二次安装施工方案

旗台220kV变扩建主变工程电气二次安装工程施工方案内蒙古送变电有限责任公司旗台220kV变扩建主变工程项目部二○一四年四月旗台220kV变扩建主变工程批准：年月日审核：年月日编制：年月日电气二次安装工程施工方案1、编制依据《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》《电气装置安装工程盘、柜及二次接线施工及验收规范》《盘、柜安装说明书和技术资料》（厂家提供）《电缆敷设说明书和技术资料》（厂家提供）《旗台220kV变扩建主变工程二次安装施工蓝图》2、电气二次安装主要施工项目2.1、电缆支架制作、安装；2.2、电缆进货检验核对；2.3、盘、柜开箱检验；2.4、电缆敷设；2.5、高压电缆头制作；2.6、盘、柜安装；2.7、端子箱安装；2.8、照明及检修箱、动力箱安装；2.9、电缆二次接线；2.10、电缆沟、电缆管等防火封堵；3、进货、开箱检验检测3.1、一般措施3.1.1、盘、柜、电缆进场存放，应选择距离安装、敷设位置比较近，且地面平整（必要时进行场平和地面夯实）、无积水、无杂物、易看守、易搬运、易开箱检验的地方存放，对易损件、贵重元器件应入库存放由专人保管，对裸露件、零星电缆应搭设平台或支架存放，避免电缆受潮；3.1.2、盘、柜、端子箱等进场如没有距离安装位置比较近的地方，就需要选择利于二次搬运且道路通畅的地方存放，其他按照3.1.1条执行；3.1.3、盘、柜、端子箱等存放就绪后，应及时安排适当的夜勤人员进行看护，不得随意挪动、处理或损毁外包装以及附带文件、标记、说明书、合格证等；3.1.4、盘、柜、端子箱等存放，原则是做到一件一处，不得垒叠或随意堆砌，但限制于场地和仓库容量不得不垒叠或堆砌时，应征求厂家代表同意或经项目部技术、安全人员论证后可变通执行。3.2、盘、柜、端子箱开箱3.2.1、开箱应具备下列条件：1）按照施工图纸将盘、柜、端子箱放置在安装位置，并核对品名、型号、箱号和定货合同所规定的内容；2）核查盘、柜、端子箱基础型钢或预埋件是否已具备安装定位的施工条件；3）核查盘、柜、端子箱外包装是否已开箱或有受过碰撞、磨损、标记不明和附属配件不齐全的现象；4）如上述三条出现问题，应视为不具备开箱条件，不予接收。3.2.2、盘、柜、端子箱开箱应提前通知建设单位代表，监理单位代表，厂家代表或技术人员，施工单位质量、安全、供应、施工、技术人员，并安排适当的时间进行开箱检验；3.2.3、盘、柜、端子箱开箱，应选择使用开箱专用工具和有开箱经验的施工人员负责打开外包装，还应减少和破坏外包装的材料；3.2.4、开箱前应先扫去表面浮土或杂物，再选择与设备外包装相适应的开箱方式，不得随意乱拆。3.2.5、对于开箱有特殊要求的外包装，应向厂家代表或施工技术人员咨询后再行处理；3.2.6、盘、柜、端子箱开箱检查项目：1）核对型号、铭牌、装箱单（无装箱单，应视为不具备开箱条件，不予接收），核对盘、柜、端子箱正面布置、背面布置和内部接线是否符合图纸要求，齐全、完好、位置正确和装配完善；2）检查盘、柜、端子箱外观、柜门是否有损伤、变形、门锁不灵，钥匙不全，骨架断裂、松弛，内部装置和端子排是否齐全、破损或接线不牢靠，密封不严的现象；3）核查备品备件、技术资料、图纸、合格证、出厂试验报告、说明书，是否齐全，符合装箱单各项各条标明的内容；4）盘、柜、端子箱开箱检验、检查的内容，应及时填写开箱记录，并由建设、监理、施工单位共同签字。3.2.7、电缆进货检验项目1）核对电缆清册和定货合同所规定的内容；2）检查进货电缆型号、规格、长度是否符合要求；3）检查电缆及外包装是否完好、无损伤、变形、受潮和有无切割或破损的痕迹；4）按照30%的抽查率，抽查进货中同批次出厂的电缆绝缘和标准线径；5）对于检验、检查的内容，应及时填写记录。4、电缆敷设施工措施4.1、电缆敷设技术措施4.1.1、敷设准备1)认真审核施工图纸和电缆清册的内容，明确敷设位置和技术要求；2）核对电缆支架应符合设计及施工要求；3）核对电缆型号、规格、敷设位置应符合图纸要求；4）明确电缆敷设的方式、方法；4）敷设电缆应按规范挂好电缆牌，并作好记录。4.1.2、电缆穿管敷设1）施工前认真学习电缆穿管敷设工序的规程规范；2）明确电缆穿管敷设的施工方法和工艺要求；3）电缆钢管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，其内壁应光滑，不应有严重的锈蚀、机械损伤，管口不得有毛刺和尖锐的棱角，应做成喇叭口状，电缆管弯制后不应有裂缝和显著的凹凸不平，其弯扁程度不应大于管子外径的10%，弯制半径不应小于电缆本身的最小弯曲半径，钢管弯制就绪后应涂刷防腐漆防腐，电缆钢管应选用其内径和电缆外径的比不小于1.5倍，且每根电缆管的弯头不得超过3个，直角弯不得超过2个且应以圆弧过度；4）、电缆管应装设可靠、支撑牢固，必要时进行焊接加固，管口与管口连接处应对准加固但不得焊接，并进行密封。在设备底座下或附近的电缆管应尽量靠近设备接线端子，但不得影响设备本体安装就位。多根电缆管在同一设备下应排列整齐方向明确，电缆管必须接地可靠；5）埋于地下的电缆管最浅不得小于-700mm，且应设置0.1～0.2%的坡度。4.1.3、电缆直埋敷设1）电缆直埋敷设应事先挖好沟道，不小于-600mm，电缆穿越建筑物时可浅埋，但应做好保护，以避免电缆受损伤。两根以上的动力或高压电缆平行直埋时，应相距100～150mm或使用隔板隔开。电缆直埋时应在沟道内和电缆上铺以细砂或细土（不应有石块和坚硬杂物），砂土保护应超过电缆50mm，并在上部加盖黏土砖，回填夯实。2）直埋电缆应作好隐蔽记录。3）高压电缆交叉距离要求符合规范。4.1.4、电缆沟支架敷设1）电缆支架应平直，无明显扭曲、变形，支架的加工误差应不大于5mm，其边、角切口处不应有卷边、毛刺，组装或焊接应牢固，无变形，支架的支撑应牢固、可靠，各层间距不应大于设计值5mm，并做到横平竖直，其转弯处转弯半径不应小于电缆本身的最小允许弯曲半径；2）电缆敷设应事先排好顺序，以避免交叉或路径过长造成不符合敷设工艺和施工要求且浪费电缆的情况。4.2、电缆敷设施工措施1）电缆敷设前检查施放通道，应畅通、无积水，无其他物体或建筑物；2）电缆敷设前针对电缆清册核对电缆型号、规格、起点和终点位置，并实地计算或丈量电缆敷设长度，合理安排每根电缆的敷设；3）电缆施放时应使用放线架，即用千斤、钢轴将电缆轴支撑，底面距离地面100mm处。千斤、钢轴的强度、长度与电缆轴的重量、宽度应配合适当；4）、电缆应在地势平缓，比较开阔的地点施放，并配备熟悉电缆敷设位置的施工人员在起始点看守。人工敷设一般线径的控制、电力电缆每5～10m设置一人牵引电缆行进；规格比较大，施工复杂的控制、电力电缆2～3m设置一人牵引电缆行进。当一根电缆敷设完毕后，应及时固定在支架上。人工敷设电缆转弯半径应满足电缆直径的20倍，在整个敷设过程中应尽量减少电缆与地面或其他物体的摩擦；5）电缆穿管敷设时，事先在管中放置牵引钢丝绳或牵引线，当发生阻塞或牵引绳线断裂时，应停止施放，采取疏通或增加电缆管的补救措施；6）在敷设中及时检查每段电缆的受力和质量情况，如发现有受力不匀或电缆本身质量缺陷应停止施放或采取相应的措施；7）电缆敷设至始点时留出大于盘柜、端子箱高度、宽度、深度300～500mm长的余度，以便二次接线；8）电缆敷设距离长，作业面大，施工人员应明确岗位，指挥统一，并建立良好的通讯系统；9）电缆敷设完毕后，应由质检员和施工技术人员认真检查施工情况和质量情况，并清理电缆沟道、夹层、支架，盖好沟道盖板，作好施工记录。4.3、电缆盘柜、沟道、夹层、管路的防火1）当电缆在沟道中敷设完毕后，按照设计和施工要求，应在沟道中设置防火隔离带；2）当电缆在夹层、支架上敷设完毕后，应在电缆上涂刷防火隔离剂，隔离剂涂刷要均匀密实；3）当电缆穿管敷设完毕后，应在管口处塞入防火堵料，且封堵密实，长度在管口处100～150mm；4）盘柜、端子箱应在电缆入口处用防火隔板和堵料进行封堵。5、盘柜、端子箱安装施工措施5.1、施工准备5.1.1、依据图纸和盘柜技术资料核查盘柜、端子箱的安装位置；5.1.2、检查基础型钢和预埋件的安装质量；5.2、盘柜、端子箱安装5.2.1、盘柜安装基础型钢的不直度偏差不应大于5mm，水平度偏差不应大于5mm，型钢与型钢间距误差不应大于2mm，不平行度不应大于5mm，型钢高出地面10mm，其误差不应大于2mm；5.2.2、盘柜端子箱就位，建议人工搬运。在搬运前应清除道路的障碍，平整地面，室内地面和台阶应铺设防滑的胶皮垫或穿防滑的绝缘鞋。搬运中应尽量避免磕碰建筑或其他物品，必要时放置胶皮垫或草袋子；5.2.3、机械吊装就位时，事先选择吊装地点和吊装方式，计算并选择盘柜吊装点和吊入角度，并在盘柜上包裹棉被或胶皮垫以避免盘柜受力变形；5.2.4、使用滚杠搬运时应选择硬实和不怕碾压的地面施工，且应设置固定的道轨，以避免盘柜在搬运时跌落；5.2.5、盘柜就位后及时找平找正，应符合施工规范，相邻两盘之间顶部水平误差不大于2mm，成列盘顶部水平误差不大于5mm，相邻两盘之间垂直误差不大于1mm，成列盘垂直误差不大于5mm，且盘间接缝不大于2mm；5.2.6、盘柜安装就位施工应使用专用工具，不得强行就位或用铁锤击打；5.2.7、盘柜就位安装完毕后应及时采取点焊加以固定，依据《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（第二章第2.0.1条盘、柜用螺栓或焊接固定在基础型钢上）。盘间用螺栓固定牢固。5.3、端子箱、检修箱安装5.3.1、检查预埋件不平度不应大于5mm，相邻预埋件平面误差不应大于2mm；5.3.2、端子箱、检修箱就位安装水平误差不应大于2mm，垂直误差不应大于2mm，且应焊接牢固，其底座垫铁不得超过3片，每片应焊死并将缝隙填充密封；5.3.3、端子箱、检修箱安装就位后应清理内部杂物。6、二次回路接线施工措施6.1、核查盘柜内部接线是否与图纸设计所标明的端子布置相同；6.2、核查盘柜二次电缆敷设是否符合图纸设计要求，穿入盘柜的方向整齐和布置合理，避免交叉，并符合接线施工要求；6.3、接线施工工艺要求6.3.1、对穿入的电缆开缆时事先计算电缆芯的接线部位和电缆芯长度，并割去剩余部分，不得随意盲目切割。开缆抽芯的高度应一致，突出美观兼实用，但不得在开缆时损伤线芯；6.3.2、已开好的电缆采用绝缘塑料带做电缆头，并用锡焊焊好电缆屏蔽网（或钢铠）的接地引线，随电缆头一并包裹。特殊电缆应按照设计要求方式接地。但不得使用电缆芯做接地引线或在做接地引线时短接电缆芯而使电缆芯无故接地；6.3.3、电缆芯被剥离出来后，应将其顺直以备打把子接线使用，但不得使用金属或尖锐的工具顺直电缆芯；6.3.4、电缆芯打把子应突出美观实用和方便接线、查线的后续工序施工。圆把子采用绑扎带或尼龙绑扎线将电缆芯束紧并留出预接线芯；6.3.5、电缆芯打把子应紧密、整齐、清晰、美观、牢固，不应有松散、脱离和交叉现象；6.3.6、电缆芯打好把子后应加以固定，并挂好电缆牌；6.3.7、电缆芯接线应与端子绞紧，必要时采用线秕子将线芯压紧后接入端子。接入端子的线芯不得超过两根，如不得已可增加端子数量。接线绞环不应大于端子档距或破坏端子，绞环一律自左向右旋转，同一端子排反向绞环不得超过3个且使用弹簧和平垫片；6.3.8、电缆芯接入端子的端部应标明回路编号，且编号应正确，字迹清晰不脱色；6.3.9、接线完毕后应清理盘内剩余接线材料和线头，并核对端子和线芯是否正确无误。对于有变更的接线应在接线完毕后标在端子排图纸上；6.3.10、盘柜小母线安装应标明其代号和用途，小母线与金属物体之间的电气间隙不得小于12mm，爬电距离不得小于20mm，小母线安装应整齐，无明显变形、缩径；6.3.11、投运前必须全面检查接线头是否连接牢固可靠；7、弱电动力照明回路电器安装、接线施工措施7.1、弱电及动力照明电器安装7.1.1、核查进货的电器是否符合图纸设计要求，并作好开箱检查；7.1.2、弱电及动力照明电器应安装在设计要求的位置，不得随意变动；7.1.3