化碳排放偏高6、水资源消耗量较大由于煤的分子结构中碳氢比远远大于石油，煤在转化为低碳能源时会放出大量二氧化碳，煤制烯烃单位产品二氧化碳排放强度是石油制烯烃的3.5倍，单位烯烃氮氧化物排放强度也远高于石油制烯烃。由于水是煤化工的原料，所以煤化工单位产品的水消耗量远高石油化工产品，以同等投资的项目相比，煤化工厂比生产同类产品的石油化工厂消耗更多的水资源。现代煤化工项目规划情况由于示范项目取得了良好的示范效果，目前一些地方政府为了促进地方经济发展，急于将资源优势转变为经济优势，煤炭企业为了拉伸产业链，调整产业结构都把目光定位于发展现代煤化工项目上，甚至有些企业把煤化工项目作为获取资源的筹码，不顾市场容量和环境承载能力纷纷规划和开始建设煤化工项目，出现了无序发展势头。例如，在建、拟建以及处于规划阶段的煤制烯烃项目29个，合计烯烃产能超过2000万/吨年，总投资超过2300亿元。项目产能进展情况煤制天然气超过1000亿方/年已备案和已开展前期工作煤制乙二醇超过430万吨/年已备案和已开展前期工作煤制烯烃超过2000万/吨年在建、拟建以及处于规划阶段煤制油超过1500万吨/年已规划二、现阶段国家有关政策近年来，为遏制盲目发展势头，国务院、国家发展改革委、工业和信息化部等部委先后颁布了多项文件对煤化工项目建设审批进行了严格规范和限制：2008年8月“关于加强煤制油项目管理有关问题的通知”（发改办能源[2008]1752号）。2009年9月《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见》的通知（国发〔2009〕38号）特别明确“今后三年原则上不再安排新的现代煤化工试点项目”。2011年3月“关于规范煤化工产业有序发展的通知”（发改产业[2011]635号）。现阶段国家有关政策三、对现代煤化工产业健康发展的建议做好适量的战略能力储备对现代煤化工产业健康发展的建议石油已经具有了政治属性和金融属性，我国能源供给安全面临巨大挑战。为了能够对海外石油断供具有反控制力，自如应对国际能源形势变化，我国应该适度发展现代煤化工，生产油品和化学品，直接或间接替代石油，具备一定的现代煤化工能力储备。55.2%70%30天90天在国家产业政策和行业规划指导下有序发展建议国家尽快出台现代煤化工产业政策和行业规划，规范和指导行业健康、有序发展，对现代煤化工产业统一布局，明确重点发展区域、重点发展产品，对不适合发展现代煤化工产业区域和产品进行明确限制，这样可以避免逢煤必化、无序发展局面的出现，合理和节约利用煤炭资源。对现代煤化工产业健康发展的建议统筹规划大型煤化工产业基地建议国家选择配套条件好的地区，规划实施煤炭、电力、化工一体化多联产的现代煤化工大型化、园区化基地，打破行业局限，推进煤化工与发电、石油化工、钢铁、建材等产业间的整合，实现物质的循环利用和能量的梯级利用，提高能源利用效率，实现煤炭利用方式的转变。对现代煤化工产业健康发展的建议内蒙古鄂尔多斯地区陕北榆林地区宁夏宁东地区新疆北部地区内蒙古呼伦贝尔地区有序推进大型现代煤化工利用基地建设合理利用资源和节能减排常规的煤炭利用是直接燃烧发电，产生大量二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物，一般都在燃烧后的烟气中捕集二氧化碳、脱硫、脱硝，成本高、效率低，特别是不能使用高硫煤。现代煤化工工艺中都设有净化工序，将硫转化为硫磺，将二氧化碳富集，有利用封存和利用，技术成熟，效率高，现代煤化工项目应该多利用劣质煤、高硫煤为原料，并且在煤炭深度转化的同时，实施其伴生资源的综合利用，提高煤炭转化率和能源利用效率。采用先进适用的节能、环保技术，使煤炭转化过程中产生的污染物达标排放。对现代煤化工产业健康发展的建议H2清洁燃料或化工原料煤气净化CO2SCOCO+H2CCS技术应用CO2集中处理，减少温室气体排放。脱硫技术应用变污染为资源，降低污染。高硫煤合理利用资源和节能减排国家对整体化工原料结构进行调整，促进化工原料多元化发展对现代煤化工产业健康发展的建议在国家层面应该统筹规划现代煤化工产业与石油化工产业协调、差别化发展，适度发展煤化工，调整国内石化企业“炼化一体化”发展模式，为了满足国内不断增长的油品需求和燃料油质量升级需要，炼油企业应该以多产高质量的燃料油为主，少生产化工原料，部分化工产品缺口由现代煤化工填补。我国由于烯烃资源短缺，聚氯乙烯生产以电石法为主，该工艺不仅工艺流程长、污染大，而且能耗高。按照煤化电热一体化生产方式，通过煤制烯烃替代电石法制聚氯乙烯，可以优化现有聚氯乙烯生产方式，也可以减轻或消除汞污染。鼓励有示范工程基础的企业优先发展煤炭深加工利用是技术密集、资金密集型产业，具有较大的投资风险。目前国内多个示范项目，进展状况不尽相同，能否取得成功受技术、装备、人才、市场、资本、建设环境等各方面的制约，为规避风险，建议国家在制定产业政策和在项目审批方面向取得示范工程成功的企业倾斜，培育行业领军企业，促进升级示范，少走弯路。对现代煤化工产业健康发展的建议二氧化碳排放量高是众所周知、不可回避的制约现代煤化工发展的瓶颈问题，也是发展中存在的问题，但现代煤化工技术为二氧化碳捕集与储存提供了有利条件，使二氧化碳捕集、储存、规模化利用成为可能，应该在现有示范基础上，加大二氧化碳减排新路径的探索，完善现代煤化工工艺流程和延伸产业链，实现现代煤化工的可持续健康发展。探索二氧化碳减排新路径对现代煤化工产业健康发展的建议探索二氧化碳减排新路径石油采收(EOR，气举采油)岩层固定含水层贮存CO2注入井生产-注入井CO2天然气层天然气含水层加大技术研发力度“技术创新”是提高产业核心竞争力的中心环节，国家应该大力扶持具有自主知识产权技术的开发、推广，积极推动关键装备和技术的自主化进程。支持建立健全现代煤化工技术和装备创新体系，进行跨地区、跨行业的联合技术攻关。煤化工企业应该积极采用高新先进适用技术和自主研制装备，新增产能应该以提高高端产品自给率，建设高水平的现代煤化工产业为目标。对现代煤化工产业健康发展的建议结论随着经济的快速发展，我国能源消费逐年大幅增加，能源问题一直是制约国家经济发展的主要问题。解决我国石油短缺问题的途径有三条：在可预见的未来20至30年，新能源、可再生能源无法成为能源主力实施“开源节流”在加大石油勘探力度的同时实施“走出去”战略，在世界范围内尽可能多地