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丹阳丹界线过九曲河定向穿越工程施工组织设计编制单位：南京地龙非开挖工程技术有限公司编制日期：二零一零年二月四日目录第一章编制说明1、编制说明2、编制依据3、编制原则第二章工程概况与施工准备及项目管理组织1、工程概况2、施工准备及项目管理组织3、施工投入的主要机械设备及进场计划4、施工投入的工程材料进场计划第三章施工总体部署1、施工总体部署2、施工阶段划分第四章施工步骤及施工技术保护措施1、定向钻施工工艺2、主要施工技术措施3、施工工序保护措施4、施工步骤规程参数5、地下管线及其他地上地下设施的加固措施第五章本工程施工难点和要点1、施工难点2、施工要点第六章工期及技术保证措施1、工期目标2、确保工期技术措施3、周转设备、材料和机械配置的保证措施第七章冬、雨季施工措施第八章质量控制保证措施1、质量管理目标2、质量保证措施3、质量管理体系4、质量保证体系5、质量管理措施第九章安全、文明施工及环境保护措施1、安全文明施工目标2、安全施工措施3、文明施工措施第十章附件1、施工现场平面布置图第一章编制说明一、编制依据1、本工程招标文件、设计图纸要求等。2、按照国家、行业及有关施工规范、质量检验评定标准。3、采用的技术规范《建设工程质量管理条例》（中华人民共和国国务院令第279号）《建设项目（工程）竣工验收办法》(国家计委文件计建设[1990]1215号)《建设工程安全生产管理条例》《水平定向钻进技术》中国非开挖协会，中国地大编；《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-1995《市政地下工程施工及验收规范》（DJG08－236－1999）《石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程》SY/T0429-2000《石油建设工程质量检验评定标准管道穿跨越工程》SY/T4104-95《工程测量规范》（DB50026－93）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99二、编制原则1、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定做到统一标准，规范编制。2、遵循设计文件和规范投标书原则，在编写主要项目施工方案中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。3、实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰，确保高速度、高质量、高效完成本项目的施工任务。4、坚持施工全过程严格和管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格合理。5、坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量，施工进度以及降低工程成本新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在施工中的先导作用。6、坚持专业化与综合化管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业化作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。7、充分利用计划图，进行计划安排，与总体施工进行对比，资源优化以达到降低资源消耗，均衡资源强度，最终达到降低造价的目的。第二章工程概况与施工准备及项目管理组织一、工程概况本项目为丹阳丹界线通港路过九曲河定向穿越施工工程，该工程为定向钻牵引钢管敷设施工。根据业主单位提供的工程量清单及结合我公司现场勘测。具体工程量如下：1、位于丹阳丹界线通港路上，牵引DN800钢管，穿越九曲河，入土点为九曲河东侧155米处，出土点为九曲河西侧215米处，两河大堤之间为110米。穿越的总长度约为480米，穿越深度约为河床以下6米深。工期暂定为30天。针对该工程情况我公司具体穿越施工方案如下：我公司采用DL-400设备进场施工，施工入土占地面积大约为500平方米，将需开挖入土工作坑长*宽*深=6米*2米*1.5米；出土点占地面积为300平方米。曲率半径为：r≥1500D。由于焊接属我公司承包，经现场测量放线，考虑到九曲河东侧牵引钢管焊接距离不够，现只能将出土点，即牵引管道焊接位置定在九曲河西侧。经现场勘察，为便于后场管道焊接，九曲河西侧仍有两条路需要甲方帮助协调施工：一条为通往村庄的小路，等到我方焊接施工时可将管道沉到路下，上面垫上钢板供道路正常通行，等施工结束后恢复原状；另一条为位于出土点西侧236米处通往丹阳市沿江装备制造产业园的路，此路口较宽，不便一直停封，焊接时可以此路为分段点，将钢管分两段焊接，等到拉管前再将此路封停8-10小时，等两道钢管对接完毕，拉过此路段后，恢复道路通行。二、施工准备及项目管理组织（1）施工准备1、技术准备：(1)设备进场前由甲方提供地质勘察报告、工程量清单、施工要求等，我方根据甲方提供材料结合现场勘查确定施工方案。(2)我公司积极配合业主和监理单位和设计单位对现场进行交接桩工作和复核布点、护点工作。(3)设备进场前会同监理单位结合图纸确定好每处施工的标高以及埋深。(4)施工前再次详细勘察、核实沿线地下管线及障碍物的分布情况，确保万无一失。2、临时设施准备：1、接到任务单后，我公司将指派专人到施工地着手临时工地建设，按照甲方安排在指定位置搭设施工临时宿舍。2、临时用电准备：我公司施工用电由我方自行解决，确保工程正常进行。3、临时用水准备：拟在施工现场附近从自来水管道中引入自来水专供生活用水，同时路线所经地区，对混凝土无结晶类、分解类或结晶分解复合类腐蚀性的河水和池塘水，用作施工生产用水。（2）项目管理组织机构管理组织机构采用在项目经理统一领导下的管理组织形式，由项目经理、技术负责人下设专业施工队。具体人员安排如下：综合办公组1名a)负责与总公司各部门的信息畅通;b)负责传达项目部的指令到施工队伍;c)负责管理制度汇编上的其他职责;d)负责竣工资料及材料。安全组1名a)负责工地安全事宜。进度计划管理组1名a)对工程进度进行计划管理；b)协助项目经理对工程进度进行管理。工程技术组1名a)负责资料、计量、报表工作；b)负责牵引管道的质量和牵引管施工及恢复质量。质量检测组1名a)负责报验；b)负责定向钻和牵引管工程的质量。施工队长1名a)负责便道的贯通、场地清理、土方的开挖等工作；b)配合各施工队伍的其他工作；c)负责牵引管的完成。以上人员在人力资源部的配合下在公司其它部门进行调配。三、施工投入主要机械设备及进场计划合同签订后按照建设单位要求按时设备进入施工现场。具体投入的机械设备详见投入的机械设备表、施工计划。主要机械设备见附表1附表1）、DL—1500设备配置表DL400设备配置序号设备名称单位数量规格备注1钻机台1DL4002钻杆根1105”;9.7M3高压泥浆泵台19495锚箱个16混浆站个226立方7导向钻头个28扩孔器个8φ400mm、φ600mm、φ800mm、φ1000mm、φ1100mm、φ1200mm、φ1300mm、φ1400mm9分动器个110发电机组个1120KW11小发电机组个150KW12泥浆马达个116513集装箱14其他151617四、施工投入的工程材料进场计划接到任务单后，我公司将着手组建该工程项目经理部，合同签定后根据施工进度计划提前作好各种材料进场。同时因为我公司基地距离施工场地比较近，在基地也配备好足够充分的材料，以备所需。焊接单位进场组织人员进行管道排放、焊接、防腐、拍片、试压等工作时，我方单位施工人员应与焊接单位及施工人员多交流、多沟通。在施工途中指派专人对材料进行管理，并要求每个施工队每天对材料使用量进行统计并汇报到项目经理部，一旦发现储备材料不足，项目经理组织人提前做好材料供应准备。管道牵引完成后立即安排人将多余材料运出该工地，做到设备离场材料场清。第三章施工总体部署一、施工总体部署1、本工程由公司组织成立项目部，工程总体按一个工程组部署组织施工实行目标管理，网络计划控制。2、根据现场施工需要，及时调用各类机械设备，如各种吨位的挖掘车、钻机、切割机和施工工具及检测仪器。3、按照制定的施工进度计划表施工，如遇雨天、强台风等恶劣天气则加强施工现场安全监督。4、提前配合业主与相关部门和群众进行协调。5、全面推行施工员管理，做到竣工资料高水平。二、施工阶段划分单项工程分为：水平导向钻进一个单位工程1、水平导向钻进单位工程划分为六个阶段第一阶段：施工准备阶段，测量放线、拆除路基、路面、绿化等、钻机进场就位（放线—探测—轨迹设计等）；施工区域采用全封闭围档工作区域，设置警示标志；第二阶段：根据设计图纸要求和现场实际情况确定导向穿越长度，将施工长度上报业主，并协助业主将材料运载到现场；第三阶段：导向孔结束后，装上各种类型回扩器，将原导向孔扩大至适当孔径的成形孔；第四阶段：扩孔成形后即进行拉管施工；第五阶段：钻机撤场并对现场泥浆处理工作；第六阶段：完成牵引管、保养及恢复地貌。第四章施工步骤及施工技术保护措施一、定向钻施工工艺施工步骤概述施工准备→测量放线→施工现场布置→设备进场→设备调试→试钻→钻导向孔→分级预扩孔→管道回拖铺设→设备撤场→完成牵引管→恢复地貌→竣工验收。施工步骤示意做管线支架地貌恢复测量放线三通一平管子组对焊接调校探头无损探伤泥浆配制补口补伤钻导向孔防腐检漏扩孔试压通球管线与钻具连接管线回拖设备撤场泥浆处理安装钻机管道上发送架完工测量二、主要施工技术措施（1）管道发送方式选择管道发送方式是指穿越管道回拖时为了减小管道在回拖过程中的阻力及防腐层的损伤所采取的保护方式。在施工场地或水源条件不允许的情况下，采取用安装滚轮架或采用沙包的垫管道方法进行回拖，在预制完毕的管道下面每隔10米设置一组滚轮托架或土堆，滚轮架的橡胶轮与管壁滚动磨擦，减轻管体摩擦力，并保护管道防腐层。（2）施工设备调试1.控向参数的测量DCI地下定位系统●型号：Eclipse;SST地磁2.泥浆系统调试调试泥浆搅拌系统，主要检查泥浆搅拌系统各搅拌枪是否工作正常，检查各连接管路是否有泥浆泄漏情况，发现问题及时解决。检查调试泥浆泵工作是否正常，泥浆泵压力表是否正常工作。检查定向钻机各连接管路、接头是否连接稳当。所有设备检查完后进行设备试运转。各系统运转正常后，钻进1～2根钻杆后检查各部分运转情况，各种参数正常后按要求钻进。3.钻进过程中的泥浆控制定向钻穿越的泥浆控制是一个复杂的过程，定向钻穿越主要施工步骤为钻导向孔、扩孔和管线回拖三个工序，结合各个工序的施工工艺特点并针对穿越地层的地质特征采取一些必要的施工手段和辅助材料能起到对泥浆一定程度的控制。下述控制方法经过实践的证明，是一个成熟有效的控制过程，可确保定向钻施工的顺利进行。1）泥浆的配置在施工前，采集水样，进行含盐量PH值的分析检验，要求含盐量（NaCl）小于1%，含钙量（Ca++）小于120毫克/升，否则根据化验结果，在水中加入纯碱等材料，进行水质软化处理。检查水样合格后进行泥浆的配制，配制泥浆的水采用干净的水配制泥浆。泥浆是由水、膨润土及各类添加剂（包括：滤饼剂、增粘剂、润滑剂、护壁剂、堵漏剂等）组成，泥浆粘度应根据地质情况和管径大小确定，泥浆粘度值可根据下表规定选取。泥浆粘度用马氏漏斗测量，每两小时测一次。2）导向孔阶段导向孔钻进阶段是管线穿越的关键，因为管线穿越孔还没有钻通，因此在导向孔钻进的过程中，穿越泥浆是在盲孔中向入土点返出，如果入土点前端孔堵塞，则有可能在穿越沿线冒出泥浆，因此在管线导向孔的前100米，将采取比较大的泥浆量，泥浆的流量较大便于携带出破碎的泥土，使已钻孔始终是通路。在导向孔的后半段，泥浆压力要减小，因为穿越距离长时泥浆很难再从入土点孔洞内返出。因穿越秦淮河距离较长，在管线导向孔的前100米，将采取比较大的泥浆量，泥浆的流量较大便于携带出破碎的泥土，使已钻孔始终是通路。设计要求：入土点侧钻进100m范围内（以下简称a侧），粘度55s，100m到出土点钻进范围内（以下简称b侧），粘度50s。控制失水量小于15ml。配比标准：钠基膨润土±5.5%4.5%；滤饼剂0.1%；降失水剂0.14%；润滑剂