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中国石化职业病防治中心讲师：傅迎春2012年职业卫生技术服务机构专业技术人员培训典型行业职业病危害案例分析——石油化工行业主要内容第一部分石油化工行业职业病危害因素识别第二部分评价过程中应注意的问题第一部分石油化工行业职业病危害因素识别一、石油化工行业特点二、石油化工行业的主要生产工艺装置三、石油化工行业主要职业病危害因素及分布四、石油化工行业职业病情况一、石油化工行业特点（一）生产特点•点多、面广、链长、连续作业•易燃、勿爆、易中毒•高温（低温）、高压、高风险•生产工艺复杂•多种经济成分并存（国有、合资、集体）（二）产业结构特点•包括：石油天然气开采、石油炼制、化工（有机、无机、树脂合成、橡胶合成、化纤）、管道输送、油品销售、机械加工、建筑、检维修、热电、科研等。•产业结构调整快（三）产品多样•油田主要产品：各类原油、天然气等•炼油主要产品：汽油、柴油、煤油、润滑油、沥青、液化石油气、石蜡、石油焦等•化工主要产品：乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、乙二醇、环氧乙烷、苯酚、丙酮、丙烯腈、化肥、合成树脂、合成橡胶、合成纤维等化工产品图二、石油化工行业的主要生产工艺装置（一）油气开采•石油勘探•钻井作业•井下作业•采油采气生产•油气集输•辅助生产（二）石油炼制•常减压装置•催化裂化装置•延迟焦化装置•蜡油加氢装置•加氢裂化装置•连续重整装置•芳烃抽提装置•加氢精制装置（航煤、柴油、汽油）•气体分馏装置•酮苯脱蜡装置•汽油吸附脱硫装置•溶剂脱沥青装置•制氢装置•糠醛装置•白土装置•酸性水汽提装置•溶剂再生装置•硫磺回收装置……（三）化工装置•乙烯裂解装置•乙二醇/环氧乙烷装置•环氧丙烷装置•丁二烯抽提装置•裂解汽油加氢装置•芳烃抽提装置•苯乙烯装置•苯酚丙酮装置•醚化装置•二甲苯装置•氯碱装置•丙烯腈装置•聚乙烯装置•聚丙烯装置•聚苯乙烯装置•聚氯乙烯装置•顺丁橡胶装置•丁苯橡胶•丁基橡胶•氯丁橡胶•丁腈橡胶•腈纶装置•合成氨装置•尿素装置…（三）辅助装置及公用工程设施•空分空压装置•污水处理装置•热电装置•维修车间•电仪车间•供水车间•化学水•分析化验……常减压装置工艺流程简图延迟焦化装置工艺流程简图乙烯裂解装置工艺流程简图三、石油化工主要职业病危害因素及分布从职业卫生角度分析，石化生产工艺过程有以下特点：生产工艺复杂，多数生产条件苛刻。如高温、高压、易燃、有毒等，经常有多种职业危害因素并存，并相互影响；各生产单元互有联系又相对独立，生产条件多样化，由此产生的职业卫生问题既存在共性又有各自的特性；炼制生产各单元联系较强，互为首尾，主要生产性毒物有较大的相似性，如硫化氢是大部分炼制生产装置的主要毒物；合成橡胶、合成纤维、合成树脂、塑料等在原料、生产条件、产品等方面有自己的特点，涉及的有毒物质虽有联系，但影响范围也多限于同类的生产单元；由于各生产单元在生产条件、有毒物质诸方面既有共性又有特性，提示应采取的预防措施也存在共同方面和针对特性的特殊要求。（一）生产工艺及职业卫生特点1、生产性毒物直接接触有300余种，其中高毒30余种（硫化氢、氨、苯、丙烯腈等）。常用危险化学品有３００余种，具有易燃易爆、氧化、腐蚀、有毒等特性，包括石油及其制品，催化剂、添加（助）剂、溶剂，化工原料与产品三大类2、生产性粉尘煤尘、电焊尘、水泥尘、催化剂尘、纤维尘等3、物理因素噪声、振动、高温、低温、紫外辐射、电离辐射（２４种源相）、非电离辐射（工频电场、微波等）4、生物因素血吸虫、其它（蚊、蚤等）5、心理因素单调作业、夜班作业、脑力作业等（二）主要职业病危害因素种类（三）不同作业的职业病危害因素分布油气开采作业过程职业病危害因素钻井作业化学因素：原油、天然气、硫化氢、水泥粉尘、矽尘物理因素：噪声，环境高温、低温其他：个别作业（如起、下钻时）有强制体位和个别器官、组织紧张，易发生身体外伤。远离基地城镇，工作生活单调，远离家人，对职工心理健康产生一定影响。测井作业电离辐射：如241Am-Be、137Cs等放射源井下作业（包括油井维修、油井大修、油层改造（酸化、压裂）、试油等）化学因素：压裂酸化作业时接触的化学毒物可能有盐酸、硝酸、氢氟酸、甲醛等，修井作业中可能接触原油及其中含有的烃类化合物、硫化氢（某些含硫化氢油、气井）等。泥浆配制时存在水泥粉尘。物理因素：噪声（压裂作业时压裂车产生高噪声），环境高温、低温其他：远离基地城镇，工作生活单调，远离家人，对职工心理健康产生一定影响。采油采气生产化学因素：原油、油田气、硫化氢（根据油、气中硫化氢含量而定），注聚站还可能接触甲醛、氨、丙烯酰胺等毒物，化验室人员可能接触原油、天然气、硫化氢、苯及苯系物等有机溶剂、及其他有毒有害试剂。物理因素：噪声油气集输化学因素：原油及其含有的烃类物质、天然气、硫化氢（根据油、气中硫化氢含量情况）、氨、甲醇等物理因素：噪声一、炼油生产装置存在主要职业病危害因素炼油炼油生产装置包括常减压蒸馏及电脱盐、催化裂化、延迟焦化、减粘、氧化沥青、脱硫、硫磺回收、脱臭、气体分馏、迭合、制氢、加氢裂化、渣油轻质化、加氢精制、石蜡加氢、丙烷脱沥青等。化学因素脂肪烃（主要是烷、烯烃、碳原子数在10以下）、硫化物（二氧化硫、硫化氢及硫醇）、一氧化碳和氮氧化物、氨（常减压、丙烷脱沥青）、二硫化碳（加氢裂化）、催化剂粉尘（催化裂化）、焦炭粉尘（延迟焦化）、滑石粉尘（氧化沥青）、硫磺粉（硫磺回收）。物理因素噪声、高温和振动。装置主要职业病危害因素催化重整化学因素苯、甲苯、二甲苯、环己烷、正己烷、丙烷、丁烷、三乙二醇醚。物理因素高温。电精制汽油、煤油、氢氧化钠、硫酸、酸渣和碱渣。烷基化化学因素液态烃、汽油、碳4（丁烷、丁烯、异丁烯）、硫化氢、氢氟酸（或硫酸）、硫醇等。物理因素噪声。酮苯脱蜡化学因素苯、甲苯、甲乙基酮、液氨、二氧化硫、蜡油。物理因素高温和噪声。糠醛精制化学因素糠醛、氮氧化物、二氧化硫、蜡油、润滑油等。物理因素高温和噪声。白土精制化学因素润滑油、白土粉尘。物理因素高温。二、基本化工原料生产装置主要职业病危害因素乙烯、丙烯化学因素甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、乙烯、丙烯、丁烯、羰基镍、硫化氢。物理因素高温。丁二烯化学因素丁二烯、丁烷、二甲基甲酰胺（DMF）或乙腈。物理因素高温。苯、甲苯化学因素裂解汽油、苯、甲苯、硫化氢、氨。物理因素高温。二甲苯对二甲苯乙苯、碳八、芳烃、二甲苯、对二甲苯。乙醛乙烯、氯化钯、盐酸、乙醛。醋酸(乙醛氧化法)乙醛、醋酸、醋酸锰、氮气。装置主要职业病危害因素精对苯二甲酸（PTA）化学因素对二甲苯、醋酸、四溴乙烷、醋酸钴、醋酸锰、联苯、联苯醚、PTA粉尘。物理因素高温、钴（Co60）、铯（Cs137）、放射源。环氧乙烷乙二醇乙烯、乙二醇、环氧乙烷。丁辛醇丁辛醇、丙烯、一氧化碳、正丁醛、异丁醛、辛烯醛、辛醇、正异丁醇。环氧氯丙烷甘油氯气、丙烯、氯丙烯、二氯丙醇、环氧氯丙烷、盐酸、二氯丙烷、二氯丙烯。氯乙烯化学因素氯乙烯、氯气、二氯乙烷、乙烯。物理因素噪声。聚醚（多元醇）环氧丙烷、白土、氢氧化钾苯酐邻二甲苯、二氧化硫、钴（Co60）装置主要职业病危害因素直链烷基苯化学因素苯、氟化氢、硫化氢、烷基苯、碳10－13直链烷、烯烃、正戊烷、异辛烷。物理因素高温。丙烯腈丙烯、氨、乙腈、氢氰酸、硫酸、丙烯腈。乙苯、苯乙烯乙苯、苯、二乙苯、甲苯、苯乙烯、盐酸、散氯化铝、2，4－二硝基苯酚（NSI）、叔丁基邻苯二酚（TBC）。苯胺硝基苯、苯、苯胺、铜－铬催化剂。硝基苯苯、硝基苯、硝酸、硫酸、氢氧化钠。氰化钠氰化钠、氢氰酸、氢氧化钠。甲醛甲醇、甲醛、银。硫氰酸钠化学因素硫氰酸钠、氰化钠、硫磺、醋酸、硫化氢、十二烷基二甲基苄基氯化铵。物理因素Co60聚酯(DMT聚合)化学因素对苯二甲酸二甲酯（DMT）、乙二醇、对苯二甲酸乙二（醇）酯、聚酯粉尘、甲醇、醋酸锰。物理因素高温、噪声和钴（Co60）放射源。装置主要职业病危害因素苯酚、丙酮化学因素苯、丙烯、异丙苯、过氧化氢异丙苯、苯酚、丙酮、三氯化铝、盐酸、硫酸。物理因素高温。烧碱化学因素氢氧化钠、盐酸、硫酸、氯气、液氮、四氯化碳。物理因素γ射线、高频。乙腈乙腈（丙烯腈生产的副产品）、二氧化硫、醋酸、氢氧化钠、甲醛。丙酮氰醇氢氟酸、丙酮氰醇、丙酮、氢氧化钠、硫酸。三、合成纤维生产装置主要职业病危害因素涤纶纤维化学因素聚酯（聚对苯二甲酸乙二醇酯）粉末、涤纶纤维尘。物理因素高温。棉纶纤维（尼龙－66）化学因素尼龙－66纤维尘、联苯。物理因素高温。腈纶纤维化学因素丙烯腈、丙烯酸甲酯、衣康酸、硫氰酸钠、二氧化硫脲、偶氮二异丁腈、纤维尘。物理因素高温。维纶纤维（短纤维）化学因素维纶纤维尘、硫酸、氮气。物理因素高温。丙纶纤维化学因素聚丙烯纤维、联苯。物理因素噪声和高温。三、合成橡胶生产（续）装置主要职业病危害因素丁苯橡胶化学因素丁二烯、苯乙烯、二甲基酰胺。物理因素噪声和高温。丁腈橡胶丁二烯、丙烯腈、氢氧化钠、焦磷酸钠、三乙醇胺。顺丁橡胶丁二烯、丁烯、异丁烯、丁烷、乙腈（或DMF）、三异丁基铝、环烷酸镍、三氟化硼乙醚络合物乙丙橡胶乙烯、丙烯、双环戊二烯、氯气石油醚。四、合成树脂与塑料装置存在主要职业病危害因素低压聚乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯化学因素乙烯、丙烯、乙烷、丙烷、有机粉尘。物理因素噪声、高温高抗冲聚苯乙烯苯乙烯、乙苯、顺丁橡胶粉尘聚氯乙烯氯乙烯、聚乙烯醇、偶氮二异丁腈、聚氯乙烯粉尘。聚氨脂泡沫塑料甲苯二异氰酸酯（TDI）、多羟聚醚多元醇、氨、三氯一氟甲烷（F－11）、二氯甲烷、锡催化剂。ABS树脂丁二烯、苯乙烯、丙烯腈、ABS粉尘。聚乙烯醇醋酸、乙烯、乙醛、甲醇、氢氧化钠、醋酸乙烯、聚乙烯醇五、化肥生产装置存在主要职业病危害因素合成氨天然气、一氧化碳、硫化氢、液氨。尿素化学因素液氨、尿素粉尘。物理因素噪声。甲醇减压渣油、硫化氢、甲醇、丁醇、一氧化碳、炭黑。1．呼吸道吸入的防护要点（1）毒物气体经呼吸道吸入1）杜绝跑、冒、滴、漏是防护的重点。对于一些易挥发的毒物，必须将泄漏率控制在0.5‰以下，如苯、汽油、二硫化碳、氨、氯等，以丙烯腈生产装置为例：①把敞口的中和池改成密闭的；②把明沟改成暗沟；③把装置内堆放的桶装丙烯腈搬迁到远离装置的偏僻地方；④普通泵改用屏蔽泵；⑤勤检查、勤维修。（四）职业病危害因素防护要点2）安装通风排毒措施。3）采取密闭采样。严禁采样时任意倾倒或泼洒苯、汽油、二硫化碳、甲醇、氨水等有毒有害物质，同时应有予以回收的措施；由于设备等事故造成跑、冒的要尽快消除毒源。4）配备防毒口罩、防毒面具等适宜的个人防护用品，确保工人能随时使用，免遭毒害。5）定时、定点、定项目作好工作场所监测，对超标点应及时采取措施予以控制。根据毒物毒性和防护措施等情况，作好健康监护。６）对易发生急性中毒的生产装置，要组织工人学会自救互救方法。７）对一些经常发生急性呼吸道吸入中毒事故的生产装置，在采取了上述措施后仍不见效的，要从改革工艺上下功夫。（2）液体毒物经呼吸道吸入鉴于汽车司机、化验分析工有常用嘴吸允的错误操作，应该用吸耳球当动力，严禁直接用嘴吸。2．皮肤吸收的防护要点如苯、二硫化碳、正己烷、氯丙烯、三氯乙烯等。（1）防止皮肤直接接触。1）禁止徒手直接触摸或抓拿；2）操作时戴好干净的胶皮手套；3）手部一旦沾污，立即用清水冲洗；4）工作服和工作鞋班后统一清洗；5）班后淋浴；6）健康监护；（2）生产自动化、机械化、或远距离操作。（3）根据毒物的理化特性选用手套，如丙烯腈生产操作工，不宜用橡胶手套，而应选用羊皮手套。（4）根据毒物的理化特性选用清洗液，如二硫化碳沾污皮肤，可选用酒精擦洗。酚沾污皮肤可用甘油、聚乙二醇或聚乙二醇同酒精混合液清洗。但极大部分经皮肤吸收或沾污皮肤的毒物可用清水冲洗。（5）做好职业健康监护，合理安排职业禁忌证和疑似职业病人，要尽早脱离接触。（6）易产生酸、碱灼伤的岗位要设洗眼器和淋浴器；常备有弱酸、弱碱溶液，如3％硼酸液和5％碳酸氢钠溶液；有明显眼病或视力异常者要及时调离。3．消化道吸收中毒的防护要点（1）凡化学物品均须写明品名、毒性级别，并放在