二次结构技术交底_-

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技术交底第1页共页工程名称青岛泰成玲珑郡B区二期施工单位交底部位上部结构工序名称二次结构交底内容提要:一、工程概况:本工程为青岛星雨华府北二期住宅楼,位于青岛市高新区,工程主体为框剪结构,墙体采用A2.5加气混凝土砌块使用M5干粉砂浆砌筑。墙体设计构造柱及圈梁、过梁。1、本工程,结合甲方要求,现场施工条件进行现场施工准备,可以进行砌筑施工。2、墙体材料:2.1室内地坪以下的墙体用实心页岩砖,,强度等级≥10,M7.5水泥砂浆砌筑。2.2室内地面以上填充墙部分采用加气混凝土砌块,规格200×240×600,强度等级≥2.5,M5.0混合砂浆砌筑.2.3卫生间、厨房、设备管井及电梯井道采用页岩砖,规格195×115×53,强度等级≥5.0,M5水泥砂浆砌筑,根部浇筑150CM高C15素混凝土。3、墙体厚度:100--2003.1主体部分除原位标注外,未标注的墙体均为200mm厚,厨房卫生间的细条尺寸为100。3.2、为了提高填充墙的强度和稳定性,填充墙内设计有构造柱、圈梁、过梁、混凝土带、边框、墙体拉结筋等,施工时按以下第5~15条交底施工。4、本工程填充墙内“钢筋砼构件”中的钢筋与基础结构、主体结构的连接通过化学植筋的办法锚固与拉结。5、填充墙水平拉结措施:墙体拉结筋为沿墙高400mm---500设2Ф6钢筋,伸出墙柱外皮不小于墙长的1/5和1000mm。钢筋弯钩做̊,100厚的墙植二根。二级钢以上可以不做弯头。6、构造柱设置原则:填充墙的下列部位应设置构造柱。6.1内外墙交接处及外墙转角处。6.2墙长或相邻横墙之间的间距大于2倍层高时,墙段内增设构造柱,间距应小于2倍层高。6.3墙长大于墙高且端部处(自由端),外墙长度大于1000m且端部无柱(墙)处。7、门窗过梁的设置原则:净跨梁高下铁上铁L≦10001202ф102ф10L≦15001502ф102ф10L≦20002002ф122ф12L≦250025002ф142ф12L≦300030002ф162ф14二、施工技术交底:(一)、施工准备1、清理清刷基层表面,将砌筑墙体的位置上的基层垃圾、残留的混凝土浆、灰尘等砌筑前彻底清理干净用水湿润基层后报验合格方可进行砌筑。2、按照图纸设计的要求植筋,做好拉拔试验并符合要求。3、砌筑前制作好摆砖,和砌筑层数的估计,合理使用材料,合理控制灰缝。4、组织砌块进场并堆码整齐。(二)、技术准备1.深化设计,即根据设计的要求在砌筑平面图上画出构造柱、圈梁、混凝土带、过梁、边框等位置。同时提供给植筋人员、木工、钢筋工等。2.弹好轴线及墙身边线,弹出门窗洞口位置线,在结构柱、墙体上抄测建筑标高+1000mm标高线,经验线符合设计要求后方可砌筑墙体。3.计算或测量墙段的长度和净高度,根据+500mm标高线,墙体净空高度尺寸,门窗洞口尺寸,砌块规格、构造柱、混凝土带等设计平立面的排块,安排好灰缝的厚度,分层划出砌块的层数,尽可能的减少现场切割量避免浪费。砌体排砖时从梁底向下按排砌块的皮数,梁底下安排̊的斜砌灰砂砖,墙体底部安排3--5皮实心灰砂砖。(三)、质量要求1.二次结构正式施工前先组织现场施工人员进行技术交底及施工方案的学习2.执行样板引路的规定,正式施工前每个班组先砌筑一段样板墙经建设单位、监理单位、施工单位三方会验合格后方可大面积施工。工程质量应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。序号检查项目允许偏差或允许值1水平灰缝砂浆饱满度垂直灰缝砂浆饱满度≥90%≥80%2轴线位移≤10mm3垂直度(层高≤3m)垂直度(层高>3m)≤5mm≤104砌体顶面标高±15mm5表面平整度8mm6门窗洞口高、宽±5mm砌块的观感应符合要求,要求每种墙体用砖的外形尺寸应准确统一,表面无边角破损。(四)、施工工艺1、工艺流程准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→构造柱圈梁→砌砖墙→验收2、操作工艺砌体用砖必须在砌筑前浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块及蒸压粉煤灰砌块等材料的运输与堆放应避免磕碰,防止缺棱掉角。不同品种的材料不得混砌。填充墙应分为二次砌筑(即在1.4m以下、1.4m以上分二次砌筑,并应留置不少于5~7天的间歇期)。填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有30~80或125---165㎜的空隙,并应留置不少于14天的间歇期,用细石混凝土加膨胀剂塞实或用实心灰砂砖与粱底成̊斜砌塞紧斜砌砖要向同一个方向斜砌严禁同一面墙出现向两个方向对砌。两侧和中部三角空隙应用预制式干硬性膨胀砂浆填塞、补砌紧密。坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形,空隙的补砌方法如上所述。顶砖斜砌及拉结钢筋作法2根直径mm的钢筋2根直径mm的钢筋墙顶部斜砌,砌块必须逐块敲紧挤实,填满砂浆,宜待下部所砌墙体沉实后再砌顶部斜砌块.梁或板3mm页岩砖多层建筑非框架结构顶层、顶下层挑梁在挑梁端左右要设抗裂钢筋。阳台扶手压顶及栏板与墙体之间的拉结筋应与墙体构造的主筋相连。(2)宽度大于300mm的预留洞应设钢筋混凝土过梁,并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。(3)填充墙砌体留置的拉结筋应与原结构有可靠连接,留置位置应与砌体灰缝相符合,不得弯折使用,拉结筋末端应有90°弯钩。并且每层拉结筋要分别在与框架柱或墙交接处以及距离拉结筋末端50mm处用22号钢筋扎丝绑扎拉结筋并将扎丝头甩出墙外用以标记拉结筋的位置。(4)当门窗洞上口至梁底距离小于200㎜时,门窗过梁应与结构梁整浇。上料口、施工洞封堵时,顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。(5)严禁在承重砌体上开凿横槽、斜槽;严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞;如设计上有布置的,必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割,开槽深度不宜超过墙厚的1/3;管道埋设完毕后,应采用细石混凝土或干硬性砂浆填封密实牢固,开槽部位应设置加强网片,网片宽度应跨过槽边150㎜。填充墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等必须符合规定。电线导管严禁在多孔砖砌体中斜向敷设。(6)砌筑砂浆:1)灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。2)砌筑用砂浆应采用中、粗砂,严禁使用细河砂和山砂。3)砌筑砂浆应使用砂浆搅拌机拌制。搅拌时间不少于2min,当掺加外加剂时,搅拌时间不得少于3min。掺用外加剂时,应先将外加剂按规定浓度溶于水中,在拌合水投入时投入外加剂溶液,外加剂不得直接投入拌制的砂浆中。砂浆应随拌随用。4)水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌好后3h和4h内使用完毕,如施工期间最高气温超过30℃时,必须分别在2h和3h内使用完毕。专用砌筑砂浆砌筑按有关规定执行。(7)砖、砌块浇水及含水率:1)常温状态下,蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖应提前1~2天浇水湿润,含水率宜为8%~12%,严禁干砖或雨水浸泡含饱和水的砖上墙;2)普通混凝土小空心砌块不得浇水,宜为自然含水率,潮湿的混凝土小型空心砌块不得进行砌筑,当天气干燥炎热时可提前洒水湿润。轻骨料混凝土小型空心砌块施工前提前洒水湿润,但不宜过多;3)加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块可在砌筑面上应适量洒水;4)当采用专用砌筑砂浆砌筑时,应根据材料特性及专用砌筑砂浆的要求确定是否浇水及浇水方式。(8)砌筑方法:1)对于抗震设防地区的蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖应采用“三一”砌筑法砌筑。2)混凝土小型空心砌块应采用底面朝上反砌法施工。水平灰缝应采用坐浆法满铺,小型砌块全部壁肋或多排孔小砌块的底面封底;竖向灰缝应采用满铺端面法,即将小砌块端面朝上铺面砂浆再上墙挤紧,然后加浆插捣密实,并随砌筑随将灰缝勾成3~5㎜的凹缝。3)加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块的水平灰缝采用铺浆法,一次铺浆长度不得超过两块砌块的长度;竖向灰缝采用满铺端面法(方法同上),并随砌筑随将灰缝勾成距墙表面为3~5㎜的凹缝。4)混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块常温条件下的日砌高度应控制在1.6m以内。5)外墙转角处、内外墙交接处必须同时砌筑或留坡槎,构造柱等处按设计设置拉结筋,严禁漏设或少设。(9)砌体灰缝厚度及砂浆饱满度:砌体灰缝应厚度一致,砂浆饱满,竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。灰缝厚度及灰缝饱满度应符合下列规定:1)蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8~12㎜。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%2)混凝土小型空心砌块的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在8~12㎜。水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;砌体灰缝应厚度一致,砂浆饱满。当竖向灰缝大于20mm,应灌C20细石混凝土。竖向灰缝宜用灌缝,应插捣密实,竖向灰缝饱满度得不应低于80%,不得出现瞎缝、透明缝。灌竖缝应在每皮砌块校正后即进行,并采用先灌缝,后勾缝,勾缝深度距墙表面为3~5mm。3)加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块的水平灰缝厚度宜为15㎜,竖向灰缝宽度宜为20㎜。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖向缝砂浆饱满度不低于80%;4)当采用专用砌筑砂浆砌筑时,灰缝厚度应根据材料特性及专用砌筑砂浆的要求确定,但灰缝饱满度必须符合上述要求。(10)砖、砌块搭接长度:1)混凝土空心小砌块墙体应对孔错缝搭砌,搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小高度的2/3。砌筑内外墙时采用满铺满挤法砌筑。铺浆长度不大于700mm。按排好的尺寸,先砌两端的第一皮,然后挂线砌墙身。铺一块砌块长度的砂浆砌一块,揉挤密实,并校正水平及垂直位置。砌块上下皮应错缝搭砌,搭接长度一般为砌块长度的1/2,不得小于砌块长度的1/3。2)加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块的搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,不应小于200㎜。墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。(11)砌块墙体施工其它要求1)配制砂浆的原材料必须符合要求,设计配合比应有良好的和易性和保水性,施工配合比必须准确,保证砂浆强度达到设计要求。2)不准使用刚出厂的“热砌块”,待砌块收缩基本稳定后再使用。3)砌筑前应清除砌块表面污物。4)纵横墙相交处,按砌块模数定,一般每隔二皮加一道2ф6水平拉结筋或网片(间距控制在800mm左右)。3、砂浆搅拌机械搅拌时,搅拌时间不得少于2min,砌筑砂浆要随搅拌随使用,须一般水泥砂浆必在3h内使完,砂浆稠度60-90,分层度30mm。4、植筋与钢筋绑扎(1)定位放线:要先根据墙体的具体构件布置预先布置好拉结筋、过梁、压顶梁等位置,在框架柱或墙上划线,放线要准确,按照设计砌块排列层次,每2皮放一层(500mm左右)粱底预留符合要求的斜砌砖的高度。(2)成孔:在确定钢筋位置后用电锤成孔,孔的直径:≥钢筋直径的4mm,孔的深度为:不得小于15dHRB2358不得小于10D,正常施工中必须满足12D,才可以满足试拉要求。外漏长度,不小于1/5L,1000MM。.(3)清孔:成孔后要用吹风机将孔内浮尘吹尽并用清水将孔内湿润。(4)钢筋处理:钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角磨机配钢丝刷除锈。(5)配胶:用相应比例将锚固料调拌成半流状,一次少拌及时用完,30分钟后失效。(6)注胶植筋:钢筋首先将配置好的锚固料注入孔内,然后顺时针缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转。过梁或圈梁、压顶梁等按照图纸设计要求及钢筋绑扎规范绑扎并经验收后方可隐蔽5.砌筑(1)选砖:砖要棱角整齐无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在不影响外观的内墙上。(2)排砖撂底:第一层砖撂底时,根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,“破活砖”排在窗口中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