港口装卸工艺chap3-件杂货

第三章件杂货装卸工艺Chapter3:GeneralCargoHandlingTechnology件杂货装卸工属具二件杂货装卸运输机械三件杂货装卸工艺概述一件杂货装卸工艺系统四本章主要内容件杂货装卸薄弱环节及解决方法五知识目标掌握件杂货的分类方法和件杂货工作特点理解件杂货装卸工属具选用一般原则、件杂货装卸工属具的类型和用途理解件杂货装卸船舶机械、水平运输机械和库场作业机械的类型和工作特点，掌握其选用方法熟悉典型件杂货装卸工艺流程掌握件杂货装卸工艺布置型式和布置要点掌握件杂货装卸作业线人机配备的确定方法一、件杂货装卸工艺概述件杂货及其分类1件杂货装卸工作特点2件杂货装卸工艺发展方向3件杂货及其分类件杂货的含义件——以件来处理和保管杂——种类繁多、包装形式各异件杂货的包装形式袋装捆装桶装或圆筒状箱装框、篓、坛无包装(裸装)件杂货装卸工作特点件杂货装卸工作特点品种杂、规格多，装卸机械化设备需具有一定的通用性批量少、货票多，要有面积较大的仓库、堆场进口货物要在分票后才能发货出口货物要累计到一定数目才能发送货物流向复杂性：装卸机械需适应双向货流卸装保管差异大，贵重物品、危险物品和军用货物需设置专用仓库妥善保管效率低、车船在港时间长，所需工人数多件杂货装卸工艺发展方向件杂货装卸工艺发展方向包装标准化发展成组运输和集装箱运输；将某些本性属于散货的件杂货改为散装运输二、件杂货装卸工属具装卸工属具选用一般原则1装卸主要工属具2工属具选用一般原则工属具选用一般原则保证货物的完整无损牢固安全使起重机的起重量得到充分利用便于工人作业，减少工人劳动强度，避免对货物重复操作件杂货装卸主要工属具通用工属具主要工属具专用工属具吊钩：马钩、成组网络钩吊索：棕绳、钢丝绳索网络(网兜)：棕绳、钢丝绳，锦纶绳等货板：木质、塑料、金属、复合材料绳扣白棕绳网兜钢丝绳网兜件杂货装卸主要工属具通用工属具主要工属具专用工属具钢板夹钢卷夹具成捆铝锭吊具油桶夹卷筒纸夹具起重吸盘三、件杂货装卸运输机械装卸船舶机械1水平运输机械2库场作业机械3车内作业机械4舱内作业机械5装卸船舶机械门座起重机流动起重机船舶起重机门座起重机门座起重机的特点起升高度大，对水位适应性好，能立体交叉作业臂幅大、工作区域宽使用灵活、定位性好起重量大，通常为5~10t以上通用性好效率较高，一般平均在30t/h-50t/h，装卸非轻泡货可达50t/h-70t/h门座起重机门座起重机的主要技术参数ARmax门座起重机门座起重机的主要技术参数轨距A单线铁路6.0m双线铁路10.5m√起重量5t10t16t25t40t、60t等工作幅度Rmax最大工作幅度船舶装甲板货船舶不装甲板货最小工作幅度船舶起货机船舶起货机的特点起重量小，≤3t，平均效率在15t/h-25t/h工作幅度小，≤7m，不宜直取换装作业起升高度低，不适用水位差变化大的码头不占用码头前沿面积，码头造价低不需供电设备，装卸成本低不宜使用于陆域狭窄，前沿设置多层仓库的码头流动起重机轮胎起重机流动起重机汽车起重机流动起重机履带起重机固定式起重机水平运输机械叉车牵引平板车货车叉式装卸车牵引平板车货车水平运输机械水平运输机械的选择件杂货码头水平运输机械的选择，应根据货物港内的运输距离、组合形式、货件的重量、路面情况等因素确定。经济运距操作叉车100~200m码头－前方堆场牵引平板车200~400m码头－后方堆场货车400m码头－较远后方堆场机型叉车牵引平板车货车爬坡角度6~1610~1528库场作业机械轨道式龙门起重机流动式起重机叉式装卸车桥式起重机库场作业机械轨道式龙门起重机流动式起重机叉式装卸车桥式起重机库场作业机械轨道式龙门起重机流动式起重机叉式装卸车桥式起重机库场作业机械名称特点轨道式龙门起重机货堆高、单位面积堆存量大轮胎式起重机货堆高、需水平运输机械配合叉车作业灵活，仓库内设置桥式起重机仓库内设置舱内和车内作业机械舱内和车内作业机械小型叉车（3t、5t）或人工四、件杂货装卸工艺系统件杂货装卸工艺流程1件杂货装卸工艺布置2件杂货装卸工艺人机配备3件杂货装卸工艺流程直立式岸壁件杂货码头斜坡式件杂货码头门座起重机+流动机械系统船舶起货机+流动机械系统固定式起重机+流动机械系统起重船+缆车+流动机械系统件杂货装卸工艺流程直立式岸壁件杂货码头叉车牵引平板车－轮胎吊牵引平板车－叉车汽车－轮胎吊装卸船机械门机+船吊固定吊门机+船吊固定吊门机+船吊固定吊门机+船吊固定吊操作过程船前方库场船后方库场船后方库船后方库场水平运输距离200m200m200m400m机械配备台数叉车2台轮胎吊：1台牵引车：1~2台平板车：3~9台叉车：1台牵引车：1~2台平板车：3~9台轮胎吊：1台汽车：2辆件杂货码头机械设备组合表件杂货装卸工艺流程斜坡式件杂货码头件杂货装卸工艺布置直立式岸壁件杂货码头码头前沿布置仓库及堆场布置码头前沿布置码头前沿作业地带码头前沿装卸作业区域，通常指码头前沿到一线仓库或一线堆场之间的区域。前沿堆场码头前沿门机陆侧幅度范围内的堆场，一般为临时堆存，货物周转快，使用率高，作业方便。码头前沿布置一线仓库布置(船舶起货机)码头前沿布置一线仓库布置(流动式起重机)码头前沿布置一线仓库布置(门座式起重机)码头前沿布置一线只设堆场布置(门座式起重机)堆场工艺布置堆场工艺布置(轮胎式起重机)长度根据垛位尺寸和作业通道确定，一般不大于80m宽度取决于使用机械作业方式和需要作业通道的大小堆场工艺布置堆场工艺布置(轨道式龙门起重机)长度根据垛位尺寸和作业通道确定，一般不大于80m宽度取决于使用机械作业方式和需要作业通道的大小仓库工艺布置仓库工艺布置(单层仓库)跨度：18m21m24m30m40m48m长度：不超过泊位长度净空：装卸机械决定，一般5~6m为宜库门：净宽不小于4.2m，净高不小于5m库内通道：3~6m库内堆高：人工1~2m，机械2~4m货盘间距：0.3~0.5m货堆距墙边间距：不小于1.5m仓库工艺布置仓库工艺布置(多层仓库)铁路装卸线布置铁路装卸线布置一般与码头岸线、库场平行布置仓库铁路作业线：设站台:宽度6~8m，高度1.1m不设站台:离库墙的距离7.75~9.75m(叉车)离库墙的距离11.75m(轮胎吊)堆场铁路作业线中心线距堆场边缘3.5m道路布置道路布置主干道：7~15m次干道：7~9m装卸工艺人机配备依据规范港口码头劳动定员第2部分:件杂货码头JT/T331.2-2006河港总体设计规范JTJ212-2006计算内容装卸工人数机械设备台数司机人数装卸工艺人机配备作业线按照一定的装卸工艺完成一定的操作过程的劳动力和装卸机具的组合。港口同时安排的作业线数量，反映了港口的装卸能力。机械台数和配工人数确定原则在充分发挥前方装卸船舶环节的生产能力的前提下，合理平衡作业线各个工序的生产率，并以此为基础，给各工序配备恰当的机械和工人数。装卸工艺人机配备装卸工人总数装卸工人数：根据泊位作业线数、班次和每次作业线的配工人数等确定。辅助工人数：按装卸工人数的5%~10%计算。zzzLrbzzKKnnnN)1(装卸工艺人机配备机械台数机械数量：根据作业线数和工艺流程的需要配置，可根据货种、运量和台时效率计算。jjLjjPKQN8760——分货种的年起重运输吨(t);——机械利用率，一班制0.15~0.2，二班制0.3~0.35，三班制0.40~0.50——各装卸机械装卸搬运不同货种台时效率jQjLKjP装卸工艺人机配备司机人数司机人数：按照专机专人配备的原则，根据班次数按定员标准确定，并考虑出勤率的影响，在定员标准基础上增加5%~10%。装卸工艺人机配备管理人员数管理人员数：可按照装卸工人总数和司机人数之和的10%~20%考虑。港区定员总人数装卸工人数+司机人数+管理人员数五、件杂货装卸薄弱环节及解决方法件杂货装卸薄弱环节1解决薄弱环节根本方法2件杂货装卸薄弱环节件杂货装卸薄弱环节由于件杂货货种和包装及外形的复杂性，而大多件杂货又是以散件形式运输装卸的，因此件杂货装卸存在着装卸效率低、装卸作业费工费时的问题，具体体现在件杂货装卸作业存在舱内作业和棚车内作业的“两内”的薄弱环节件杂货装卸薄弱环节件杂货舱内作业采用舱内作业机械改进货船结构扩大舱口面积件杂货棚车内作业改进车型，采用活动车顶解决薄弱环节根本方法解决薄弱环节根本方法扩大货组改进运输方式下列工属具中用于装卸卷钢板的专用吊具有。A.钢板夹B.钢卷夹具C.起重吸盘D.货板在相同的装卸工艺条件下，件杂货码头水平运输机械的选择与货物在港内运输的距离有关。若运输距离在100~200m时，一般选择较为合理。A.电瓶车B.叉式装卸车C.牵引车挂车D.货车件杂货按照包装型式可分为哪几种类型？件杂货装卸工作的特点有哪些？请画出件杂货进口典型装卸作业工艺流程图。练习题谢谢大家！