第一章化工设备图样的基本知识

第一章化工设备图样的基本知识第二章化工设备图的表达特点第三章化工设备的焊接及焊缝表达第四章化工设备常用零部件简介第五章化工设备图的绘制第六章化工设备图的阅读第七章工艺流程图第八章车间布置设计与建筑图第九章设备布置图第十章管道布置图第一章化工设备图样的基本知识本节重点：图幅布置及各种表格内容化工图样包括化工机器、化工设备图样和化工工艺图样。化工设备图样包括化工设备总图、装配图、部件图、零件图、管口方位图、表格图及预焊接图等。化工工艺图样包括化工工艺流程图、设备布置图、管路布置图等。一、化工设备图样：1、总图2、装配图3、部件图4、零件图5、管口方位图6、表格图7、标准图8、通用图二、化工设备图样的安排格式：1、装配图兼作总图2、装配图附零件图3、部件装配图4、部件装配图附有零件图5、零件图6、装配图附数据表三、图幅排列原则：装配图、零件图、部件图可排列在同一张纸上。如果不能排列在同一张图纸上，也可分排在几张纸上，但要保证以下两个条件。第一、主要视图及所属的技术要求、技术特性表、管口表、明细表、选用表及图纸目录等均应安排在第一张图纸上。第二、在每一张图纸的技术要求下方，应加“注”，注明几张图纸之间的相互联系。四、标题栏：1、大主标题栏2、小主标题栏2、简单标题栏3、标准图或通用图标题栏五、明细表：六、管口表：七、技术特性表：用于表示设备本身所有的和所能承受的工艺参数等。类别有：换热器专用技术特性表和一般化工设备技术特性表两种。第二章化工设备图的表达特点一、化工设备的基本结构特点：1、回转体形体为主2、部件尺寸相差悬殊3、壳体上孔和管口多4、零部件标准化5、焊接结构多6、材料特殊7、密封要求高二、化工设备图的视图表达特点：1、视图配置2、夸大画法3、断开画法4、分层画法5、旋转视图6、管口方位图：用来表达化工设备的管口及其它附件分布情况。三、简化画法：1、标准化零部件2、外购部件3、单线示意画法4、液面计的画法5、重复结构标准化零部件外购部件3单线示意画法液面计的画法重复结构五、化工设备的尺寸分析：1、规格性能尺寸2、装配尺寸3、外形尺寸4、安装尺寸5、其它尺寸六、化工设备图尺寸标注基准线的确定：1、设备筒体和封头的轴线2、设备筒体与封头的环焊缝3、设备法兰的连接面4、设备支座、裙座的底面5、接管轴线与设备表面交点第三章化工设备的焊接及焊缝结构的表达焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法，是一种不可拆连接。焊接接头：对接接头、搭接接头、T型接头、角接接头焊缝型式：对接焊缝、点焊缝、角焊缝一、焊缝符号1、基本符号：表示横截面形状，用粗实线绘制。2、辅助符号：表示焊缝表面形状特征用粗实线绘制。补充符号：补充说明焊缝的某些特征，用粗实线绘制。、指引线：一般由带有箭头的指引线（箭头线）和两条基准线（一条为实线，另一条为虚线）两部分组成，用细实线绘制。如果焊缝在接头的箭头所指的一侧，基本符号在基准线的实线一侧。标注对称焊缝及双面焊缝时，可不加虚线。焊缝尺寸符号：5、焊缝尺寸符号：一般不标注，若设计、制造或施工需要注明焊缝尺寸时才标注。1）焊缝横截面上的尺寸，标在基本符号的左侧；2）焊缝长度方向尺寸，标在基本符号的右侧；3）坡口角度、坡口面角度、根部间隙，标在基本符号的上侧或下侧；4）相同焊缝数量符号标在尾部；5）当需要标注的尺寸数据较多，又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号二、焊缝的画法及标注示例1、焊缝的画法：1）在垂直于焊缝的剖视图或剖面图中，一般应画出焊缝的形式并涂黑；2）在视图中，焊缝可见面可用栅线（机械）表示（栅线为细实线段，允许徒手绘制），也可用加粗线（2b—3b）表示可见焊缝。但在同一图样中，只允许采用一种画法。化工制图中可采用波纹线绘制。3）在视图中，焊缝不可见面可用粗实线表示。4）简画法：一般只用粗实线表示可见焊缝，用虚线表示不可见焊缝。2、焊缝的标注示例：第四章化工设备常用零部件简介本章重点：化工设备常用零部件的种类和标记化工设备的零部件按习惯上分为两类，一类是通用零部件，一类是典型化工设备常用零部件。一、化工设备通用零部件：1、筒体2、封头3、支座4、法兰5、手孔与人孔6、视镜7、液面计8、补强圈1、筒体：一般由钢板卷焊而成。直径小于500mm时，可直接使用无缝钢管。标记：“筒体фDg×δ，H（L）＝×××”如“筒体ф1000×10，H＝2000”2、封头：与筒体一起构成设备的壳体，常见的封头有球形、椭圆形、碟形、锥形及平板形五种。标记：“封头Dg×δ，标准号”如“封头Dg800×6，JB1154-73”3、支座：用来支承设备的重量和固定设备。1）悬挂式支座悬挂式支座：又称耳式支座，常用于立式设备，有A型和B型两种。主要性能参数为支座允许负荷（吨）。标记：如支座A3JB1165-812）支承式支座支承式支座支承式支座：常用于立式设备，有a型和b型两种。主要性能参数为支座允许负荷（吨）。标记：如支座2.5JB1166-813）鞍式支座鞍式支座：常用于卧式设备，有A型（轻型）和B型（重型）两种，每种又分Ⅰ型（固定式）和Ⅱ型（活动式）。Ⅰ和Ⅱ常配合使用。标记：如支座DN1200-ⅡM-200JB1167-814、法兰：包括管法兰和压力容器（设备法兰）两种。主要参数为DN和PN。DN：管法兰为所连接管子的外径，压力容器法兰为所连接筒体（或封头）的外径。1）管法兰：管法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型:平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰。法兰的密封面型式有有多种，一般常用有凸面（RF）、凹面（FM）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、全平面（FF）、环连接面（RJ）。相应材质：20、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8等。相应在用标准：国标GB/T9115-2000、机械部标准JB82-94、化工部标准HGJ50～53-91、HG20595-97、HG20617-97、电力部标准GD0508～0509、美标ASME/ANSIB16.5、日标JIS/KS（5K,10K,16K,20K）、德标DIN。高颈法兰带颈对焊钢制管法兰标记：如HGJ46-91法兰300-2.5（表示PN为2.5MPa，DN为300的突面带颈平焊钢制法兰）法兰标记：例：HGJ47-91FM300—2.516Mn法兰标记：例：HGJ47-91FM300—2.516Mn垫片标记：HGJ70-91石墨复合垫TG80—4.0St紧固件：HGJ75-91双头螺柱M30×2×1600Cr13HGJ75-91螺栓M16×808.8级2）压力容器法兰：用于设备筒体与封头的连接，分为甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和对焊法兰三种。密封面有平面、榫槽面、凹凸面三种。标记：如法兰S800－1.6JB4702-92法兰C－S800－1.6JB4702-92密封垫片：①非金属软垫片：指的是耐油石棉橡胶板（t≤200℃）和石棉橡胶板（t≤350℃）②缠绕式垫片：用0Cr13、0Cr18Ni9或08F等钢带与石棉、聚四氟乙烯或柔性石墨等填充带相间缠卷而成。共有四种类型：A型：基本型，不带加强环，用于榫槽密封面；B型：带内加强环，用于凹凸密封面；C型：带外加强环，用于平面密封面；D型：内外均有加强环，用于光滑密封面。③金属包垫片：以石棉橡胶板作内芯，外包厚度为0.2～0.5mm厚的薄金属板构成，金属板的材料可以是铝、铜及其合金，也可是不锈钢或优质碳钢。用于乙型平焊法兰和长颈对焊法兰。法兰标记：例：法兰C—S800—1.6JB4702-92垫片标记：①非金属垫片：例：垫片100—2.5JB4704-92②缠绕式垫片：例：垫片B21—1000—2.5JB4705-92③金属包垫片：例：垫片G—1000—2.5JB4706-925、手孔与人孔：为了设备内部零部件的安装、拆卸、清洗和检修而设。设备公称直径在900mm以下时，只设手孔。手孔标准直径有Dg150和Dg250两种。基本结构如下图所示。设备公称直径在900mm以上时，要求开设人孔。形状有圆形和椭圆形两种。人孔标准直径有DN400、DN450、DN500和DN600四种。标记：如人孔APN6，DN400，JB581-791998年3月国家技术监督局发布了GB150-1998《钢制压力容器》标准,并要求从1998年10月1日起执行。6、视镜：用来观察设备内物料及反应情况。标记：如带颈衬里视镜ⅢPN6，DN125，JB596-64-37、液面计：用来观察设备内部液面位置的装置，性能参数有PN、材料、结构形式等。标记：如液面计AT25-IZHG5-1364-808、补强圈：用来弥补设备壳体因开孔过大而造成的强度损失。主要性能参数为PN、厚度和坡口形式。标记：标准号HG21506-92规格：补强圈DN100×8-B材质：16MnR二、典型化工设备部分常用零部件：（略）第五章化工设备图的绘制化工设备图绘制的两种方法：一是对已有设备进行测绘，二是依据化工工艺提供的“设备设计条件单”进行设计和绘制。设备设计条件单：包括设备简图、技术特性指标、管口表。一、化工设备图视图的选择：1、选择主视图：一般采用全剖视图，用以表达设备上各零部件的装配关系。2、确定其他基本视图：根据主视图特点选择其他基本视图的种类和数量。3、选择辅助视图和各种表达方法：根据基本视图所表达的设备特点，选择辅助视图补充基本视图的不足。通常采用局部放大图、局部视图、剖视图、剖面图和断面图。二、化工设备图的绘制：1、确定绘图比例、选择图幅、布置图纸幅面。2、画图：先画主视图，同时根据绘图原则画出其他基本视；再画辅助视图。3、尺寸和焊缝代号的标注：①尺寸标注的要求：正确、完整、清晰、合理。②尺寸标注：包括特性尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸。③尺寸基准。④典型结构尺寸注法：A.筒体尺寸：内径、壁厚、高度或长度。B.封头尺寸：壁厚和高度。C.管口尺寸：管口直径和壁厚。D.填充物：总体尺寸和填充物规格尺寸。⑤焊缝代号标注。4、编写零部件序号和管口符号：A.零部件：相同零部件标注同一件事号（在明细表中要说明个数或套数），组合件尽量编为一个件号。件号由左下方开始，用阿拉伯数字、顺时针编写，以水平或竖直方向整齐排列。B.管口：相同管口编为同一件号（要在符号的右下角加注阿拉伯数字），同一管口在各个基本视图上要重复注写。管口符号统一用小写汉语拼音字母编写。5、填写明细表和接管表：A.明细表：序号由下向上填写。B.管口表：序号由上至下填写。6、填写技术特性表、编写技术要求、填写标题栏：A.技术特性表：包括设计压力、设计温度、工作温度、工作压力、物料名称和专用设备所含的特殊技术性能。B.技术要求：包括设备在制造、检验、安装等方面的要求、方法、指标，设备在保温、防腐蚀等要求及设备在制造中所需依据的通用技术条件。C.标题栏。第六章化工设备图的阅读一、阅读化工设备图的基本要求：1、了解化工设备的性能、作用和工作原理；2、了解各零件之间的装配关系和各零部件的装拆顺序；3、了解设备各零部件的主要形状、结构和作用，进而了解整个设备的结构；4、了解设备在设计、制造、检验和安装等方面的技术要求。二、阅读化工设备图的方法和步骤1、概括了解2、视图分析3、零部件分析4、设备分析1、概括了解：(1)看标题栏：通过标题栏，了解设备名称、规格、材料、重量、绘图比例等内容。(2)看明细栏、接管表、技术特性表及技术要求等。了解各零部件和接管的名称、数量。对照零部件序号和管口符号在设备图上