搜索
互换性与测量技术复习测试第1页（共7页）一、填空题（共20分，每空1分）1．某派生系列为1.00、2.00、4.00……则其为（R10/3）系列，它是由基本系列（R10）中每逢三项取出一个优先数组成的。2．一般来说，零部件采用在同一厂制造和装配时采用（不完全）互换性。3．在设计工作中，公差与配合的选用包括配合制、（公差等级）、（配合种类），其中配合制又包括（基孔制）、（基轴制）。4．根据两要素给定方向不同，定向公差分为（）、（）和倾斜度。[仅写符号]5．公差原则分为独立原则和（相关要求），后者有分为（包容要求）、（最大实体要求）、（最小实体要求）。6．评定长度ln是规定在评定表面粗糙度所必须的一段表面长度，评定长度一般按（5）个（取样）长度来确定。7．检验光滑工件尺寸时，可以用通用测量器具，也可使用（光滑极限量规）。8．与滚动轴承相配合的轴形位公差应标注（圆柱度）、（端面圆跳动）两个项目。9．国标规定矩形花键采用（小径）定心，其中（键宽）是主要配合尺寸。二、单项选择题（共10分，每题1分）1．孔H的基本偏差为（B）；（D）在各公差等级中相对零线完全对称。A上偏差B下偏差CZCDJS2．代号为j、k、m、n的轴与代号为H的孔形成（B）。A间隙配合B过渡配合C过盈配合3．GB/T1804-m中的m含义是线形尺寸公差中的（C）。A粗糙级B中等级C精密级D最粗级4．关联要素是与零件（C）有功能要求的要素A被测要素B实际要素C基准要素D中心要素得分第2页（共7页）5．对称度公差带是相对基准的中心平面对称配置的两（D）之间的区域。A两等距线B两平行直线C两同心圆D平行平面6．量规按用途分工作量规、验收量规和（D）。A校通-通量规B校止-通量规C校通-损量规D校对量规7．轴承国标中的B级与国际标准中的（C）级相对应。A5B0C2D48．普通平键分为较松联结（A）、较紧联结。A一般联结B特殊联结C过渡联结D过盈联结9．对齿轮传动的要求有四，其中传动的平稳性由第（B）公差组控制。AⅠBⅡCⅢDⅣ10．GB/T10095-1988规定有（B）种齿厚极限偏差代号。A12B14C28D20三、形位公差标注（共15分）1．将下列技术要求标注在图上。（7分）（1）大端圆柱面的尺寸要求为φ450-0.02，并采用包容要求。（2）小端圆柱面轴线对大端圆柱面轴线的同轴度公差为￠0．03mrn。（3）小端圆柱面的尺寸要求为φ25土0．007mrn，素线直线度公差为0．01mrn，并采用包容要求。（4）大端圆柱面的表面粗糙度Ra值不允许大于0．8μrn，其余表面Ra值不允许大于1．6μrn。得分互换性与测量技术复习测试第3页（共7页）2．试将下列技术要求标注在图上。（8分）（1）圆锥面a的圆度公差为0．1mm。（2）圆锥面a对孔轴线b的斜向圆跳动公差为0．02mm。（3）基准孔轴线b的直线度公差为0．005mm。（4）孔表面c的圆柱度公差为0．0lmm。（5）端面d对基准孔轴线b的端面全跳动公差为0．01mm。（6）端面e对端面d的平行度公差为0．03mm。得分第4页（共7页）四、判断、改正题（共15分）1．改正下图中标注的错误（不得改变形位公差项目，另画图重新标注）。（6分）解：2．判断正误（正确画√，错误画×）（9分）（1）双管显微镜是采用光切原理测量表面粗糙度的Rz值。（√）（2）基本偏是确定零件公差带相对零线位置的上偏差。（×）（3）花键联结在图样标注应按顺序进行，首先标注的项目为小径。（×）（4）国家标准提供了28个等级的标准公差及20种基本偏差代号。（×）（5）形状公差包括直线度、面轮廓度、圆度、圆柱度（×）（6）滚动轴承其外圈与壳体孔的配合采用基孔制。（×）（7）在表面粗糙度的6个评定参数中，RaRyS三个参数为基本参数。（×）互换性与测量技术复习测试第5页（共7页）（8）IT2～IT5用于特别精密零件的配合。（√）（9）孔的作用尺寸是指与实际孔内接的最大理想轴的尺寸。（×）五、问答题（共20分）1．简要回答公差与偏差的关系（6分）解：1）偏差可以为正直、负值或零，而公差一定是正值；2）极限偏差用于限制实际偏差，而公差用于限制误差；3）对于单个零件，只能测出尺寸实际偏差，对于数量足够多的零件才能确定尺寸误差；4）偏差取决于加工机床的调整，不反映加工难易，而公差与之相反；5）极限偏差主要反映公差带位置，影响配合松紧程度，公差反映公差带大小，影响配合精度。2．指出表面粗糙度代号中各位置标注内容（6分）解：a1，a2—粗糙度高度参数代号及其数值；b—加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明；c—取样长度或波纹度；d—加工纹理方向符号；e—加工余量；f—粗糙度间距参数值。4．量规按用途分为哪三种？（2分）得分第6页（共7页）解：工作量规、验收量规和校对量规。六、计算题（共20分）1．已知孔Φ30f7（020.0041.0）A=0.0021；求：验收极限，画工件公差带和验收极限图。（8分）解：1.（1）上验收极限＝30-0.02－0.0021＝29.9779mm，下验收极限＝30-0.041＋0.0021＝29.9611mm2．孔与轴相配合采用基孔制，根据给定的数值，试确定它们的公差等级，并选用适当的配合。（12分）配合的基本尺寸为25mm，Xmax=+0.086mmXmin=＋0.020mm解：（1）计算允许的配合公差[Tf][Tf]=Xmax—Xmin=+86-（+20）=+66um(2)查表确定孔轴公差等级按要求：[Tf]≥[Th]+[Ts][Th]、[Ts]—配合的孔轴允许公差查表2IT6=+13umIT7=+21umIT8=+33um经判断选取孔的公差等级为8级，轴的公差等级为8级，（3）确定孔轴的公差带采用基孔制，则孔的公差代号为￠25H8，EI=0ES=+33um因采用基孔制间隙配合，所以轴的基本偏差应从a-h中选取，基本偏差为上偏差，满足条件如下：Xmin=EI-es≥[Xmin]Xmax=ES-ei≤[Xmax]es-ei=Ts=IT8解上面三式得es的要求为es≤EI-[Xmin]es≥ES+IT8-[Xmax]代入数值得es≤-20um，es≥-20um-20um≤es≤-20um得分互换性与测量技术复习测试第7页（共7页）查表2基本尺寸为＞18-30-20um≤es≤-20um，基本偏差代号为f时，es=-20um（4）确定配合公差代号为Φ25H8/f8。附表：表1优先数系的基本系列R5R10R20R5R10R20R5R10R201.001.001.002.245.005.001.122.502.502.505.601.251.252.806.306.306.301.403.153.157.101.601.601.603.558.008.001.804.004.004.009.002.002.004.5010.0010.0010.00表２部分标准公差数值表（um）基本尺寸mmIT5IT6IT7IT8IT9＞18-30913213352表3基本尺寸小于５００毫米轴的基本偏差（um）基本偏差def基本尺寸mm所有公差等级大于至-65-40-201830