玻璃熔化工技术等级考核应知应会试题及参考答案

玻璃熔化工技术等级考核应知应会试题及参考答案一、应知A、名词解释：1、熔化量：熔窑每昼夜能熔化好的玻璃液量。2、换火：是指熔窑生产过程中周期性地改变火焰喷出方向及烟气排出方向。3、正倒料：是指发现窑内哪边料堆多而远时，关小该边投料机闸板或减慢该边投料机的投料速度。4、热效率：是指熔制玻璃的理论热耗与实际热耗之比。5、火焰覆盖系数：一侧小炉喷出口的总长度与熔化长度（算至末对小炉中心线外一米）的比值。6、泡界线：在窑池的熔化部液面上泡沫区的边缘线。7、重油雾化：是指重油在外力的作用下，形成细小的油滴——雾滴的过程。8、质量：反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。9、自动调节：在没有人直接参与下利用仪表和自动装置来实现对某些参数的测量与控制就称为自动调节。10、熔制：将合格的配合料经过高温和热熔融，形成透明、纯净、均匀并适合于成型的玻璃液的过程称为玻璃熔制。11、蓄热室：利用格子砖作为着热体，回收从窑内排出的废气的部分热量，换向后用来加热入窑内的空气和煤气的废气余热利用设备。12、吹扫阀：在窑炉换向期间开启和关闭然油，并将停止喷油的油枪及软管中的余油在油枪工作的末尾时刻吹入窑内燃烧，以免余火及油枪烧蚀和结焦的设备。13、反碹：是指连续大碹与小炉喷出口碹端起大碹碹脚作用的一种碹结构形式。14、恩氏粘度：某温度下200ml油流经恩氏粘度所需时间与20℃200ml水流经恩氏粘度所需时间的比值叫该温度下油的恩氏粘度。15、玻璃液的澄清计：玻璃形成阶段结束时，整个熔融体包含有许多气泡，继续加温降低粘度从玻璃中除去可见气体杂质物的过程。16、跑料：未熔化好的料堆或含有石英砂的泡沐融体越过泡界线漂到熔化部后端，随成型流送入成型室，造成玻璃种种缺陷。17、窑压：是指窑内气体的压力与外界大气压之差，用帕斯卡来表示。18、中间闸板：设立在中间烟道上用来调节通过空气和煤气蓄热室的废气量，以保证空气和煤气必要的预热温度闸板叫中间闸板。19、烟道；烟道气体的通道。20、热修：在生产过程中，对熔窖烧损部分进行修理或改造叫热修。21、不合格：不合格是指不满足规定的要求。22、碎玻璃含率：是指配合料中碎玻璃用量与配合料总量之比。23、空气过剩系数：燃料在实际燃烧中，为防止不完全燃烧而造成的燃料损失，常常实际空气量多于理论空气量，两者的比值叫空气过剩系数。24、耐火度：耐火材料在无荷重时抵抗高温作用而不溶化的性质的量度。25、熔化率：每平方米熔化面积上每昼夜熔化的玻璃液量。26、熔化面积：从投料池末端到最末一对小炉中心线一米处的熔化部的部分面积。27、绝热膨胀：是指在外界不供热量的情况下，由于本身压力骤降而引起的体积膨胀。28、冷修：在熔窑的使用后期，因各部位烧蚀严重，或突然发生重大事故，或决定对熔窑分进行改造时。停止生产，将熔窑中玻璃液放掉，使熔窑冷却下来进行修理，这就是熔窑的冷修。29、粘度：是表示流体质点间摩擦力大小的一个物理指标。30、矮碹开度：矮碹处未分隔的气体空间截面积叫矮碹开度。31、烤窑：熔窑砌筑完成后，由点火开始，按升温的曲线升温，最后达到正常生产作业温度范围的过程。32、废热利用全通过：废热废气全部通过余热锅炉引风机组直接承担稳定窑压任务。33、喷咀结焦：重油在高温下燃烧，助燃空气不足而裂化形成残留物，在油枪喷咀周围结焦。34、二次气泡：又称再生气泡，是在已澄清好的玻璃液中重新出现的一种小气泡，直径一般小于0.1毫米，均匀分布，在每立方厘米玻璃中数量了达到数千个。35、质量管理：即制定和实施质量方针的全部管理职能。36、质量体系：为实施质量管理的组织、结构、职责、程序、过程和资源。37、预热室：是烧发生炉煤气的熔窑中，从舌头端部到喷出口外沿处的小炉空间。38、碳粉含率：是指由碳粉引入的固定碳与芒硝引入硫酸钠的之比。39、大闸板：在锅炉烟道处至烟囱的一段总烟道上装设的闸板叫大闸板。40、熔窑生产周期：也叫窑龄或使用周期，指熔窑两次冷修之间，从开始生产到放玻璃水的使用时间，是反映熔窑结构使用寿命长短的经济性指标。41、熔化能力：也叫生产能力，平板玻璃生产系统就是熔化率，指单位熔化面积在单位时间内的产量，常用单位是吨/米2·天。42、燃料消耗量：指单位时间内熔窑所消耗的燃料量。43、芒硝含率：是由芒硝引进的氧化钠与芒硝和纯碱引入的氧化钠总量之比值。44、富氧燃烧：将原来全部用空气助燃改变成部分或全部用氧气助燃，使燃烧产物中N2气含量相应减少，减少烟气带走的热量。45、理论燃烧温度：是指燃料带入的全部热量均用于加热燃烧产物（烟气），此时热燃烧产物温度叫理论燃烧温度。46、过大火：烤窑升温过程中，当温度达到一定数值时，取消烤窑用火直接由小炉燃烧，继续烤窑升温工作，这一操作过程称为过大火。47、热风烤窑：指柴油经雾化燃烧后，进燃烧器，在燃烧器内被鼓入的高压风稀释，以热气流的形式喷入大窑，以达到升温烤窑地目的。48、荷重软化温度：耐火材料在固定试样承受的压力（2公斤/厘米2），不断升高温度测定试样在压缩0.6%时的变形温度即被测材料的荷重软化温度，这一指标表示它对高温和荷重同时作用的抵抗能力。49、闪点：将重油在规定条件下加热，重油随温度升高，有可燃蒸气挥发出来，可燃蒸气与周围空气混合后，当接触外界火源时，能发生闪火现象，这时的温度就叫重油的闪点。50、热值：是指单位质量或单位体积的燃料完全燃烧，再冷却至原来的温度所释放的热量。51、蓄热室格子体填充系数：是指蓄热室每m3格子体内格子砖的体积。52、纯碱飞散率：指纯碱中未参与反应而挥发、飞散量与总用量之比值。53、辐射传热：是指由电磁波来传播能量的换热过程。54、对流传热：是指流体和固体壁面直接接触时，彼此之间的换热过程。55、传导传热：是指由于物体各部分的直接接触，弹性波的作用，原子或分子的扩散以及自由电子的扩散等引起的能量转移。56、氧化气氛：当窑内空气过剩系数大于1，燃烧产物中有多余的氧，具有氧化能力时称为氧化气氛。57、还原气氛：当窑内空气过剩系数小于1，燃烧产物中含有一定量的一氧化碳，具有还原能力时称为氧化气氛。58、反倒料：指发现窑内哪边料堆多而远，关小另一边投料机闸板或减慢另一边投料机的投料速度以达到窑内料堆平齐的操作方法。59、熔化部面积：规定从投料池末端到矮碹、卡脖前为止的窑池面积叫熔化部面积。60、卡脖开度：是指卡脖处未分隔的气空间截面积。61、单位玻璃液的能耗：每天的燃料消耗换算成低位热值后与当天的溶化量之比值。62、单位能耗：每天的燃料的消耗与当天的入库产量之比值。63、质量保证：对某一产品服务能满足规定质量要求，提供适当信任所必需的全部有计划、有系统的活动。64、质量控制：为达到质量要求所采取的作业技术和活动。65、检验：对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量并将这些特性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动。B、填空：1、熔窑内有两种比较典型的温度曲线分别是指山形曲线和桥形曲线。2、在熔窑的纵向有两个主要回流。分别是指投料回流和成型回流。3、我国平板玻璃的成型方法除浮法以外，还有压延、平拉、有槽垂直引上、无槽垂直引上。4、平板玻璃的主要成份除SiO2、AI2O3以外还有MgO、CaO、K2O、Na2O。5、浮法玻璃蓄热室与一般槽垂直引上平板玻璃相比，其成份特点是高钙、中镁、低铝、微铁。6、玻璃生产的“四大稳”分别是指原料稳、燃料稳、熔化稳、成型稳。7、平板玻璃熔窑使用燃料的一般有重油、天然气、发生炉热煤气。8、窑压的单位是帕斯卡（Pa）。9、玻璃池窑的窑池由池底和池壁组成。10、发生炉煤气的主要成份是CO、N2、CO2、和氧气及碳氢化物。11、发生炉煤气的主要质量控制是CO、热值、CO2和氧气。12、当玻璃化学组成一定时，其粘度随温度升高而降低。13、在熔窑的砌筑中，国家标准规定大碹属I类砌体泥缝不能大于1.5mm。14、烧发生炉煤气的小炉由喷出口、预热室、舌头、空煤气通道及调节空煤气的闸板所组成。15、通常所说的一重量箱玻璃是指2毫米厚的玻璃10平方米。16、硅砖的荷重软化温度一般为1630—1670℃，其热稳定性差，而粘土砖的热稳定性较好。17、投料机的种类一般有垄式投料机、斜毯式投料机、辊筒投料机等。18、窑池沿窑长方向按玻璃液的熔化过程相应分成熔化部、冷却部、成型部三个部分。19、池底砖采用大型粘土砖砌筑，采用干砌法。20、在平板玻璃生产中，通常加入碳粉作还原剂使芒硝的分解温度下降，保证其充分分解。21、在平板玻璃原料中，石灰石主要引入的组分是CaO，白云石引入的组分是CaO和MgO。22、燃料油在使用时，最好是一罐贮存、一罐脱水、一罐使用，回油进入使用罐。23、由枪前燃料的恩氏粘度以3-5°E为宜。24、重油雾化时，在一定范围内油粘度的大小成正比关系。25、料堆发生偏移时的调整方法一般分为正倒料和反倒料两种。26、对于六对小炉的熔窑，料堆的控制一般在3#小炉以内，料堆与泡界线的偏斜不能超过1个小炉，料堆与泡界线相距1-1.5个小炉。27、配合料中都含有一定的水份，过多或过低均不利于化料，一般水份含量控制在4-5%。28、投料回流的成因是热点与投料池之间存在的温度差。29、一般自动控制液面的方法有固定式铂金探针、移动式铂金探针、核子液面针、激光液面针、摄像液面针（任选三个）。30、投料池的作用是预熔作用、使入窑的料堆表面熔融、减少窑内粉料飞扬。31、玻璃熔窑一般要求液面处为零压或微正压。32、熔化部的火焰空间由前脸墙、胸墙、大碹和后山墙围成。33、玻璃组分中大部分Na2O由纯碱引入，CaO主要是由石灰石和白云石引入，AI2O3主要是由长石引入。34、玻璃熔制的五个阶段是指硅酸盐形成阶段、玻璃形成阶段、澄清阶段、均化阶段及玻璃液的冷却阶段。35、玻璃池窑玻璃液的流动按其形成的原因可分为成型流、热对流。36、澄清阶段的目的是消除玻璃液中的可见气泡而不是消除全部气体。37、在熔窑的砌筑中，带泥湿砌的部位要求砌体的砖缝泥浆饱和且差缝砌筑，使用什么砖就要用什么水泥。38、根据国家标准，5mm浮法玻璃一级品每平方米允许有夹杂物0.3-1mm2个，1-1.5mm1个。39、按窑内火焰流动方向可将熔窑分为横火焰窑、纵火焰窑、马蹄焰窑。40、玻璃的透热性能与透明度与玻璃成份中Fe2O3的含量有关，Fe2O3含量增加，则透热性能与透明度下降。41、20号重油是指在50℃时恩氏粘度为20°E。42、重油中含有许多组分，其中可燃组份为C、H、S。43、火焰空间的高度等于胸墙高度、大碹碹股之和。44、蓄热室构造的三个部分是指上部空间、格子体、底烟道。45、重油加热方法有电加热、蒸汽加热两种。46、烧发生炉煤气的熔窑内流动的气体有煤气、助燃空气、烟气三种。47、液面稳定与否取决于两个因素即投料量和拉引量。48、燃油生产中通常用压缩空气和过热蒸汽作雾化介质。49、平板玻璃生产工艺要求，发生炉煤出口温度波动范围应小于±10℃。煤气中CO含量不得低于28%，热值不低于6061千焦。50、在熔化部池壁的纵向玻璃液上可分为四个区，分别为配合料料堆区、泡沫区、最高温度区、镜面区。51、火焰空间的温度，窑膛内壁温度和玻璃液面三者之间的温度大小关系是火焰空间的温度﹥窑膛内壁温度﹥玻璃液面温度。52、熔化部池壁砖是全窑受侵蚀最严重的部分，生产时为了减轻地壁砖的侵蚀，通常对池壁砖液面线附近采取吹风冷却、水幕冷却、内侧挡石墨条或挂水包等冷却措施。（内外两种）（任选两条）。53、玻璃液的分隔装置有浅层分隔和深层分隔两种，流液洞属深层分隔，卡脖和冷却水管属浅层分隔设备。（后两空也可填窑坎挡砖）54、制定窑内温度曲线时，首先要确定的是最高温度差、热点位置、热点与1#小炉间的温度差。55、投料回流的作用有有助于料堆的熔化、阻挡未熔化好的料山和泡沫跑到生产流中去。56、窑压测点一般设在熔化部和冷却部胸墙或大碹上。57、玻璃液澄清阶段的前期主要有小气泡长大和大气泡排除，加速澄清的措施有提高澄清温度、加澄剂。58、目前，为了节约能源，提高池底的使用寿命，池底一般采用多层结构，池底结构分