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1OF4设备名称数量1所需数量运行备用制造厂2驱动方式运行备用制造标准3运行方式45678910111213141516总轴功率(压缩机曲轴处)17总轴功率(包括传动损失)1819组分20分子量21容积百分数，％2223安装环境及现场条件电气条件及要求24安装位置-电压V25大气压力MPa(a)频率/相Hz/Ph26相对湿度%防爆等级-27环境温度℃夏：冬：防护等级-28爆炸区域-2930版次绝热指数Cp/Cv流程简图平均分子量备注轴功率压缩性系数气体组成日期说明往复活塞式压缩机工程编号设计阶段页次装置/主项档案号××工程公司设计数据3位号工艺数据表项目名称出口状态压力(正常/设计)m3/hMpaAMpaA-级数校核进口状态气量(干/湿)温度(正常/设计)℃-温度(正常/设计)绝热指数Cp/Cv压力(正常/设计)编制电源审核kWkW操作条件℃kW12压缩性系数2OF4设备名称数量往复活塞式压缩机工程编号设计阶段页次装置/主项档案号××工程公司位号工艺数据表项目名称31级数32各级汽缸数/作用形式33缸内径34余隙容积35汽缸数目吸气/排气36气阀型式37各列活塞力拉/压38安全阀整定压力39水压试验压力40平均活塞速度41最大允许活塞力42活塞杆直径43转速44行程45汽缸润滑有无冷却有无46中体开式闭式标准型加长单室型双室型47润滑润滑有无冷却有油冷48氮封需要不要氮气流量m3/h压力Mpa.G49排放气压力Mpa.G排至50传动方式直联三角皮带齿轮箱51转向(从驱动端看)顺时针逆时针52盘车装置无电动气动手动535455565758596061626364656667686970调节范围%71调节方法吸气阀顶开变余隙容积吸气阀减荷器旁路变速72控制方式气动电动液动自动手动73备注版次校核审核日期说明编制中体连杆气量调节阀弹簧阀限制器曲轴十字头填料机身活塞环支承环活塞杆阀片阀座123--结构参数123-mm%tMPa.GMPa.Gm/s汽缸汽缸套活塞结构材料级数tmmr/mmmm3OF4设备名称数量往复活塞式压缩机工程编号设计阶段页次装置/主项档案号××工程公司位号工艺数据表项目名称74方法飞溅压力84型式材料75循环量m3/h油牌号85换热面积m276型式齿轮螺杆型号86过滤精度um77流量m3/h排压Mpa.G87数量滤筒材料78驱动方式曲轴电动机88过滤器前碳钢不锈钢79型式齿轮螺杆型号89过滤器后碳钢不锈钢80流量m3/h排压Mpa.G90容积m381驱动方式曲轴电动机91加热方式电蒸汽82注油量g/h油牌号一次充油量kg83驱动方式曲轴电动机92缓冲器型式外形尺寸材料重量kg93中间冷却器传热面积m2外形尺寸材料重量kg94分离器型式外形尺寸材料重量kg95消声器型式外形尺寸材料重量kg96级间管路总长度m材料重量kg97进口过滤器型式外形尺寸材料重量kg98安全阀型式数量安装位置最初进口中间级最终出口99105100106101107102108103109104110111主驱动机电加热器112型式113功率,kW114115116117118119蒸汽120121122盘装就地盘装123124125126127128备注版次油过滤器主动电机型式型号型号速比额定功率kW转速r/min重量kg防护等级IP绝缘等级电压V皮带规格根数润滑油系统机身润滑油冷器汽轮机型式型号大皮带轮外径mm额定功率kW转速r/min小皮带轮外径mm额定汽耗量kg/h功能功能冷却水进出口总管主润滑油泵出口辅润滑油泵出口润滑油过滤器压差工艺气出口最初每级控制和仪表方式手动自动程控仪表空气正常压力Mpa.G压力进汽排汽Mpa.G工艺气进口最初每级进口压力,Mpa.G用量,m3/h总耗量m3/h控制系统型式气动电动液压电子压力测量就地冷却水电压力降,Mpa.G主油泵电机耗汽量kg/h压缩机汽缸注油器电机油冷却器气体冷却器辅油泵电机辅助设备温度进汽排汽℃公用工程条件仪表电源进水温度,℃编制日期说明注油器审核校核电压V辅油泵油箱油管路材料主油泵4OF4设备名称数量往复活塞式压缩机工程编号设计阶段页次装置/主项档案号××工程公司位号工艺数据表项目名称129130盘装就地盘装131工艺气进口出口每级132中冷器气体水133后冷器气体水134润滑油（机身处〕进出出135润滑油（冷却器〕进出136填料冷却水进口出口137冷却水流量计138压力变送器139液位变送器140报警蜂鸣器141停机报警停机142排气压力高最终每级143进气压力低144排气温度高最终每级145润滑油压力低146油过滤器压降高147辅助油泵启动故障148压缩机驱动机减速机155随机附件（附清单）149皮带传动联轴器传动护罩156两年操作备件（附清单）150进口过滤器缓冲器中间冷却器157151后冷器分离器消声器158152级间管路安全阀盘车装置159153润滑油系统仪表及仪表盘地脚螺栓160154专用工具161162制造厂标准试验167汽缸套水压试验163汽缸水压试验168润滑油控制台运行试验164汽缸气密性试验169165机械运转试验170166盘车检查余隙171172压缩机重量kg175最大安装重量kg173驱动机重量kg176最大维修重量kg174总重量kg177活塞拆卸距离m178版次报警和停机功能功能压缩机振动大氮封压力低主轴承温度高报警主径向轴承电动机轴承其它仪表备注审核供货范围校核其它检查和试验控制系统型式气动电动液压电子方式手动自动程控功能功能温度测量汽缸冷却水进口出口编制就地日期说明控制和仪表