主井绞车主轴装置更换完好标准及技术要求

1主井绞车主轴装置更换完好标准及技术要求一、紧固件1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣和秃扣。2、螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径。3、螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。4、稳钉和稳钉孔应吻合，不松旷。5、铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。6、键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应不小于键全长的20％，大于键全长的5％（钩头键不包括钩头的长度）。二、联轴器1、端面间隙12～18mm。2、两轴同轴度≤0.3mm，倾斜＜1.2‰。3、齿厚的磨损量不应超过原齿厚的20％，键和螺栓不松动。三、轴和轴承1、轴不得有表面裂纹，无严重腐蚀和损伤。2、轴的水平度和多段轴的水平度均不得超过0.1％。四、五不漏不漏油、不漏风、不漏水、不漏气、不漏电。五、滚筒缠绳１、滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的22.5倍。２、钢丝绳绳头固定在滚筒上时，必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上，绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角，滚筒上应不少于3圈的底绳。六、深度指示器１、深度指示器的螺杆，传动和变速装置润滑良好，动作灵活，指示准确，有失效保护。２、牌坊式深度指示器的指针行程，不应小于全行程的3/4。七、制动系统１、制动装置的操作机构和传动杆件必须灵活可靠。２、闸盘无变形或裂纹，无严重磨损，磨损沟纹的深度不大于1.5mm，沟纹宽度的总和不超过有效闸盘宽度的10％,闸盘的端面圆跳度不超过0.5mm。３、闸瓦无缺损，无断裂，表面无油迹，闸瓦磨损后表面距固定螺栓头端部不小于5mm。４、松闸后闸瓦间隙不大于0.5~1mm，同一副闸间隙应一致，偏差不大于0.1mm。５、同一副制动器的支架端面与制动盘中线线距离应一致，偏差不大于±0.5mm。６、同一副制动器两闸瓦平行度偏差不大于0.5mm。７、制动器的支架端面与制动盘中心平面的平行度偏差不大于0.2mm。3８、闸瓦与制动盘的接触面积不应小于60％。９、闸的工作行程不得超过全行程的3/4。10、液压站残压对应同一控制电流的制动与松闸油压值之差不得大于0.3Mpa。八、液压站1、用面团粘干净液压站内的杂物。2、用盐酸清洗干净液压系统管路，连接好各处的接口并铜焊接牢固，不得有渗漏。九、保护装置１、防止过卷装置。２、防止过速装置。３、过负荷和欠电压保护装置。４、限速装置。５、深度指示器失效保护装置。６、闸间隙保护装置。７、松绳保护装置。８、满仓保护装置。９、减速功能保护装置。十、技术要求１、主轴轴中心线垂直于主轴的提升机中心在水平面内的垂直度不应超过0.15‰。２、轴承座的水平度，沿主轴方向不应超过0.1‰，垂直于主轴4的方向不应超过0.15‰。３、主轴的水平度不应超过0.1‰。十一、其它1、所有机电设备都应做到清洁卫生、摆放适当。2、主绞车房内外和房内电缆沟内外要清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆和各种管路排列要整齐。义煤集团铁生沟矿二00八年四月十四日