搜索
机电工程常用材料及工程设备：一、金属材料的类型及应用1、黑色金属包括铁、锰、铬；2、碳的质量分数大于2%的铁碳合金称为生铁；2.5%至3.5%的称为称为铸铁，灰铸铁用于汽轮机的低压缸和隔板；不大于2%的称为钢，有碳素结构钢（0.25%-0.6%为中碳钢），屈服强度下限在Q195至Q275，可制作型钢、钢筋、钢丝、钢绞线、圆钢、高强螺栓、预应力锚具；有合金结构钢，屈服强度下限在Q345至Q620，电站锅炉汽包用Q460型钢，起重机用Q345型钢；还有特殊钢：耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢及钢轨。3、钢材可以分为：型材、板材、管材、线材和钢制品；型材有圆钢、方钢、扁钢、H型钢、角钢、工字钢、T型钢、槽钢和钢轨，电站锅炉钢架的立柱用H型钢，刚性梁用工字钢，中性角铁用于电力铁架、井架；板材有钢带、带钢、薄钢板0.2-4mm、厚钢板4mm、中板4-25mm、厚板25-60mm和特厚板，钢板用于焊接、铆接、栓接结构；管材有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管和高压无缝钢管，流体输送用焊接钢管，锅炉水冷壁和省煤器用无缝钢管；钢制品：焊条、管件、阀门。4、纯铝密度2.7，高纯铝制作电容器；纯铜称为紫铜，T1导电材料配高纯度合金T2做电线电缆，黄铜锌白铜镍，锰白铜可做热电偶丝；钛熔点高，热膨胀系数小，导热性差,含氢碳氧铁镁；纯镁密度1.74；镍耐腐蚀和抗高温氧化，可做电子器件、食品加工设备、阀门、船舶紧固件、火箭发动机等。二、非金属材料的类型及应用5、高分子材料:塑料、橡胶、纤维、胶黏剂、涂料、复合材料；普通无机非金属材料：硅酸盐、碳化硅、陶瓷、硼酸盐、玻璃、碳素材料、镁质耐火材料；绝热材料：珍珠岩、玻璃棉、硅酸壳、矿棉、岩棉、泡沫塑料；防腐材料：陶瓷、油漆涂料、塑料、橡胶、玻璃钢；普通橡胶有：天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶。6、通用塑料:聚乙烯PE可做容器、机械零件、管道、绝缘材料、燃气管，输送生活用水（自来水管）；聚丙烯PP性能强于PE，可做容器、贮罐、阀门，流体输送；聚氯乙烯PVC做电线电缆套管、密封件、耐腐蚀管道、水管，做建筑工程排水；聚苯乙烯PS做透明罩板、外壳；工程塑料有:ABS塑料，使用温度-20到70、聚酰胺PA（代替铜）、聚碳酸酯PC；涂塑钢管环氧可做给排水耐腐蚀，聚氯乙烯只能排水。7、非金属风管中，玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调环境，酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境；聚氨酯复合风管适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境；硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。三、电气材料的类型及应用8、电线电缆分为仪表电线电缆Y（信号传输及控制线路，300V以下，敷设0度以上，弯曲半径不小于电缆外径10倍阻燃环境）、电气装备电线电缆（安装电线A主要300V以下）、控制电线电缆K（控制系统和配电装置10m2以下，主铜，65度）；ZRC-YVVP中ZR代表阻燃、C代表等级、Y代表仪表、首V绝缘材料聚氯乙烯、次V内护套材料聚氯乙烯、P屏蔽（对绞铝塑复合膜、铜丝）；ZLL中Z代表油浸纸，L代表铝芯，L代表L保护层（中性环境）；VLV22埋地，VV32竖井和潮湿环境；Y聚乙烯，JY交联聚乙烯；第一个数字2是钢带铠装，3是细圆钢丝铠装，第二个2是聚氯乙烯外护层，3是聚乙烯外护层。9、油是液体绝缘，漆胶纸布等为固体绝缘，气体有空气、氮气、二氧化硫、六氟化硫；按化学分无机、有机、混合绝缘；无机绝缘：云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫磺；绝缘漆：浸渍漆、漆包线漆、覆盖漆、硅钢片漆、防电晕漆。电气工程设备的分类和性能1、机电通用设备：切削、锻压、铸造、输送、风机、泵、压缩机。2、泵的性能参数：流量、扬程、功率、效率、转速，按流动分轴流、离心、混流；风机参数有：流量、风量、风压、功率、效率、转速、比转速，有通风机、鼓风机、压气机；压缩机参数有：容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率，容积型有往复式（活塞、膜式）和回转式（滑片、螺杆、转子），速度型有轴流、离心、混流。3、电气工程设备有：电动机、变压器、高压电器、低压电器、电工测量仪器；电动机分为直流、交流同步和交流异步，同步电动机转速恒定及功率因数可调；变压器的技术参数：容量、额定原副边电压、额定原副边电流、阻抗、连接组别、绝缘等级和冷却方式；高压电器指交流1000V直流1500V，性能有：通断、保护、控制和调节；电工测量仪器有指示仪表(工作原理分磁电、电磁、电动、感应、静电)和比较仪器。4、专用设备有：发电、矿业、轻工、纺织、石油化工、冶金、建材；石油化工设备包括：工艺塔类、反应设备R（反应器、反应釜、分解锅、聚合釜）、换热设备E（余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器）、分离设备S（分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器）、储存、橡胶塑料机械等。5、无绕性牵引件：螺旋、滚柱、气力；金属切削机床技术性能由加工精度和生产效率决定；锻压设备按传动方式分锤、液压、曲柄、旋转、螺旋；普通铸造设备：湿砂、干砂、化学硬化砂；泵的扬程高层30层（98m），消防水泵130m。机电工程测量技术一、测量要求和方法1、施工测量包括施工放样、变形监测、竣工测量，首要工作是做好控制点布测。2、水准测量利用水准仪和水准标尺，水平视线原理，方法有高差法和仪高法；基准线测量利用经纬仪和检定钢尺，两点成一直线原理，方法有水平角测量和竖直角测量；量距要两测回，安装基准线纵横两条，相邻基准点高差0.5mm；沉降观测用二等水准测量，基准点在埋设后开始第一次，随后在安装期间连续进行（水准环线）。3、工程测量程序：建立测量控制网，设置纵横中心线，设置标高基准点，设置沉降观测点，安装过程测量控制，实测记录。4、平面控制网的方法：三角测量法、导线测量法、三边测量法，坐标系统满足投影长度变形值小于2.5cm/Km；高程控制测量的方法：水准测量法、电磁波测距三角高程测量法、常用水准测量法，一个测区至少3个水准点，1个水准点作为高程起算点。5、机电工程测量竣工图的绘制包括：安装测量控制网的绘制、安装过程及结果的测量图的绘制。6、设备基础的测量：测量设置大型设备内控制网、进行基础定位，绘制大型设备中心线测设图、进行基础开挖与基础底层放线、进行设备基础上层放线；安装基准线的中心标板（施工图的定位轴线确定）应在浇灌基础时埋设，也可在基础养护期满后埋设；标高基准点埋设在基础边缘，预埋标高基准点用于连续生产线上的设备安装；管线中心定位可根据地面已有建筑物，也可根据控制点，管线的起点、终点、转折点称为管道主点，水准点一般选在旧建筑物墙角、台阶和基岩，无合适则埋设临时标桩；地下管线测量要测量出起、止点，窨井的坐标和管顶标高，绘制竣工平面图和纵断面图；长距离输电线路一般采用十字线法或平行基线法，大跨越采用电磁波测距法或解析法。二、测量仪器的功能与使用7、水准仪用于：控制、地形和施工放样的测量工作，主要是控制网标高基准点的测设及基础沉降观察的测量；经纬仪主要是：平面控制网的测量和铅垂度的控制测量，测量纵横向中心线。8、电磁波中程测距仪测量距离5-20Km，激光经纬仪200m内误差1cm机电工程起重技术一、主要起重机械与吊具的使用要求1、起重机械分为：小型起重设备（千斤顶、滑车、葫芦、卷扬机）、起重机[桥架型（梁式、桥式、门式、半门式）、臂架型（塔式、流动式、桅杆式）、缆索型]、升降机、工作平台、机械式停车设备。2、起重机的净起重量有：被吊设备和吊索重量、吊钩滑轮组重量、从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量；计算荷载Qj=k1*k2*Q，动荷载系数k1=1.1，不均衡荷载系数k2=1.1-1.25（多台起重机）。3、钢丝绳有6*19、6*37、6*61三种规格，有纤维丝和钢丝，其中6*19用于揽风绳，6*37为1+6+15+15，直径20-60mm；做揽风绳安全系数大于3.5，滑轮组跑绳大于5，吊索大于8，载人10-12；滑车组动、定滑车的最小距离大于滑轮轮径的5倍，跑绳进入滑轮的偏角不大于5度，滑车轮数超过5个时，用双抽头穿法（还有顺穿、花穿）；卷扬机主要参数有：钢丝绳额定静张力、额定牵引拉力和卷筒容绳量，4圈25倍。4、流动式起重机的基本参数：额定起重量、最大工作半径（幅度）、最大起升高度；特性曲线指起重能力和最大起升高度随工作半径变化而变化的规律；起重机选用步骤：初定站位位置、初定吊车臂杆长度、查额定起重量、计算安全距离、优化并最终确定吊车臂长和工作半径等参数；一般土质可开挖回填夯实，后做耐压力测试，特大要铺设转配路基板。5、桅杆起重机由桅杆本体、动力-起升系统（卷扬机、钢丝绳、起重滑车组、导向滑车组）、稳定系统（缆风绳、地锚）组成；桅杆使用的合格文件：制造质量证明书、制造图、使用说明书（使用长度、倾斜角度、主吊滑车张角角度）、荷载试验报告、安全检验报告；桅杆使用长度根据吊装设备和构件高度确定，中心线偏差不大于长度1/1000或20mm；全埋式地锚在大型吊装使用，压重式活动地锚在改扩建工程中使用；利用已有建筑物作地锚，要进行强度验算及防护措施，并获得建筑物设计单位书面认可。二、常用的吊装方法和吊装方案的选用原则6、常用吊装方法：滑移法（电视发射塔、桅杆、钢结构烟囱塔架）、吊车抬送法（石油化工塔类设备）、旋转法（大型塔类设备）、无锚点推吊法（老厂扩建施工、氮肥厂的排气筒、毫秒炉初溜塔吊装）、集群液压千斤顶整体提升吊装法（上拔式和爬升式，如大型龙门起重机主梁、大型电视塔钢桅杆天线、大型机场航站楼、体育场馆钢屋架）、高空斜承索吊运法（超高空吊装、山区上山索道，如上海东方明珠高空吊运设备）、万能杆件吊装法（桥梁施工）、液压顶升法（油罐的倒装、电厂发电机组安装）。7、滑移法的直立双桅杆滑移法吊装、旋转法的龙门桅杆扳立、无锚点推吊、集群液压千斤顶整体提升大型设备技术为主要新技术。8、吊装方案的编制依据：国家法规、施工规范、施工组织设计、施工技术资料、施工现场条件、机具情况及技术装备能力。9、吊装方案的评价和选择：科学性、可行性、安全性、经济性（进度、成本）；如超高层的上部塔楼用履带式起重机的塔式工况。10、吊装方案的编制和审批：施工单位应编制专项方案，由专业技术人员审核，再由施工单位技术负责人签字，审核合格报监理单位，由项目总监理工程师审核签字；采用非常规起重设备、方法且单件起吊重量在10KN以上的起重吊装工程，采用起重机械进行安装的工程，起重机械设备自身的安装、拆卸需要专家论证。施工单位根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人（总承包的，除总承包技术负责人，还要专业承包单位技术负责人）、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后实施。需提交论证报告的工程：非常规单件起吊重量100KN，300KN起重量的起重设备，200m内爬起重拆除。机电工程焊接技术一、焊接工艺的选择与评定1、焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分、焊件结构类型、焊接性能要求来确定；考虑因素有：母材物理特性、母材化学特性、焊缝受力状况、待焊部件的几何形状、焊接位置。2、主要焊接工艺参数：焊条直径（焊件厚度、接头形式、焊缝位置、焊接层次，焊件厚度小于等于2的选2，3-4的选3.2，5-12的选4-5）、焊接电流（焊条直径和焊缝空间位置是关键，I=10d，立焊比平焊小15-20%，横焊和仰焊比平焊小10-15%）、电弧电压（由电流和电弧长决定）、焊接层数（焊件厚度决定，薄板外都用多层，塑性）、电源种类及极性（直流电源电弧稳定、飞溅小、焊接质量好，用在厚板大刚度结构）。3、焊接工艺评定的目的：评定施焊单位的能力、验证焊接工艺指导书、为制定正式的焊接工艺指导书提供技术依据；焊接工艺评定的一般过程：拟定焊接工艺指导书、施焊试件和制取试样、检验试件和试样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。4、焊接工艺评定以钢材焊接性能为依据，在工程施焊前完成；其评定用的参数，由焊接性实验结果确定，尤其是热输入、预热温度、后热温度