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（1）粉尘超标原因分析：本次矽尘检测点中粘土堆场超过职业接触限值，煤尘检测点中煤破碎均化、水泥磨头烘干超过职业接触限值，水泥尘检测点中水泥包装、水泥装车、水泥散装超过职业接触限值，其他尘检测点中熟料拉链机、水泥配料输送皮带超过职业接触限值，其原因可能如下：①粘土堆场矽尘超标可能是装载机铲料、下料等过程中造成粉尘扬散，且粘土堆场处于相对密闭空间；②原煤在破碎、皮带转运、输送过程中粉尘较易扬散至工作场所空气中，又因原煤破碎量较大，且未设置收尘器，皮带亦为设防尘罩；③干燥的混合料经水泥配料输送皮带下料至磨头烘干、经打散机打散过程中粉尘较易扬散至工作场所空气中，且磨头烘干位于相对密闭空间又未设置有效除尘措施；④水泥为粒度较细的干燥物料，在水泥包装过程中粉尘较易扬散至工作场所空气中，加之包装机底部收尘风量不足，造成包装过程超标；水泥包装袋为尼龙材质，装车过程中因冲击作用易产生较大扬尘；水泥散装区域为较为空旷环境，散装时漏料，及地面积尘极易导致粉尘飞扬；⑤由篦冷机下料至斗提机的熟料为高温且较为干燥物料，粉尘较易扬散至工作场所空气中，熟料地坑处于相对密闭空间且未设置除尘器，同时地坑内地面积尘较多易产生二次扬尘；⑥水泥配料输送皮带未设置防尘罩，干燥物料在皮带输送过程中易扬散粉尘。（2）噪声超标原因分析本次检测中生料配料岗位、生料磨巡检、煤粉制备岗位、均化库巡检、磨头烘干岗位、水泥磨巡检工、水泥包装工岗位噪声8h岗位等效声级超过85dB(A)，主要原因可能为：表主要噪声设备序号设备名称噪声等级dB(A)声源位置1石灰石破碎机97.8原料2生料磨89.93生料磨除尘风机88.84煤磨91.6烧成续表主要噪声源序号设备名称噪声等级dB(A)声源位置5窑尾高温风机90.4烧成6篦冷机93.27均化库底97.18磨头烘干炉92.2制成9辊压机98.410水泥磨98.911包装机86.812空压机93.2空压机房其中磨头烘干岗位、水泥包装工为定点作业，接触时间较长且易造成噪声超标；生料配料岗位、生料磨巡检、煤粉制备岗位、均化库巡检、水泥磨巡检工虽然为巡检岗位，但岗位为接触噪声强度较大的设备易造成噪声超标。