家用电器及电动工具用串激电机设计----2002.2第1页共22页第一章概述1-1单相串激电机设计进展1.单相串激电机的设计研究概述:为适应电动工具以及小型家用电器之应用需要,串激电机设计得到了长足进步。2.电磁设计上的进展:据估计每隔十年,单位重量出力提高20%~30%,可归纳如下:(1)提高电机转速;(2)增大转子直径,提高定子/转子外径比12DD。由0.52~0.56提高到0.54~0.59,使定转子温升趋于平衡;(3)采用深槽定子,得益于采用了自动绕线机,可以采用较大的转子外经并缩短定子匝长。可提高电机效率10%~20%;(4)提高电磁密度,适当提高激磁安匝。可以缩小结构尺寸,有利换向,提高电机硬度;(5)减少冲片规格,提高通用性。降低成本,适应自动化批量生产;1-2单向串激电机的设计要求1.电机设计的基本要求(1)功率要求,适当选取功率,综合平衡效率、温升、及体积之要求;(2)效率和攻率因数的要求;(3)其它额定指标,包括启动转矩,最小转矩,最大转矩等;2.单相串激电机的设计特点及要求(1)额定工作点,额定输出转矩时电机应不低于额定转速;(2)控制换向火花,因换向无法计算,故要求严格控制火花相关的各设计参数;(3)其它设计要求;第二章主要尺寸及电磁参数选取2-1主要要尺寸及电磁负荷1.主要尺寸D1,D2及L确定电机主要尺寸,一般从计算LD22入手:AnBPiLD4221026(cm3)iP——电磁内功率(即通常所说的电磁功率),可有后式估算——极弧系数,取0.6~0.7B———气隙磁密(T),可按(图1—2)选取A——线负荷(A/cm),可按(图1—2)选取n——转速(r/min)从上式看出,AB取值越大,电机尺寸越小,但AB取值受其他因素制约,详见后述。转速n越大,电机尺寸也越小,电机转速同样受到机械,换向等因素的制约。在此处,可用额定转速代入式中作计算。电磁功率iP为通过气隙磁场,从定子侧传递到转子的功率可用下面经验公式计算:21HiPP当η≤0.5954HiPP当η>0.5家用电器及电动工具用串激电机设计----2002.2第2页共22页上式中Hp为输出功率,可按额定输出功率带入计算。为电机效率,可按额定效率代入计算,当需要计算者确定时,可按(图1—1)选取,此为当前生产连续定额E,B级绝缘的平均效率曲线。(图1—1)效率与额定输出功率之关系0102030405060708004080120160200240280320360400440480520560600640680720760800输出功率PH(W)效率η对于短时运行定额的电机或采用耐热等级更高绝缘的电机,效率值应下降。确定LD22后,接着可确定电枢冲片的2D值,应综合考虑电机使用条件,通用性及派生的要求,同时考虑合适的长径比2DL,通常为0.5~1.5之间。较大的值使电机细长,铜利用率较高,但是制造工艺性较差,绕组挠度大,冷却差,漏抗大换向不利。确定2D后可以方便的确定铁心叠长L。12DD的比值可在0.54~0.59之间选取,较大值适合于深槽转子,从而确定定子外径1D。2.线负荷A及气隙磁密B电枢线负荷A表示电枢外径圆周单位长度上的安匝,A越大则尺寸越小,铜耗增大,线匝增多而导致换向恶化。因此A增大是有限制的。从8-1式来看,LD22一定时,AB也是定值,B取得大则A可取小,反之亦然。但二者取值都是受其他因素制约的,初步设计时可参照(图1—2)选取,该曲线是用于连续负载E,B级绝缘单相串激电机,对于短时定额可适当提高145~100A(A/cm)55.0~35.0B(T)2-2磁路参数选取1.定转子安匝比和铁心各部分磁密定转子匝比NW18是一个重要的磁路控制参数,1W为一个极的定子线圈匝数,N为电枢总导体数,匝比大小表示定、转子磁场的相对强弱情况,其值对电机性能、换向情况、机械特性硬度以及损耗效率都有影响,简单分析如下:匝比大,定子主磁场强,电枢相对弱,则磁场畸变小,有利换向。匝比大,定子主磁场强,磁路饱和度高,利于稳定转速,提高机械硬度。匝比大,铜耗增大,温升增高,效率下降,定子电抗增大而功率因数降低。实际上,匝比应维持合理范围,过大没有意义。当磁场足够饱和时,在增加定子激磁安匝,定子磁场不会明显增强,因而失去了积极方面的意义,反倒使铜耗增加了。定转子安匝比推荐范围为0.85~1.3。功率小取大值,功率大(400W以上)取较小的值。磁路的饱和程度是由铁心各部分磁密大小来决定的,由于结构的需要,各部分磁密不同。正常设计的电机,各部分磁密范围一般如下:家用电器及电动工具用串激电机设计----2002.2第3页共22页定子极身磁密pB0.6~0.9(T)1.0~1.4(T)深槽定子定子轭部磁密1cB1.6~1.75(T)电枢齿部磁密tB1.65~1.8(T)电枢轭部磁密2cB1.35~1.65(T)2.极弧系数和气隙长度极弧系数是极弧长度和极距的比值。极弧系数越大,电机尺寸越小。但极弧系数过大则影响到换向区域,对火花不利。当定子磁势为矩形波时,从傅丽叶级数分析,可看出各分量谐波随值的变化情况(图1-3)。从图可见,当为0.667时,3次分量为0(见图1-3),所以一般取0.667~0.7,若气隙采用不均匀设计时,可放大。气隙长度也是磁路重要参数,气隙中所分担的激磁磁势占全部激磁磁势的40%~50%。越长,磁势消耗越多,使定子绕组匝数增多,铜耗增加,并因定子电感增大,而使功率因数下降。增大也有好处,可减弱电枢反应,有利换向,并且也减弱齿槽效应,降低损耗,弱化定转子偏心带来不利的影响。单相串激电机通常取为0.3mm~0.9mm,小电机取较小值。选用计算式如下:410.3.0BA(cm)22D极距(cm)BA,可按图1-2选取为了改善换向,可采用非均匀气隙。非均匀气隙通过极弧偏心来实现(如图1-4)。其偏心量由下式计算:图1-3-60-50-40-30-20-1001020304050600.40.450.50.550.60.650.70.750.80.850.90.951极弧系数α基波%值3次谐波5次谐波7次谐波图1-201020304050607080901001101201301401501600102030405060708090100PH/n(W/r/min)A(A/cm)Bδ(T×10-2)线负荷ABδ家用电器及电动工具用串激电机设计----2002.2第4页共22页2cos112e(cm)不均匀气隙的等效气隙按下式计算1'12KK(cm)12K2-3绕组温升控制电机绕组温升都有限制的规定,它是按照所使用的绝缘材料的耐热等级和使用寿命的需要而制定的。通过热计算来控制温升,则计算反复且正确性差,所以工程上通过控制和绕组温升相关的参数来间接控制温升,实践证明是合理可行的。1.限制2A值来控制电枢绕组温升电枢绕组铜耗直接影响电机发热,所以线负荷A和电流密度2的乘积可以用来控制绕组温升。为了控制温升不超过某一数值,只需控制2A值不超过某一值即可。为了给电磁设计提供合理的2A值,应按照电机主要尺寸来计算2A的限制。下式是计算2A值的经验公式:422210LnDKAA(2mmAcmA)2D单位(cm)L单位(cm)n值单位(r/min)其中系数AK可根据额定输出功率HP从图1-5中选取,此曲线适用于连续运行定额温升不超过70K扇冷结构电机。图1-4不均匀气隙示意图δ1δ2家用电器及电动工具用串激电机设计----2002.2第5页共22页应该指出,在实际工程中,温升控制参数宜低于限值并留有裕度,以适应批量生产中的离散性。2.限制12rI的数值以控制定子绕组温升直接影响定子温升的因素是定子铜耗12rI,I是电机主电流,1r是定子电阻。因此只要控制定子铜耗就能控制定子温升。定子绕组温升往往低于转子温升,这是正常的,是由电机结构和散热特点所决定的。但二者不可相差过大,否则说明材料利用不合理。同样可用电机主要尺寸来计算定子铜耗的限值,计算式如下:4221210LnDKrIS(W)系数SK可根据定子外径1D从图1-6选取。此曲线适用于连续运行定额及温升不超过60K扇冷结构电机。图1-504812162024283236404448521001502002503003504004505005506006507007508008509009501000PH(W)KAKA第三章单相串激电动机的电磁设计程序3-1校算分析程序、设计综合程序和优化设计程序目前,常用的各种电机设计程序,多数校算分析程序。电机设计计算变量繁多,且约束不够,因而只能做出一系列假设,在一定的假设下计算出一套结果,再返回去和假设条件比较,看是否相符。如果相符,则结果可信,反之需要重新调整假设,再次计算。如此循环,逐渐逼近,最终得到正确答案。校算分析程序存在多解情况,因而,设计者经验对设计结果存在很大影响。3-2单相串激电动机电磁设计程序图1-60.40.50.60.70.80.9144.555.566.577.588.599.51010.511D1(cm)KsKs家用电器及电动工具用串激电机设计----2002.2第6页共22页1.程序简介本程序主要用于输出功率为60-1200W、负载转速为6000-18000r/min的单相串激电机的设计计算。经实际使用验证,具有较高的计算正确性,但超出适用范围使用时,计算正确性会受到一定影响。本程序属于校算分析程序,设计者经对设计方案的优劣会有影响。本程序在步骤安排上,已考虑了尽可能减少计算上的反复,为此首先计算出转子,从而推算磁通,然后进行磁路计算,损耗计算,端电压校算,功率因数校算,功率校算。具体的设计计算方法及详细说明在程序中介绍。2.电磁设计程序额定数据1额定输出功率HP(W)2额定转速Hn(r/min)3额定输出转矩HM(N.m)(HHHnPM56.9)4额定电压HU(V)5额定频率Hf(HZ)6额定效率H7额定功率因数Hcos额定数据是对计算任务所提出的要求,电磁计算的最终结果,就是在保证达到额定数据要求的前提下,确定定转子绕组及有关的结构参数。结构参数(参见图2-1)1定子外径1D(cm)2定子内径12D(cm)3转子外径2D(cm)4转子内径图2-1家用电器及电动工具用串激电机设计----2002.2第7页共22页22D(cm)5铁芯长度L(cm)6气隙长度(cm)7定子极宽pb(cm)8定子极高ph(cm)9定子轭高1ch(cm)(如非平行轭,1eh取靠近最狭处的31处的轭高)10定子槽宽'H(cm)11转子槽口宽度0b(cm)12转子槽上部宽1b(cm)13转子槽口高度0h(cm)14转子槽楔厚度h(cm)15转子槽上部深1h(cm)16转子槽芯深度2h(cm)17转子槽底半径R(cm)18转子齿宽t(cm)(对非平行齿,t取靠近最狭处的31处的轭高)19转子槽数z20换向器外径cD(cm)21换向器片数K22电刷长度ba(cm)23电刷宽度bb(cm)结构参数是根据上章所述的设计原则以及运用几何、三角的计算公式而提出的,通过电磁计算,结合绕组参数的设计,最后确定结构参数。在电磁计算过程中,发现已提出的结构参数不能符合原先设想的设计原则,不能保证额定数据的要求时,则要修改原先提出的结构参数,如修改定、转子槽形,放长铁芯等等。结构参数也可能由于通用化的要求而提出的,如需要通用定转子冲片,此时,在电磁计算中,不允许改变冲片的任何尺寸,只能改变铁芯家用电器及电动工具用串激电机设计----2002.2第8页共22页长度来满足额定数据的要求。计算1负载电流HHHHUPIcos(A)2转子绕组线规22'dd(mm/mm)'2d绝缘导线外径2d铜线直径(结合下步要计算的电流密度2和槽满率sf的