互换性与技术测量第5章光滑极限量规.

第5章光滑极限量规互换性与技术测量基础第5章光滑极限量规§5-1概述§5-2量规设计原则§5-3工作量规设计【本章重点内容】•量规的种类•泰勒原则•量规公差带•工作量规的设计第5章光滑极限量规第1节概述是指被检验工件为光滑孔或光滑轴所用的极限量规的总称，简称量规；一种无刻度的专用检验工具，只能确定工件是否在允许的极限尺寸范围内，不能测量工件的实际尺寸.光滑极限量规注：当图样上被测要素的尺寸公差和几何公差按独立原则标注时，一般使用通用计量器具分别测量；当单一要素的尺寸公差和形状公差采用包容要求标注时，则应使用量规来检验，把尺寸误差和形状误差都控制在尺寸公差范围内。一、量规的作用第1节概述通规按被测孔的最大实体尺寸制造，使用时通过被检验孔，表示被测孔径大于最小极限尺寸。止规按被测孔的最小实体尺寸制造，使用时塞不进被检验孔，表示被测孔径小于最大极限尺寸塞规检验孔径的光滑极限量规通规按被测轴的最大实体尺寸制造，使用时能顺利滑过被检验轴，表示被测轴径小于最大极限尺寸。止规按被测轴的最小实体尺寸制造，使用时滑不过去，表示被测轴径大于最小极限尺寸。卡规(环规)检验轴径的光滑极限量规一、量规的作用第1节概述塞规和卡规一样，把通规和止规联合起来使用（成对使用），就能判断被测孔径和轴径是否在规定的极限尺寸范围内。一、量规的作用第1节概述通规通、止规止根据量规不同用途，分为：工作量规工人在制造过程中，用来检验工件时使用的量规。通T止Z验收量规检验部门和用户代表验收产品时使用的量规。通T止Z校对量规用来检验轴用量规在制造中是否符合制造公差，在使用中是否已达到磨损极限时所用的量规。二、量规的种类第1节概述•校通—通TT检验轴用量规通规的校对量规，防止通规制造时尺寸过小，（通过）•校止—通ZT检验轴用量规止规的校对量规，防止止规制造时尺寸过小，（通过）•校通—损TS检验轴用量规通规磨损极限的校对量规，防止通规使用中磨损过大，（不通过）量规尺寸：通规的基本尺寸应等于工件的最大实体尺寸；止规的基本尺寸等于工件的最小实体尺寸。量规形状：通规是全形量规；止规是点状量规。一、泰勒原则第2节量规设计原则泰勒原则孔或轴的体外作用尺寸不允许超过最大实体尺寸，实际尺寸不允许超过最小实体尺寸二、量规公差带第2节量规设计原则通规制造公差带对称于Z值（公差带中心到工件最大实体尺寸间的距离）磨损公差—使用寿命磨损极限与工件的最大实体尺寸重合止规制造公差带从工件的最小实体尺寸起，向工件的公差带内分布磨损公差未规定校对量规的公差带分布规定如下：TT校通—通防止通规尺寸过小TS校通—损防止通规超出磨损极限尺寸ZT校止—通防止止规尺寸过小注：校对量规的尺寸公差取被校对轴用量规制造公差的1/2，校对量规的形公差应控制在其尺寸公差带内。校对量规的公差带分布规定如下：TT防止通规尺寸过小应通过被校对的轴用量规公差带是从通规的下偏差起，向轴用量规通规公差带内分布TS防止通规超出磨损极限尺寸校对量规若通过了应予废弃公差带是从通规的磨损极限起，向轴用量规通规公差带内分布ZT防止止规尺寸过小应通过被校对的轴用量规公差带是从止规的下偏差起，向轴用量规止规公差带内分布二、量规公差带第2节量规设计原则一、量规的结构形式第3节工作量规设计图5.4轴用量规的结构形式（a）环规（1~100mm）（b）双头卡规（c）单头双极限卡规图5.5孔用量规的结构形式（a）锥柄圆柱塞规（1~50mm）（b）单头非全形塞规（80~180mm）（c）片型塞规（18~315mm）（d）球端杆规（315~500mm）一、量规的结构形式第3节工作量规设计量规测量面的材料淬火钢和硬质合金在测量面上镀以厚度大于磨损量的镀铬层、氮化层等耐磨材料量规测量面的硬度淬火钢硬度应为HRC58~65量规测量面的粗糙度表5.4二、量规的技术要求第3节工作量规设计量规工作尺寸的计算步骤如下：（1）查出被检验工件的极限偏差；（2）查出工作量规的制造公差T1和位置要素Z1值，并确定量规的几何公差；（3）画出工件和量规的公差带图；（4）计算量规的极限偏差；（5）计算量规的极限尺寸以及磨损极限尺寸。三、量规工作尺寸的计算第3节工作量规设计轴用卡规的相对量规校通－通量规（TT）上偏差＝es-Z-T/2+Tp下偏差＝es-Z-T/2校通－损量规（TS）上偏差＝es下偏差＝es-Tp校止－通量规（ZT）上偏差＝ei+Tp下偏差＝ei轴用卡规通规（T）上偏差＝es-Z+T/2下偏差＝es-Z-T/2磨损极限尺寸＝es止规（Z）上偏差＝ei+T下偏差＝ei孔用卡规通规（T）上偏差＝EI+Z+T/2下偏差＝EI+Z-T/2磨损极限尺寸＝EI止规（Z）上偏差＝ES下偏差＝ES-T三、量规工作尺寸的计算第3节工作量规设计工作量规工作尺寸的标注三、量规工作尺寸的计算第3节工作量规设计P151例5.1练习1：1）设计检验孔Φ40H8E用的工作量规；2）设计检验轴Φ40f7E用的工作量规及其校对规。三、量规工作尺寸的计算第3节工作量规设计①查标准公差数值表、孔轴基本偏差表，确定孔轴上下偏差。②查表5.2确定检验IT8孔的工作量规公差数值T=4um，Z=6um；确定检验IT7轴用工作量规公差数值T=3um，Z=4um；得校对规公差数值Tp=1.5um。③画出孔、轴及其工作量规、校对规的公差带图，标出所有极限偏差值，图1。④以工件基本尺寸线为零线，写出所有工作量规、校对规的极限尺寸，并转换为标注尺寸。⑤绘制工作量规的工作图并标注几何精度等方面的要求，图2和图3。解：三、量规工作尺寸的计算第3节工作量规设计图1ϕ４０Ｈ８Ｅ和ϕ４０ｆ７Ｅ工作量规及校对规公差带图三、量规工作尺寸的计算第3节工作量规设计图2ϕ４０Ｈ８的塞规工作简图及标注三、量规工作尺寸的计算第3节工作量规设计图3ϕ４０ｆ７的卡规工作简图及标注三、量规工作尺寸的计算第3节工作量规设计作业：计算Φ18H8／h7用的量规极限偏差。第3节工作量规设计【本章小结】1.量规的作用2.量规的种类3.量规的结构形式4.量规的工作尺寸的计算第5章光滑极限量规本章结束第5章光滑极限量规