搜索
倉庫管理基礎知識教育訓練20070620物料料號的分類•料號1字開頭的表示:成品•料號2字開頭的表示:半成品•半成品倉SFG(SFG1,SFG3)•料號3字開頭的表示:原料•原料倉DM(DM1,DM3,DM4,DM5)•料號4字開頭的表示:物料(包裝耗材)•物料倉IM(IM2,IM3)物料料號的分類•料號5字開頭的表示:雜項•雜項倉MRO3•料號6字開頭的表示:客供品(客戶提供的原材料,我工廠只需給客戶加工)•料號7字開頭的表示:在制品•料號8字開頭的表示:RD料件(物料還未承認,沒有正式料號.此物料進料後需及時通知請購部門領出,不能做庫存)物料的分布•一廠倉庫的倉別有:•DM1,•SFG1,•VD1,•IM2,•RM1(B9999)•MRO3(A0100),•MRO4(C0001)物料的分布•DM1•“3”:未鍍支架,A/B膠,模造膠,色粉/色母,•擴散劑,塑膠粒…•“4”:鋼片,孔帶,膠帶…•“5”:回收料(DM倉為資產倉,較貴重的物品會歸納DM倉中.)物料的分布•SFG1:翻新料,電鍍支架,TPX模,PCB,REF殼子,IC管/塞,IC扣…•IM2:紙箱,天地盒,真空成形盒,防靜電袋打包帶,干燥劑…•VD1/Z0001:過期物料•VD1/Z0002:不合格供應商物料•VD1/Z0003:需冷藏的過期物料(模造膠,矽膠,UV墨)物料的分布•總廠倉庫的倉別有:•DM3(DM5)•DM4•SFG3•IM3•MRO3(J0100)•MRO4(D0001)•RM1(K9999)物料的分布•DM3:3錫絲,錫棒,油墨,模造膠,銀膠,線材類,熱縮套管,電阻,二極管,BT板,PIN...•4鋼片,側板,軸心/蓋,護條,層卷紙,台紙,膠帶類,孔帶,空軸...•DM5:塑膠粒•DM4:晶片,晶線,鋁線(鋼嘴,吸咀,頂針屬于MRO3,存放在晶片倉)•SFG3:捲鍍支架,PCB,TPX模,翻新料,殼子,IC管/塞,REF...•IM3:紙箱,標簽,塑膠帶類...物料的分布•MRO3:工衣廠服,報表紙,A4紙,垃圾袋,白布,電池,碳帶,墨盒,機台配件,銑刀,鑽頭,美工刀片,•測試PC板,地板膠帶,下腳料...•MRO4(油庫):甲苯,丙酮,丁酮(易制毒化學品,使用單位每月15日前需填寫月用量申請表,倉庫給各站發料的數量不能超過各站申請的數量),•酒精,空壓油,瓦斯,離模劑,黃油,三氯乙烯,防銹劑,去漬油,環保清洗劑...倉儲內部稽核內容•倉儲內部稽核內容(客戶稽核問題,提案改善,內部要求,作業指導書)•1.庫存正確性.庫存數與電腦帳是否一致.包裝標示單/條碼標簽上的料號,品名,批號,版次都需與電腦裡的一致,有效期是否正確.•2.倉庫各區域無人作業時需隨手關燈.•3.送貨單2小時內是否進帳.接收IQC的檢驗表,當天需填寫入庫明細,並交系統作業人員及時入庫.倉儲內部稽核內容•4.物料是否按規定區域擺放•進料待檢區:物料進料後待品保IQCQ檢.貼了PASSED的物料要立即移開進料待檢區.•良品區(原料/半制品/包裝耗材/雜項放置區):PASSED或特採物料.•待整理區:待整理區存放的物料只能是近期進料的,不能有進料很久的物料還未整理.•待出庫區:需發料的物料.•報廢區:物料箱上貼”報廢品”標簽.•不良區:物料箱上貼”NG”標簽.倉儲內部稽核內容•5.物料堆放高度不可超過150CM(除棧板),與燈管距離保持在50CM,距消防栓/滅火器前1M處不可擺放物料.•6.溫濕度計有無按時(8:00~9:00)登記完整.溫濕度計等儀器為三個月儀樣一次,需儀樣的儀器需在儀樣日期的前一天12:00前送至品保儀樣室,否則會接工作缺失.•7.各設備外觀有無實際保養與檢測且有無按規定記錄完整.設備保養的項目一定要和設備的作業指導書完全一致.倉庫的設備有:冷藏櫃,冰櫃,防潮箱,除濕機.倉儲內部稽核內容•8.各通道地面,貨架及材料外箱是否清潔,工作台面是否整潔.•9.材料箱上有無人為踩踏,支架等材料有無合理擺放.支架易變形,塑膠粒,膠帶類易倒塌,擺放時不能堆得太高,並用KB箱,圍膜固定好.倉儲內部稽核內容•10.材料外箱有無按作業指導書貼上相關標示.材料外箱需貼包裝標示單,條碼標簽,季別標簽,•PASSED標簽,PASSED二次加工標簽(電鍍支架,PCB),特採標簽,應急標簽.PASSED標簽IQC有蓋日期章,特採標簽上會寫特採編號,應急標簽上會寫應急編號.•應急材料需在2小時內通知領料單位領出.特採與應急材料在發料時需交接好生產追蹤單.•應急情況:a.沒有承認書,品保不Q檢.b.生產線急需,品保來不及Q檢.•特採情況:材料品質有問題,如有毛邊,有斑點等瑕疵,但不會影響到產品質量.•生產追蹤單是品保iqc發出,需和應急/特採材料一起流程,每個流程單位都需如實記錄此材料的使用情況,最後要流程到品保iqc.倉儲內部稽核內容•11.庫存中的儀器設備有無貼上紅色暫停使用標簽.故障中的儀器設備需掛故障牌.倉儲內部稽核內容•12.各油類物料有無按規定執行.•回收的廢丙酮(3桶),廢環保清洗劑需做翻新處理,其它的廢溶劑(5-8桶)可直接賣掉.•不同溶劑的桶需用不同顏色的A4紙(注明品名,進料日期,重量)貼好,空桶也需用白紙標示:空桶.•丙酮,酒精,去漬油的空桶需退給廠商.其它空桶當作報廢品處理.•油庫的勞保用品:防護眼罩,口罩,手套,防護衣的數量要備足.進入油庫需佩戴勞保用品.•各溶劑需有相應的MSDS資料,即物質安全資料,包括物質成分說明,危害性說明,應急處理,緊急救護,儲存注意事項等.倉儲內部稽核內容•13.材料有無及時拉進倉庫.需冷藏的物料要第一時間放進冷藏櫃/冰櫃中.每天晚上下班前要確認材料都是否拉進倉庫,不能有材料在外過夜.•14.鋼嘴,白膠發料時有無將廠商標簽撕掉,貼上主檔品名.•15.線上請購的空運貨櫃/HK進料雜項留在倉庫是否超過三天.本地送貨的雜項都需當天領出.倉儲內部稽核內容•16.檢查有無依領料單發料,小于或等于50PCS時需數零數發料,在于50PCS時按最小包裝數發料.•檢查有無按先進先出原則發料,有違背先進先出的領料時需寫申請單給使用單位主管及倉庫主管簽核後才可發料,申請單倉庫需歸檔保存.•先進先出要求:物料整理時要求將先發料的擺放在最外面,保證發料時可方便地取料.有效期一定要跟實物一致.SFG1/DM1相同Item的有效期要比SFG3/DM3晚,發料時要注意VD1的過期物料.倉儲內部稽核內容•17.貨櫃,空運需分別在六小時,四小時內點清數量,並將接收狀況回復主管.與貨櫃,空運明細不符的需及時郵件詢問相關人員原因.•18.檢查裝有材料的箱子有無三面封箱.倉儲內部稽核內容•19.接近或低于安全庫存數的物料是否申購,低于安全庫存數量一半或用量明顯增多時有無及時催詢.線上用量明顯增多時需提前發郵件到倉庫.雜項發料時要依照月用量和庫存數發料,當庫存數不多時,及時向榮紅玲/吳偉反應,適當減少發料的數量.手寫帳的雜項寫請購單時月用量和現有庫存數一定正確無誤,現有庫存數至少為半個月以上用量,否則視為斷線後才請購要扣罰20點.•雜項領料時要以舊換新,如粗/細手套,口罩,透明膠,雙面膠,地板膠等需用舊的或剩余的空軸來換領新的,如此可以較好地控制線上的用量倉儲內部稽核內容•20.公休假期各倉庫門鎖是否貼上對應編號.值日生每天交鑰匙時要檢查鎖匙是否都有編號.•21.各人員有無擅自更改作業方式,作業中有疑問的需及時向上級反應,有好的建義可以以提案改善方式提出.•22.物料擺放整齊,凹凸不能超出5公分,且擺放物料有棧板或貨架不能有釘子突出及破損,且不能留有遺漏物料,物料包裝箱全部需封口.倉儲內部稽核內容•23.快遞物料取消填寫快遞接收明細.(樣品及不入帳的除)•24.各站紙箱領取是否在上午10:00~10:30之間,L出貨增加下午16:00~16:30之間.•25.待整理的物料必須在當天晚上下班之前整理完畢.倉儲內部稽核內容•26.檢查各倉庫是否有標示等高線,物料堆放高度不能超過等高線.•27.支架為固焊站請購,封膠站領用支架時需向固焊站申請,固焊站同意後方可發料.•Kp系列PCB為單測站請購,模造站領用PCB時需向單測站申請,單測站同意後方可發料.自主檢查內容•2.各區域是否有標示清楚且按標示擺放.例:推車,拖板車放置區....•3.進料的原物料是否是放在進料待檢區且有無光台標示及季別標簽•4.報廢的物料有無貼報廢品標簽,是否放在報廢區•5.不良品退貨是否有貼NG標簽,是否放在退貨區•6.待整理的物料是否是放在待整理區;棧板有釘子突出的不可擺物料.•7.待出貨的物料是否是放在待出貨區;繳庫物料是否放置繳庫區•8.開箱後的包裝箱需及時封住.物料擺放不可凹進凸出5CM.自主檢查內容•9.包裝箱有方向箭頭標示的是否有按箭頭方面擺放.•10.已Q檢過的物料是否有品管貼上相應的PASSED標簽并移開進料待檢區•11.特採材料的標示單的備注欄內是否有注明特採編號.•12.各原物料是否有按作業指導書貼上標示單及季別標簽,滯料評估標簽•13.材料箱,地面及貨架上是否清潔,工作台面是否整潔.•14.各設備保養記錄是否有按時照規定登記好;溫濕度有無超標并記錄好•15.各校正儀器是否有按時校正;發完料的紙箱有無劃掉放置垃圾區.•16.物料箱是否有破損現象;物料箱及其標簽是否干淨清潔.自主檢查內容•17.消防栓及消防滅火器前1米左右是否有放物料.•18.物料箱破損的物料不可遺漏在外或棧板上.(如:塑膠粒...)•19.雜項物料是否有標示清楚品名,數量及進料日期.•20.材料箱上是否有多余的標簽及亂寫亂畫現象.•21.過期及不合格物料是否放置在一廠隔離倉VD1.•22.冰櫃,冷藏櫃的門及燈是否有關好•23.各種表單當天是否有按序號整理好並歸檔.•自主檢查的作用:使倉庫作業規范,作業現場干淨整潔,檢查人員能熟悉倉庫的物料.