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1主拱圈施工方案国道G207K88+969砼拱桥的主拱圈采用扣件式钢管钢拱架支撑施工。现将具体方法、步骤概述如下：一、拱圈概况：主拱圈净跨10m，宽42m，高3.3m，拱弧长度：外弧长32.36m，内弧长30.46m，拱轴线长11.75m，拱脚支撑在现浇C25砼拱座上。拱圈内的上、下纵向钢筋，均设双层。主筋之间用箍筋、拉筋以及横向腰筋连接在一起，形成整体骨架。整个主拱圈采用C30砼一次性浇注成形。在砼浇注前，请监理、质监等相关部门对模板、钢筋验收后并浇注浇灌令后再进行拱圈砼浇注。二、主拱圈施工工艺：扣件式钢管钢拱架安装弓形木与底模支设钢筋邦扎安装盖模对称浇注砼覆盖洒水养护。三、具体操作方法A:扣件式钢管拱架安装（已有专项施工方案）。B、模板支设与拆除1、模板支设：拱圈底模板满铺在钢拱架的弓形木上。为了防止漏浆，在底模板表面再满铺胶合板一层，为了避免接头钢筋焊接时，把局部底模板烧坏，故在底层钢筋焊接头火花范围内满铺白铁皮一层与胶合板隔离（钢筋焊接制作现场制作）。2拱圈两外侧模板，必须一次支设到位（高≥50cm）并支撑牢固，做好防护设施，保证在砼浇筑过程中，有足够的强度、刚度、稳定性。2、拱脚段顶表面盖模，可用定型钢模板，其表面可用钢管压紧固定，人可站在上面操作浇筑前方砼。主拱圈顶面安装盖模，要严格按砼顶面几何尺寸要求制作，安装加固。3、模板拆除。拱圈底模拆除需待拱圈上部构造全部完成后。施工顺序为：落钢拱架拆除底模板拆除弓形木拆卸钢拱架。拱圈两侧的模板拆除时间需待砼养护期满7天后。4：模板安装检验，包括模板高程、尺寸大小、平整度、预拱度、相邻模板高差、接缝、预留位置等。C、钢筋制作与安装1、做好钢筋工技术交底（附后）。1、对钢筋原材料的质量要求：各种规格的钢筋进场，必须附有效的产品出厂合格证，并随即分类抽样做复试检验。进场钢筋的规格、数量要与合格证或复试报告单相吻合，凡是未经复试确定合格的钢筋，不准用于本工程。2、钢筋制作安装严格按照图纸要求和现行规范JTJ041——2000规范进行。3、拱圈纵向主筋为Φ16，钢筋焊接采用搭接焊或帮条焊，焊接长度单面焊缝≥10d,双面焊缝≥5d。无论何种接头，必须先试验合格后，施焊人员方可上岗操作。34、钢筋安装完成后，要进行自检和互检，并即刻办理隐蔽验收签订手续，确认无误后方可浇筑砼。D、拱圈砼浇筑主拱圈砼浇筑前，做好砼浇注技术交底（附后），选择有资质的商品砼公司，请建设及监理方对砼公司进行实地考察，同意后方可确定。（附商品砼施工报验单）1、浇筑方法。先同时对称浇注两侧砼，再浇注中间压顶砼，同时浇注其他环砼。2、按配合比要求严格控制水灰比，最好对坍落度进行测试。振捣砼时不得漏振，确保砼密实。3、浇筑完的砼要有专人负责及时洒水养护，不少于21天。D、质量安全要求1、在浇筑砼过程中，要随机取样做砼试块，每段取样2~3组。2、所浇筑的砼拆模后，不得出现狗洞、漏筋麻面缺陷，其外形几何尺寸，也不得超过规范规定，达到一次合格。3、安全要求，按照施工组织设计中各条执行。4、主要操作人员配备：模板支设：木模工15人，钢筋制作安转：钢筋工1人，砼浇筑2个班组：普工每班组5人。电工：1人。人员不足时不得开罐浇筑砼。5、机械设备情况：泵车1台，砼车若干，振动棒3台。湖南新浩建设工程有限公司双牌县城北大道项目部年月日4