1互换性与技术测量习题14.一般配合尺寸的公差等级范围为(C)。A.IT1~IT7B.IT2~IT5C.IT5~IT13D.IT8~IT145.当相配孔、轴既要求对准中心,又要求装拆方便时,应选用(C)。A.间隙配合B.过盈配合C.过渡配合D.间隙配合或过渡配合6.形位公差带的形状决定于(D)A.形位公差特征项目B.形位公差标注形式C.被测要素的理想形状D.被测要素的理想形状、形位公差特征项目和标注形式7.在图样上标注形位公差要求,当形位公差前面加注Φ时,则被测要素的公差带形状应为(B)。A.两同心圆B.圆形或圆柱形C.两同轴线圆柱面D.圆形、圆柱形或球形8.径向全跳动公差带的形状和(C)公差带的形状相同。A.同轴度B.圆度C.圆柱度D.位置度9.某实际被测轴线相对于基准轴线的最近点距离为0.04mm,最远点距离为0.08mm,则该实际被测轴线对基准轴线的同轴度误差为(D)。A.0.04mmB.0.08mmC.0.012mmD.0.16mm12.尺寸公差与形位公差采用独立原则时,零件加工后的实际尺寸和形位误差中有一项超差,则该零件(B)。A.合格B.尺寸最大C.不合格D.变形最小13.公差原则是指尺寸公差与形位公差的关系14.被测要素的尺寸公差与形位公差的关系采用最大实体要求时,该被测要素的体外作用尺寸不得超出(D)。A.最大实体尺寸B.最小实体尺寸C.实际尺寸D.最大实体实效尺寸15.如果某轴一横截面实际轮廓由直径分别为Φ40.05mm和Φ40.03mm的两个同心圆包容而形成最小包容区域,则该横截面的圆度误差为(C)。A.0.02mmB.0.04mmC.0.01mmD.0.015mm21.某滚动轴承的内圈转动、外圈固定,则当它受方向固定的径向负荷作用时,外圈所受的是(A)。A.定向负荷B.摆动负荷C.旋转负荷22.选择滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时,首先应考虑的因素是(B)A.轴承的径向游隙B.轴承套圈相对于负荷方向的运转状态和所承受负荷的大小C.轴和外壳的材料和机构D.轴承的工作温度26.齿轮传递运动准确性的必检指标是(C)A.齿厚偏差B.齿廓总偏差C.齿距累积误差D.螺旋线总偏差27.保证齿轮传动平稳的公差项目是(B)。A.齿向公差B.齿形公差C.齿厚极限偏差D.齿距累积公差29.齿轮副的侧隙用于(D)A.补偿热变形B.补偿制造误差和装配误差C.储存润滑油D.以上三者三、填空题。5.尺寸公差带具有大小和位置两个特性。尺寸公差带的大小,由公差值决定;尺寸公差带的位置由极限偏差决定。7.配合公差带具有大小和位置两个特性。配合公差带的大小,由配合公差值决定;配合公差带的位置由极限间隙或极限过盈决定。9.位置公差可分为:定向、定位和跳动三类。11.某孔的直径为mm03.0050,其轴线的直线度公差在图样上的给定值为01.0mm,则该孔的最大实体尺寸为Φ50mm,最大实体实效尺寸为Φ49.99mm,允许的最大直线度公差为Φ0.04mm。12.体外作用尺寸是工件实际尺寸和形位误差综合的结果,孔的体外作用尺寸总是(大于、等于或小于)孔的实际尺寸,轴的体外尺寸总是(大于、等于或小于)轴的实际尺寸。13.独立原则是指图样上给出被测要素的尺寸公差与形位公差各自独立,彼此无关,分别满足要求的公差原则。这时尺寸公差只控制实际尺寸的变动范围,不控制实际要素的变动。14.孔或轴采用包容要求时,应遵守最大实体边界;最大实体要求应用于被测要素时,被测要素应遵守最大实体实效边界。15.端面全跳动公差带控制端面对基准轴线的垂直度误差,同时它也控制了端面的平面度误差。18.按“级”使用量块时量块尺寸为公称尺寸,按“等”使用时量块尺寸为检定尺寸。21.测量表面粗糙度轮廓时,应把测量限制在一段足够短的长度上,这段长度称为取样长度。23.按GB/T307.3-1996规定向心轴承的公差等级分为5级,0级广泛应用于一般精度机构中。226.M24×2-5g6g螺纹中,其公称直径为24,大径公差带代号为6g,中径公差带代号为5g,螺距为2mm,旋合长度为N。27.大径为30mm、螺距为2mm的普通内螺纹,中径和小径的公差带代号都为6H,短旋合长度,该螺纹代号是M30×2-6H-S。28.直线尺寸链中公差最大的环是封闭环。29.在建立尺寸链时应遵循最短尺寸链原则。五.综合题1.按图样021.00720H加工一孔,测得该孔横截面形状正确,实际尺寸处处皆为20.010mm,轴线直线度误差为Φ0.008mm,试述该孔的合格条件,并判断该孔是否合格。解:该孔的合格条件:Dfe≥Dmin=20mm,Da≤Dmax=20.021mm,Dfe=Da-f=20.010-0.008=20.002>Dmin故该孔合格3.图1和图2分别给出了孔的两种图样标注方法,试根据标注的含义填写下表。图1图3图号采用的公差原则的名称边界名称及边界尺寸(mm)最大实体状态下的位置公差值(mm)允许的最大位置误差值(mm)实际尺寸合格范围(mm)1独立原则无特殊边界Φ0.03Φ0.03Φ40~Φ40.0392最大实体要求最大实体实效边界,边界尺寸Φ39.97Φ0.03Φ0.069Φ40~Φ40.0394.将下列精度要求标注在图样上。(1)内孔尺寸为Φ30H7,遵守包容要求;(2)圆锥面的圆度公差为0.01mm,母线的直线度公差为0.01mm;(3)圆锥面对内孔的轴线的斜向圆跳动公差为0.02mm;(4)内孔的轴线对右端面垂直度公差为0.01mm。(5)左端面对右端面的平行度公差为0.02mm;(6)圆锥面的表面粗糙度Rz的最大值为6.3µm,其余表面Ra的上限值为3.2µm。3互换性与测量技术基础2一、判断题2.30JS6与50JS7的基本偏差是相等的。×∮30G6与∮50G7的基本偏差是相等的。√18.端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。√19.光滑量规通规的基本尺寸等于工件的最大极限尺寸。(最大实体尺寸)×23.表面粗糙度zR是轮廓最大高度的评定参数。√二、填空题:4.某轴尺寸为Φ200-0.1mm,遵守边界为最大实体边界,边界尺寸为Φ20mm,实际尺寸为Φ20mm时,允许的形位误差为0mm。8.光滑极限量规的止规的基本尺寸等于最小实体尺寸。12.圆度的公差带形状是半径差为公差值t的两同心圆之间的区域,圆柱度的公差带形状是半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域。15.孔在图样上的标注为φ80Js8,已知IT8=45μm,其基本偏差为±22.5μm,该孔的最大实体尺寸为79.9775mm,最小实体尺寸为80.0225mmmm。21.测量mm0019.060轴用工作量规止规的最小极限尺寸为φ59.981mm,通规的最大极限尺寸为φ59.994mm。(已知量规制造公差T=6μm,位置要素Z=9μm)。22.当被测要素的形位公差与尺寸公差按最大实体原则相关时,要求其作用尺寸不超出实效尺寸,其局部实际尺寸不超出极限尺寸。23.孔、轴具有允许的材料量为最多时的状态称为最大实体状态,它是指孔的最小极限尺寸,轴的最大极限尺寸。25、请写出下列配合所采用的基准制及配合的类别:6760gH基孔制、间隙配合5660hR基轴制、过盈配合6720mD非基准制、间隙配合7820hH基孔(轴)制、间隙配合三、选择题:7.形位公差带形状是半径差为公差值t的两圆柱面之间的区域有BA.同轴度;B.径向全跳动;C.任意方向直线度;D.任意方向垂直度。8.某轴Φ100-0.015mm○E则AA.被测要素遵守MMC边界。B.被测要素遵守MMVC边界。C.当被测要素尺寸为Φ10mm时,允许形状误差最大可达0.015mm。D.局部实际尺寸应大于等于最大实体尺寸。17.下列孔、轴配合中,不宜选用过渡配合的有BA.既要求对中,又要拆卸方便。B.高温下工作,零件变形大。C.保证静止,传递载荷的可拆结合。D.要求定心好,载荷由键传递。19.径向全跳动公差带的形状与C的公差带形状相同。A.位置度;B.圆度;C.圆柱度;D.同轴度。20.为了减少测量误差,应使测量过程尽量遵守:CA.独立原则;B.相关原则;C.阿贝原则;D.泰勒原则22.孔的体外作用尺寸是指DA.该孔的最大实体尺寸B.该孔的最小实体尺寸4C.在该孔给定长度上,与实际内表面体内相接的最小理想面直径或宽度D.在该孔给定长度上,与实际内表面体外相接的最大理想面直径或宽度24.检验)mmH025.00(740量规,其______A___A.通规上偏差为+0.0055mm。B.通规下偏差为+0.0055mm。C.通规磨损极限为φ40mm。D.止规最大极限尺寸为φ40.0055mm。27.按极限尺寸判断原则,某孔mm2400080032。。实测直线度误差为0.05mm时,其实际尺寸不合格的有D_A.32.240mm。B.32.150mm。C.32.200mm。D.32.120mm。四、标注题:。1.将下列技术要求标注在图上(1)圆锥面的圆度公差为0.01mm,圆锥素线直线度公差为0.02mm。(2)圆锥轴线对φd1和φd2两圆柱面公共轴线的同轴度为0.05mm。(3)圆锥左端面对φd1和φd2两圆柱面公共轴线的端面圆跳动公差为0.03mm。(4)φd1和φd2圆柱面的圆柱度公差分别为0.008mm和0.006mm。(5)φd1和φd2圆柱面的表面粗糙度Ra值上限值为0.8μrn,其余表面Ra值上限值为3.2μrn。2.试将下列技术要求标注在图上。(1)2-φd轴线对其公共轴线的同轴度公差为φ0.02mm。(2)φD轴线对2-φd公共轴线的垂直度公差为100:0.02。(3)槽两侧面对φD轴线的对称度公差为0.04mm。槽3.将下列技术要求标注在图上(1)左端面的平面度公差为0.01mm,5(2)右端面对左端面的平行度公差为0.04mm。(3)φ70H7孔的轴线对左端面的垂直度公差为0.02mm,并且采用最大实体要求。(4)φ210h7为包容要求,且其轴线对φ70H7孔轴线的同轴度公差为φ0.03mm。(5)4-φ20H8孔的轴线对左端面(第一基准)和φ70H7孔轴线的位置度公差为φ0.15mm。4.将表面粗糙度符号标注在图上,要求(1)用任何方法加工圆柱面φd3,Ra最大允许值为3.2μm。(2)用去除材料的方法获得孔φd1,要求Ra最大允许值为3.2μm。(3)用去除材料的方法获得表面A,要求Rz最大允许值为3.2μm。(4)其余用去除材料的方法获得表面,要求Ra允许值均为25μm。6、试将下列技术要求标注在图上(1)大端圆柱面的尺寸要求为φ45(0/-0.02),并采用包容要求。(2)小端圆柱面轴线对大端圆柱面轴线的同轴度公差为0.03mrn。(3)小端圆柱面的尺寸要求为φ25土0.007mrn,素线直线度公差为0.01mrn,并采用包容要求。(4)大端圆柱面的表面粗糙度Ra值不允许大于0.8μrn,其余表面Ra值不允许大于1.6μrn。6五、改错题1.改正图中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。2.改正图中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。73.改正图中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。4.指出下图中标注中的错误,并加以改正5.改正下图中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。6.改正下图中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。六、计算题1.有一孔、轴配合,基本尺寸L=60mm,最大间隙Xmax=+40μm,孔公差Th=30μm。轴公差Ts=20μm。试按标准规定标注孔、轴的尺寸,画出公差带图,说明配合类型。8答案:Tf=0.050mmYmax=-0.010mmES=+0.020mmEI=-0.010mm孔尺寸为60+0.020-0.010mm,轴尺寸为600-0.020mm。为基轴制,过渡配合。2.如图所示,要求:(1)指出被测要素遵守的公差原则。(2)求出单一要素的最大实体实效尺寸,关联要素的最大实体实效尺寸。(3)求被测要素的形状、位置公差的给定值