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—1—中铁四检测〔2016〕253号关于印发中铁四局混凝土试验检测工作管理办法的通知各子分公司、各工程指挥部（项目经理部）：根据局战略规划部统一规划要求，结合部门管理实际情况，现将有关混凝土试验工作管理类的文件进行合并整合，以体现集约管理、落地管理的要求。本管理办法下发执行之日起，《关于进一步加强大体积混凝土及商品混凝土管理的通知》（中铁四检测〔2005〕389号），《关于加强客运专线混凝土试验检测工作的通知》（中铁四检测〔2007〕95号），《关于夏季混凝土施工注意事项的通知》（中铁四检测〔2007〕388号），《关于印发混凝土原材料入场初验制度（暂行）的通知》（中铁四检测〔2013〕646号），《关于印发中铁四局混—2—凝土配合比设计管理制度（试行）的通知》（中铁四检测〔2014〕121号），以上5项通知同时废止。请各单位在执行本管理办法时，积极进行相关经验总结，及时将修订意见反馈至局试验检测中心。中铁四局集团有限公司2016年4月5日—3—中铁四局混凝土试验检测工作管理办法第一章总则第一条为加强集团公司在建项目混凝土质量管理，有效控制混凝土成本，提高混凝土试验检测工作效率，特制订本办法。第二条本办法是在遵循现行国家、行业及地方标准的前提下，进一步加强混凝土的质量及成本管理，适用于铁路工程及路外工程所使用的自拌和商品混凝土。第三条自拌混凝土和商品混凝土应根据相应条款对应执行。第二章原材料质量管理第四条混凝土原材料指是指用于混凝土中的胶凝材料（含水泥及矿物掺合料）、细集料、粗集料、外加剂及拌合用水。第五条混凝土原材料检验频次及质量指标应满足本工程项目所执行的相应验标的质量要求。第六条使用于工程的胶凝材料、集料及外加剂每次进场时，物资部门应及时通知试验室，由物资和试验人员共同完成进场材料的合格证和自检报告的确认，并共同完成进场材料的初验。第七条原材料初验是指原材料尚存储于运输工具内，1h内快速完成相应指标的检测，达到快速初步判定原材料是否合格的目的，初验不合格的原材料不得卸车入库。第八条原材料的取样应按照标准规范要求进行，其中水泥、粉—4—煤灰及矿粉等罐装料采用3m取样器取样。取样数量不得少于标准规定规定要求。第九条原材料初验过程由物资人员进行旁站，试验数据应形成记录并形成台帐。第十条初验结果由物资和试验人员共同确认，形成书面确认单，并形成混凝土用原材料初验台帐。第十一条对初验结果满足标准要求的原材料进行收样放行，不满足质量标准的，由试验室出具不合格数据或报告，物资部门填写不合格物资台帐并进行退场处理。第十二条相关供应商对初验结果怀疑的，以该样品全项检验结果进行仲裁。第十三条原材料初验项目因根据现场实际情况进行确定，但检测项目不得少于如下规定：1.水泥、比表面积、标准稠度用水量；2.粉煤灰：细度、需水量比、必要时检测烧失量；3.矿粉：比表面积、流动度比、必要时检测烧失量；4.砂：细度模数及级配，目测含泥量；5.碎石：级配、目测含泥量、粒形；6.外加剂：以拌合物性能比对为主，必要时检测减水率、含气量和含固量；第十四条原材料初验应根据相应工程采用不同的检测方法，其具体检测方法见附表1。—5—第十五条使用商品混凝土的项目，应制定专项商品混凝土管理制度，并不定期对混凝土原材料进行抽查。第三章混凝土配合比管理第十六条为确保混凝土各项性能满足施工及设计要求，同时达到有效控制成本的目的，各子（分）公司试验主管部门应提前介入项目自建混凝土搅拌站混凝土的配合比设计工作。第十七条配合比设计管理应执行以下流程1.工地试验室应配合好物资部门做好原材料调查工作，并做好原材料的全项检验，确保所选择的原材料质量符合规范要求。2.项目部相关部门收集混凝土的信息，包括混凝土所处环境类型、环境作用等级及设计年限、强度等级、工艺要求、材料信息（种类、质量及单价）、结构尺寸、钢筋间距、施工环境、运输条件、设计数量及其它特殊要求等。3.项目试验室选取初步混凝土配合比设计参数，包括水胶比、用水量、砂率、胶凝材料用量、矿物掺合料掺量、混凝土有害物质含量及工作性能等，并确定初步配合比。初步配合比确定后，项目试验室应及时将相关资料上报子（分）公司中心试验室或相关部门。4子（分）公司中心试验室或相关部门进行审核，根据情况指导或派人进驻现场参与试配，同时对配合比适用性、经济性进行分析，选定合理的混凝土配合比。—6—第十八条使用商品混凝土的项目，商品混凝土签订合同前，应对商品混凝土搅拌站提供的理论配合比拌合物性能进行验证，并根据验证结果进行经济性评价。第十九条配合比审核管理执行以下规定1.全局所有设计等级为C50及以上水泥混凝土配合比及有特殊要求或高性能混凝土（抗腐蚀、掺外掺料或掺特殊外加剂、大体积、高耐久、自密性、补偿收缩、自应力、碾压、长距离泵送等）的水泥混凝土配合比均应报局试验检测中心进行审核、批准。2.配合比审批上报资料及要求1）原材料资料：包括水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂、细骨料、粗骨料、水等规范要求的全项指标检测报告；所有检测报告必须为正式报告复印件或扫描件，报告中签字、盖章必须齐全；对胶凝材料、外加剂必须上报型式检验报告（近一年内的）、出厂检验报告、产品合格证书和说明书；2）配合比所用结构的相关资料：包括设计文件中的相关要求及评定标准中的相关要求，如：28d弹性模量、入模含气量、有无早期强度要求等；3）配合比设计依据：包括施工工艺所要求的坍落度、耐久混凝土所处环境类型、环境作用等级及设计年限、水胶比选择依据、最大（小）胶凝材料用量及矿物外掺料掺量限值等，并形成配合比设计书；配合比设计书须经项目主管领导签认：由项目部—7—试验室自主设计的配合比应由项目部总工程师签认，由子（分）公司试验检测中心牵头设计的配合比须由子（分）公司试验检测中心主任签认；4）配合比适用性及经济性分析：包括该配合比所用原材料的价格、满足要求的不同配合比（至少三个）间的经济成本分析及最终选择该配合比的依据。3.配合比上报审批程序1）配合比申报审批工作应在配合比设计完成后，正式用于工程施工前进行，对于满足申报条件而未申报审批的配合比不得用于工程施工。2）各施工单位应根据施工组织设计合理安排配合比设计时间，配合比设计完成后，应及时上报子（分）公司试验检测中心进行审批；子（分）公司试验检测中心收到资料后应及时进行审核，并应根据本通知的要求核查上报资料，对资料上报不齐全的配合比，应责令上报单位重新上报或补报相关资料，待资料上报齐全后再进行认真审核，并对不合理的或不适用的配合比应进行现场验证，并在审核报告中加注是否验证和验证结果一栏说明验证情况，以便对该配合比的适用性做出明确判定。3）子（分）公司试验检测中心应将配合比上报资料会同审核意见上报局试验检测中心进行审批，对未经过子（分）公司试验检测中心审核或上报资料不全的配合比，局试验检测中心将不予受理。—8—4）局试验检测中心接子（分）公司试验检测中心上报的配合比申报资料后，应立即组织相关人员进行审核并形成配合比审核报告，审核报告经局试验检测中心技术负责人签发后生效。局试验检测中心配合比审核报告为一式两份，一份下发子（分）公司试验检测中心，一份由局试验检测中心存档。4.配合比验证程序执行以下流程1）在子（分）公司试验检测中心进行配合比审核时，如发现理论配合比试配用原材料与施工现场原材料不一致时，或发现外加剂掺量异常、水胶比异常，胶凝材料用量不符合规范要求等情况时，应组织人员对配合比进行现场验证，并将验证结果会同审核意见、配合比报告上报局试验检测中心。2）对出现上述异常情况且子（分）公司试验检测中心未进行现场验证而直接上报局试验检测中心的配合比，局试验检测中心在审批时有权要求子（分）公司试验检测中心对配合比进行现场验证，子（分）公司试验检测中心自接到审批报告后应立即组织人员进行配合比现场验证，并将验证结果及时上报局试验检测中心。3）对局试验检测中心要求子（分）公司试验检测中心进行配合比现场验证而子（分）公司试验检测中心未进行现场验证或根据局试验检测中心多年收集统计资料分析，发现配合比有较大问题的，局试验检测中心有权对配合比进行现场复核验证。4）对要求进行现场验证而未及时进行验证的配合比，不得—9—用于工程施工。第二十条商品混凝土配合比应纳入混凝土配合比审核管理。第二十一条配合比优化管理执行以下流程1.混凝土配合比设计的目的在于强度满足设计要求并有一定富余，和易性好，耐久性好。混凝土配合比优化是在满足上述各点的前提下尽可能地节约水泥，简化操作，降低成本，实现配合比的优化。2.前期混凝土施工采用由公司参与选定的合理的配合比。3.项目试验室应在混凝土施工过程中收集原材料质量波动情况、混凝土强度、标准差等相关信息，为混凝土配合比的下一步优化提供指导。4.混凝土配合比优化工作原则上不得晚于该配合比使用后工程2个月前进行。5.公司检测中心应对配合比优化工作进行跟踪和监督。第四章混凝土施工试验管理第二十二条项目应制定夏期施工、冬期施工及大体积混凝土施工专项方案。第二十三条夏期及冬期施工混凝土质量控制公路执行JTG-TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》、铁路执行铁建设〔2010〕241号《铁路混凝土工程施工技术指南。第二十四条大体积混凝土施工混凝土质量控制执行JTG-T—10—F50-2011《公路桥涵施工技术规范》、铁建设〔2010〕241号《铁路混凝土工程施工技术指南》及GB50496-2009《大体积混凝土施工规范》。第五章附则第二十五条本办法自2016年4月1日起施行。第二十六条本办法解释权归局试验检测中心。—11—附件原材料进场初验指标及检测方法序号材料名称检验项目执行标准行业1水泥比表面积GB/T8074《水泥比表面积测试方法勃式法》铁路JTGE30《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》公路标准稠度用水量GB/T1346《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》铁路JTGE30《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》公路2粉煤灰细度GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》铁、公路需水量比GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》烧失量GB/T176-2008《水泥化学分析方法》3矿粉比表面积GB/T8074-2008《水泥比表面积测试方法勃式法》铁、公路流动度比GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》铁路GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外加剂》公路烧失量GB/T176-2008《水泥化学分析方法》铁、公路4砂细度模数及级配GB/T14684-2011《建设用砂》铁路JTGE42—2005《公路工程集料试验规程》公路石粉含量(机制砂)GB/T14684-2011《建设用砂》铁路JTGE42—2005《公路工程集料试验规程》公路5碎石级配GB/T14685-2011《建设用碎石卵石》铁路JTGE42—2005《公路工程集料试验规程》公路6外加剂减水率TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》、GB8076-2008《混凝土外加剂》铁路GB8076-2008《混凝土外加剂》公路含固量GB/T8077-2012《混凝土外加剂匀质性试验方法》铁、公路拌合物性能比对GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》铁、公路—12—抄送：局办、工管中心、安质部、技术中心、试验检测中心。中铁四局集团有限公司办公室2016年4月5日印发