第三章化工设备常用连接方法

第三章化工设备常用连接方法第一节螺纹连接一、螺纹的形成、结构和要素⒈螺纹的形成A●A1●导程螺旋线一个与轴线共面的平面图形（三角形、梯形等），绕圆柱面作螺旋运动，则得到一圆柱螺旋体——螺纹。制在圆柱体外表面上的螺纹叫外螺纹。制在圆柱体内表面上的螺纹叫内螺纹。车外螺纹车内螺纹工件卡盘车刀工件旋转车刀沿轴向移动⒉螺纹的结构⑴螺纹末端倒角（圆锥面）平顶圆顶（球面）退刀槽螺尾⑵螺纹收尾和退刀槽退刀纹螺纹收尾开始退刀退出车刀外退刀槽内退刀槽退刀纹⒊螺纹的要素⑴螺纹的牙型三角形在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状。梯形锯齿形常用的有：牙型⑵螺纹的大径和小径大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径。D、d小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面的直径。D1、d1牙顶牙顶牙底牙底小径大径外螺纹内螺纹牙顶牙底牙底牙顶大径D、d小径D1、d1中径D2、d2螺纹的中径：一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。⑶螺纹的线数n沿一条螺旋线形成的螺纹叫做单线螺纹；沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹叫做多线螺纹。单线螺纹双线螺纹⑷螺距和导程螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离P称为螺距。同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离L称为导程。单线螺纹：P=L多线螺纹：P=L/n螺距=导程螺距导程⑸螺纹的旋向右旋(常用)‏左旋注意：只有上述各要素完全相同的内、外螺纹才能旋合在一起。右旋左旋二、螺纹的种类螺纹用螺纹密封的管螺纹非螺纹密封的管螺纹连接螺纹传动螺纹特种螺纹普通螺纹管螺纹粗牙螺纹细牙螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹自攻螺钉用螺纹联接螺纹传动螺纹MGTrB粗牙细牙螺纹管螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹普通是最常用的联接螺纹用于细小的精密或薄壁零件用于水管、油管、气管等薄壁管子上，用于管路的联接。用于各种机床的丝杠，作传动用。只能传递单方向的动力。螺纹种类特征代号外形图用途常用的几种螺纹的特征代号及用途三、螺纹的规定画法★牙顶用粗实线表示(外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。★牙底用细实线表示(外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。★螺纹终止线用粗实线表示。★当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底线与轴线成30°。★不管是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线都必须画到粗实线。螺纹终止线画粗实线⒈外螺纹画法大径线画粗实线小径线画细实线且画到倒角内小径≈0.85d倒角圆不画小径圆约画3/4圈外螺纹剖视画法：小径大径A－A螺纹终止线画一小段剖面线画到大径线AA螺纹终止线⒉内螺纹画法大径线画细实线小径线画粗实线倒角圆不画大径圆约画3/4圈剖面线画到小径线即粗实线位置AAA－A120°0.5D不穿通螺纹孔的画法:容易出错的地方钻孔攻丝C2⒊螺纹局部结构的画法与标注⑴倒角⑵退刀槽⑶螺尾C2C2b与轴线成30°螺尾只在有要求时才画，不需标注。⒋螺纹牙型的表示⑴重合画法⑵移出局部放大5:1A－A⒌螺纹连接的画法AA旋入深度画图要点：大径线和大径线对齐；小径线和小径线对齐。旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自的规定画。按不剖画内、外螺纹剖面线方向相反为什么？⒈螺纹标记的基本模式螺纹牙型代号公称直径×导程(P螺距)旋向公差带代号－旋合长度代号右旋：不标左旋：普通螺纹标“左”,其余螺纹标“LH”。普通螺纹-长:L中等:N（省）短:S梯形螺纹-只有N（省），L。锯齿形螺纹-不注。外径小写，内径大写。普通螺纹：中径和顶径公差带代号。梯形螺纹、锯齿形螺纹注中径公差代号。－普通粗牙螺纹不标注螺距；单线螺纹不标注导程与线数2.管螺纹标记螺纹特征代号尺寸代号公差等级代号旋向代号非螺纹密封的管螺纹“G”用螺纹密封的管螺纹:1)圆柱内、外管螺纹“RP”2)圆锥内管螺纹“RC”3)圆锥外管螺纹“R”非螺纹密封的管螺纹:分A、B级，只注外螺纹。用螺纹密封的管螺纹不注。管子的口径，螺纹的尺寸可根据尺寸代号查表只注左旋“LH”⒉标注示例M20×2LH-5g6g-s普通螺纹大径d＝20螺距P2(细牙)‏短旋合长度顶径公差带代号左旋中径公差带代号例1：例2：Tr40×14(p7)－7H－L梯形螺纹大径D＝40螺距P7导程14线数2中径、顶径公差带代号长旋合长度右旋M20×23.螺纹标注方法M20-7HG1外螺纹管螺纹注意：G右面的数字不是管螺纹的大径，而是它的公称直径。内螺纹标注示例：标注示例：标注示例：五、螺纹紧固件的标记和画法⒈六角螺母规定标记：螺母GB6172M122d0.8d比例简化倒角画法：国标号螺纹规格由于这类零件都是标准件，通常只需用简化画法画出它们的装配图，同时给出它们的规定标记。标记方法按“GB”有关规定。例：⒉六角头螺栓规定标记：螺栓GB5780M12×80（由设计决定）0.7dL2dd0.1d×45°简化画法：螺栓长度例：⒊垫圈规定标记：垫圈GB9512简化画法：规格指用于M12的螺栓或螺钉0.15d1.1d2.2d例：⒋螺钉规定标记：螺钉GB65M12×L0.2d0.3d1.5dd0.6dL2d0.1d×45°开槽圆柱头螺钉简化画法：例：δ1L⒈螺栓联接装配图的简化画法六、螺纹紧固件装配图的画法L计=δ1+δ2+0.15d(垫圈厚)‏+0.8d(螺母厚)+0.3d螺栓、垫圈、螺母按不剖画螺栓的有效长度按下式计算计算后查表取标准值两块板的剖面线方向相反0.3dδ2被连接件的孔径=1.1d螺栓连接的简化画法2螺柱联接装配图的简化画法bmLL计=+0.15d+0.8d+0.3dbm同螺钉,由被联接件的材料决定。3.螺釘连接的比例画法3.螺釘连接的比例画法3.紧定螺钉连接画法3.紧定螺钉连接画法3.2焊接一化工设备中焊接接头的结构为保证接头容易焊透，接头处常据厚度不同，开有不同型式的坡口，如图3-17所示。其中V型坡口在对接接头中采用最多。一.化工设备中焊缝的规定画法一般规定2中、高压设备需局部放大图,详细表示焊缝结构和有关尺寸.1常、低压设备涂黑表示，技术要求统一说明3焊缝分布复杂时，焊缝可见面用沿焊缝方向一组波纹线表示，焊缝不可见面用粗实线表示，焊缝的断面涂黑，如p49图3－19。4当设备中某些焊缝结构的要求和尺寸，未能包括在统一说明中，或有特殊需要必须单独注明时，可在相应的焊缝结构处，注出焊缝代号或接头文字代号。简化画法1当焊缝的宽度或焊脚高度在图样中按比例画出后，图线间的实际距离≥3mm时，焊缝轮廓线（粗线）应按实际焊缝形状画出，焊缝断面用交叉的细实线或涂黑表示2当焊缝的宽度或焊脚高度在图样中经缩小比例画出后，图形线间距的实际尺寸3mm时，焊缝可见面与不可见面均用粗实线表示，通过焊缝的标注加以区别。3型钢之间和类似型钢件之间的焊缝表示方法，如图所示必要时，也可按图表示。二化工设备图中焊缝的标注焊缝的标注由指引线和基本符号组成，必要时加上辅助符号、补充符号、焊接方法的数字代号和焊逢的尺寸代号。1焊缝的基本符号焊缝的基本符号是表示焊缝横断面形状的符号。它采用近似于焊缝横断面形状的符号表示，基本符号用粗实线绘制。焊缝基本符号的画法及应用示例见p50表3-5。焊缝指引线由箭头线和两条基准线构成。箭头线用细实线绘制；两条基准线，一条为实线，另一条为虚线，基准线应与主标题栏平行；实基准线的一端与箭头线相接。必要时，实基准线的另一端画出尾部，以注明其它附加内容。当位置受限时，允许将箭头线折弯一次.。箭头指在焊缝的可见侧箭头指在焊缝的不可见侧标注非对称焊缝时，虚线可加在实基准线的上方或下方，其意义相同。如果箭头指在焊缝的可见侧，则将基本符号标在基准线的实线侧；如果箭头指在焊缝的不可见侧，则将基本符号标在基准线的虚线侧2焊缝的指引线非对称焊缝基本符号的注写位置标注对称焊缝及双面焊缝时，可不加虚线，在实基准线的上、下方同时标注基本符号对称焊缝及双面焊缝基本符号的注写位置3焊缝的辅助符号焊缝的辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。辅助符号用粗实线绘制。当不需要确切地说明焊缝表面形状时，可以不加注此符号。辅助符号的画法及应用示例见p51表3-54补充符号焊缝的补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号。补充符号的画法及应用示例见p51表3-55焊接方法的数字代号及其标注常见的有：电弧焊、接触焊、电渣焊和钎焊等。焊接方法数字代号焊接方法数字代号焊接方法数字代号电弧焊1气焊3电渣焊71手工电弧焊111氧-乙炔焊311激光焊751埋弧焊12氧-丙烷焊312电子束焊76等离子弧焊15压焊4硬钎焊91电阻焊2摩擦焊42软钎焊92点焊21超声波焊41烙铁软钎焊952（a）单一焊接方法的标注（b）组合焊接方法的标注焊接方法标注当一张图纸上全部焊缝采用同一种焊接方法时，可省略焊接方法数字符号，但必须在技术条件或技术文件上注明“全部焊缝均采用××焊”。当大部分焊接方法相同时，可在技术条件或技术文件上注明“除已注明焊缝的焊接方法外，其余均采用××焊”等字样。6焊缝的尺寸符号及其标注焊缝的尺寸符号是用字母表示焊缝的尺寸要求，当需要注明焊缝尺寸时才标注。焊缝尺寸符号的含义及标注位置说明见p53表3-7在基本符号右侧无任何标注又无其它说明时，意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的。在基本符号左侧无任何标注又无其它说明时，表示对接焊缝要完全焊透。当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号。焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是标注在图样上。三化工设备焊缝的表示1焊缝的画法及标注第一类压力容器及其它常、低压设备，一般可直接在视图中按焊缝规定画法绘制，图中可不标注，但需在技术要求中，对焊接接头的设计标准、焊条型号、焊缝质量要求作出说明。第二、三类压力容器及其它中、高压设备上重要的或非标准型式的焊缝，需用局部放大的剖视图（又称节点放大图）表达其结构形状和尺寸，如p53图3-30所示。对于这类压力容器，应画出筒体与封头、补强圈与筒体或封头、厚壁筒补强、筒体与管板、筒体与裙座等焊缝的节点放大图。视图上的焊缝仍按规定画法绘制。对于其它焊接要求，如：设计标准，焊条型号与规格，施焊条件，焊缝的检验要求及方法等，可以采用文字说明的方法，在技术要求中加以说明。2焊接图画法示例化工设备中常见的几种焊缝标注示例如p54表3-8所示。