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质检部目录1.工作职责2.原材料检测3.成品的检测4.环保的检测5.检测设备6.个人小结一、工作职责1.了解客户对产品的质量检测和性能的需求。2.按照技术标准对受检产品进行质量和性能的检验工作。3.严格按照实验室的操作章程。4.按照工艺流程卡,技术标准条件做好每个项目的检查记录,防止错检、漏检,及时发现产品中出现的不良品并打上标记,防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。5.签发产品或部件合格与否的质量证明。6.制作检测报告单。7.对检验结果负责。二、原材料的检测----乳液的检测表6-1苯丙乳液性能技术指标项目指标项目指标外观乳白色钙离子稳定性通过蒸发剩余物%46-50机械稳定性通过PH5-6热稳定性通过黏度/mPa·s2000-8000残余单体含量/%≤1.5乳液检测方法1、外观的测定在天然散射光线下用肉眼观察。2、蒸发剩余物的测定按GB1725-88式涂料固体含量测定法进行3、PH值的测定将乳液与蒸馏水1:1质量比稀释后,在25℃±1℃用PH试纸按规定进行4、黏度的测定按GB2794-81《旋转粘度计法》进行5、钙离子稳定性的测定a.100g蒸馏水中加入0.5g氯化钙配成溶液,再加入25g待测的苯丙乳液,搅匀静止24h,如不破乳、不分层、不凝胶、苯丙乳液的钙离子稳定性通过。b.在10ml刻度的试管中,用滴管加5ml苯丙乳液之然后加入lml5%CaCL2.溶液,摇匀后放置于试管架上。如48h后不生分层、沉淀、絮凝等现象,则苯丙乳液钙离子稳定性通过。6、机械稳定性:用4000r/min高速搅拌搅拌60s,看有无凝胶及破乳现象。7、热稳定性和储存稳定性的测定常温储存性能将乳液装满暗色瓶,严密加盖,定期测黏度,黏度变化不大好,热储存稳定性指在50℃±2℃下,放置两周测黏度。8、残余单体含量色谱法:使用适当型号的气-液色谱,色谱装备热导池和火焰电离检测器,以标准单体乳液校准,使用火焰电离检测器时,水的干扰用甲乙酮或醋酸异丁醋为内标来克服。表6-2苯丙乳液性能检测报告单检测日期2014.09.20取样人邱韵批准人:复核:检验人:原材料的检测--------颜填料的检测颜填料的选择:直接影响产品各项性能及成本1、重钙粉:用分散剂分散,看其有否黑油,白度为90°以上,细度一般为800目。2、滑石粉:加盐水不起泡为好。以二氧化硅含量越高越好,白度为90°以上,细度为800目。项目指标检测结果单项判断外观乳白色乳白色合格蒸发剩余物%46-5048合格PH5-65合格黏度/mPa·s2000-80005600合格钙离子稳定性通过通过合格机械稳定性通过通过合格热稳定性通过通过合格残余单体含量/%≤1.51.1合格检验结论:本产品经检验各项指标均符合国家标准要求,判为合格品表6-3重质碳酸钙性能检测报告单表6-4滑石粉性能检测报告单3、酞菁蓝:酞菁蓝B(GB/T3673-1995)产品性能检测报告单三、成品的检测1容器中的状态打开听盖,看是否出现分层、结皮、增稠、胶凝、沉底或结块等现象,以及能否重新混合成均匀状态的情况。2细度分散细度又称研磨细度,是体系中颜填料分散程度的一种量度,是指在规定的条件下,在标准细度计上得到的读数,该读数表示细度计某处凹槽的深度,一般以μm表示。研磨细度小,表示分散好,颜填料的利用率高,涂料的遮盖力强,涂膜外观光洁。3涂膜外观乳胶漆膜干燥后目测检查,如漆膜平整、均匀,无针孔、缩孔、流挂,无明材料外观细度重质碳酸钙白度≥90°800-1300目检测结果92800单项判断合格合格材料外观细度二氧化硅滑石粉白度≥90°800-1300目50-70%检测结果9382065单项判断合格合格合格项目指标检测结果单项判断项目指标检测结果单项判断颜料近似近似合格耐水性/级5.04.8合格相对着色力/%≥100240合格耐油性/级55合格105℃挥发物/%≤2.51.6合格耐碱性/级4-55合格水溶物/%≤1.50.9合格耐石蜡性/级55合格吸油量/(g/100g)32-4236合格耐光性/级77合格筛余物(45μm)(质量分数)/≤2216合格耐热性/℃≥180310合格显的刷痕,颜色与标准板差异不明显,光泽符合要求(有光、半光或无光)即为合格。漆膜外观是涂料质量的重要衡量指标,对于颜色控制要求高的常用色差仪进行测试4pH值pH值是溶液氢离子浓度的量度。涂料贮存过程中,pH值的变化可表示涂料稳定性的好坏以及涂料性能的变化。5黏度是指流体流动时的内部阻力。该性能指标对涂料的施工性能和流动性很重要。GB/T9626和ASTMD562均用斯托默粘度计测定。大多数乳胶漆的粘度约为150~300g/100r。6比重将乳胶漆装入比重杯中至接近杯口处加盖,待试样多余部分由盖中心的小孔溢出时将其擦干净,称出重量。比重计算:d=0.027x+0.01(t-20)7遮盖率将乳胶漆加刷在规格的黑白格上,使其完全盖住黑白格。该法简单操作快,但误差较大。对比率就是黑底上反射率/白底上反射率,对比率越高表示涂料的遮盖力越好。8对比率按GB/T9270--2009标准测定9耐候性暴露在大气中的涂层受诸多天气环境因素的影响和作用下,观察涂层是否会出现开裂、剥落、脱粉、变色等现象表6-5乳胶漆成品实验报告记录的666公司检测报告单产品名称及型号:外墙乳胶漆生产日期:2014.09.23产地:金华市数量:20吨取样人:邱韵项目指标检测结果单项判断容器中状态无硬块,搅拌后呈均匀状态无硬块,搅拌后呈均匀状态合格施工性刷涂二道无障碍刷涂二道无障碍合格低温稳定性不变质不变质合格干燥时间(表干)/h≤21.6合格涂膜外观正常正常合格对比率(白色及浅色)≥0.870.93合格耐碱性24h无异常无异常合格耐水性26h无异常无异常合格耐洗刷性/次≥500620合格粉化,级≤10.8合格变色,级≤24合格耐沾污性(白色或浅色)/%≤1512合格涂层耐温变性(5次循环)无异常无异常合格检验结论:本产品经验各项指标符合国家标准要求,判为合格品批准人:复核;检验人:四环保的检测表6-6GB18581--2001装饰装修材料涂料中的有害物质限量五检测设备仪器、材料仪器、材料反射率测定仪滴管建筑涂料耐洗刷仪马口铁旋转粘度计玻璃棒比重杯秒表铅笔硬度计调刀PH酸度计溶剂项目限量值检测结果单项判断挥发性有机化合物≤200120合格游离甲醛/(g/kg)≤0.10.03合格重金属/(mg/kg)可溶性铅≤9055合格可溶性镉≤7542合格可溶性铬≤6033合格可溶性汞≤6035合格刻划细度板电子天平烘箱(恒温,低温)目视比色箱六个人小结1、作为一名质检员应熟悉自己工作的职责和作用性2、在检测时应小心谨慎,精益求精3、清楚产品检测所使用的量器,实验设备的操作规程4、记录实验时所有的数据,填写准确、无误、无漏5、及时了解国家标准
本文标题:乳胶漆生产质检部情景模拟
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