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编号：COFCO-CHMY-PK-01检验仪器设备操作规程设备名称：电热恒温鼓风干燥箱规格型号：DGG－９０３０A准确度：１℃编制人：审核人：批准人：电热恒温鼓风干燥箱设备操作规程O、适用范围适用于科研单位、大专院校、化验室、医疗机构等做干燥、烘焙、灭菌消毒用，也可用于一般的恒温实验。1．操作前检查1.1检查干燥箱是否能正常使用（贴有待检或维修标签的不能使用），检查操作台面是否平稳、电源插座是否正常、电源线是否有破损。1.2确保干燥箱周边距离墙壁在10cm以上（左右鼓风机散热口不得遮挡）。1.3检查干燥箱周围台面是否干燥，不能有积水。1.4检查干燥箱内是否清洁，有无其它物品。1.5检查操作时所需的仪器、用具、试样等是否齐全。2．操作步骤2.1接通电源，打开干燥箱电源开关，检查仪表显示是否正常。2.2设定工作温度:用手按住“SET”键设定工作温度，按住“▲”键不放显示值增大，达到所需温度时放开“▲”键，然后按一下“SET”键确认工作温度；若降低工作温度值则按住“▼”键不放显示值降小，达到所需温度时放开“▼”键，然后按一下“SET”键确认工作温度。2.3戴上纱手套，打开干燥箱门，将实验用铝盒和盒盖按编号放入干燥箱内的筛网上，注意铝盒要摆放整齐，盒盖与铝盒要对应，避免拿错。且要放在干燥箱的观察窗所能看见的位置烘干（即靠中间处）。2.4依据检测标准对铝盒和盒盖进行烘干，冷却，称量，复烘使铝盒烘至恒重。2.5用已烘干至恒质的铝盒称取试样2g-3g左右，将盛试样铝盒放入干燥箱烘干（盒盖不能盖上，只能放在旁边）。2.6当烘至标准所需的时间，盖上盒盖，依次拿出铝盒，放入干燥器内冷却30分钟至室温称量（夏季30分钟，冬季20分钟）。放在分析天平上进行称重并记下数据。2.7称好后进行复烘一次，然后冷却，称重，计算两次误差数值是多少，数值控制在所需标准以内为准，如误差超标，则需要再次复烘。3．操作后检查3.1操作结束后，将铝盒清洗干净，放在干燥箱里烘干后，关干燥箱的电源，然后拔掉插头。4．注意事项4.1干燥箱外壳必须有效接地，使用完毕后，应将电源关闭，保证使用安全。4.2干燥箱无防爆装置，箱内不得放入易燃易爆物品干燥。4.3不宜在高电压、大电流、强磁场、带腐蚀性气体（如含酸、碱、硫等物质）的环境下使用，以免干扰损坏及发生危险。4.4干燥箱在开启后，不得随意打开密封门，以免影响烘干效果。4.5干燥箱内物品放置切勿过挤，必须留出空间，以利热空气循环。4.6取放试样时必须戴上棉纱手套，防止高温烫伤。4.7干燥箱在开启后不能间断电源；若遇突然断电或其他原因造成的中断，整个干燥过程需重复一次。5．设备维护与保养5.1干燥箱应放置在具有良好通风条件的室内，在其周围不可放置易燃易爆物品。5.2干燥箱不使用时，需保持干燥箱内外干燥、清洁检查密封胶圈有无破损，半年更换一次。5.3要做好干燥箱的日常维护保养工作，使用、维护应有专职人员进行，保养时必须先切断电源，保证安全。6．设备检定与校准6.1定期报请相关政府职能部门人员对干燥箱进行检定与校准。校准后，结果登记在《干燥箱校正记录本》上。7.常见故障排除7.1干燥箱无电源显示：可以重新插好插头或接好线试试；若熔断器开路需更换熔断器。7.2箱内温度不升：可以调整设定温度；换电加热器；换控温仪等。7.3设定温度和箱内温度误差大：换温度传感器；换风机。7.4报警异常：调整设定温度；换控温仪。8.相关记录8.1获取相关部门的证书或《干燥箱校正记录本》编号：COFCO-CHMY-PK-02检验仪器设备操作规程设备名称：粮食水分测试粉碎磨规格型号：JSFM-Ⅱ准确度：粉碎样品98%以上通过20目筛，90%以上通过40目筛。编制人：审核人：批准人：粮食水分测试粉碎磨设备操作规程O．适用范围JSFM-Ⅱ型粮食水分测试磨是一种盘式粉碎磨，样品在锯齿型盘间被切碎，收集在样品杯中，可研磨各种谷物及豆类等供测定水分用。该产品具有结构合理，研磨快速，不会造成样品水分丢失等特点。1．操作前检查1.1检查水分测试磨是否能正常工作，电源线是否有损坏。1.2检查测试磨内腔及箱体进料杯，样品杯是否清洁。1.3检查研磨时用具、试样等是否齐全。2．操作步骤2.1打开腔体：先用手推动腔体盖，将手柄旋转90°，拉出即可。2.2粉碎样品:将磨盘腔盖拧紧，并将样品杯扣紧下料口。2.3根据试验样品细度要求，进行调节刻度盘。刻度盘分为20档，第0档粉碎颗粒最细，第19档粉碎颗粒最粗。粉碎稻谷时将刻度调至刻度“2”；粉碎大米时将刻度调至刻度“3”。2.4启动粉碎磨后，将样品匀速倒入漏斗中进行磨碎。2.5粉碎后取下样品杯，将样品倒入样品袋密封，待用。2.6样品磨完后，用毛刷清理磨盘，以保持设备清洁。3．操作后检查3.1检查磨盘腔有无留存米糠及异常粗大颗粒，给予清理。4．注意事项4.1磨碎样品水分范围：≤18%，研磨能力：300g/min，收集容器的容积：100克。4.1调至第0档时，磨片可接触运转，噪音变大，属正常运行，不会损害磨片。4.2粉碎样品要均匀流入漏斗，不宜过快，如果因样品流入太快发现卡死，要立即关机，打开腔体，清洁磨腔，然后重新粉碎。4.3打开腔体时必须将开关置于“OFF”位置。4.4使用时开关机转换不得太频繁，以免损坏电机及其他部件。4.5粉碎完样品后，应打开腔盖，用毛刷清理设备内腔及磨片，禁止用手直接清除样品。4.6先开机，后进样。开机前必须将腔盖拧紧，以防意外。5．维护与保养5.1当电路出现故障时，应由电工专业人员检查各接线端子是否松动、脱落，接地是否良好，并立即排除。5.2如开机不起动，请检查保险管是否损坏。6．设备检定与校准6.1定期对仪器设备进行检测，用谷物选筛对粉碎的样品进行筛选，在特定的挡位上，是否能达到要求。7.常见故障排除7.1粉碎磨卡死时，要及时关掉电源，避免把电机烧坏，打开腔体清理里面的样品，关上腔体，通电让其空转即可。8.相关记录8.1《粮食水分测试粉碎磨校正记录》编号：COFCO-CHMY-PK-03检验仪器设备操作规程设备名称：碎米分离器规格型号：FGS-13×30准确度：编制人：审核人：批准人：碎米分离器设备操作规程O．适用范围适用于粮食、农业及大专院校等部门，是测定大米中含碎率的一种化验仪器。该仪器能把米样（0-50g）中的碎米与完整米分离开，代替人工拣样，分离速度快，工效高。1．操作前检查1.1检查碎米分离器是否能正常工作，电源线是否有损坏。1.3检查转筒、分离槽内有无样品，是否干燥、清洁。2．操作步骤2.1取下转筒，将按标准秤好的米样倒入分离槽内，并使米样较均匀地分布于分离槽的长度上，再套上转筒。2.2顺时针方向转动调节把手，把米样全部倒入转筒内，同向转动分离槽至合适置（一般为平面夹角10°-20°）。本机有1、2、3共三个档位，一般情况下用1档即可。2.3依次按定时、启动钮，指示灯为红灯，开始工作，2分钟自动停止（特殊情况可按连续钮，指示灯为绿灯，分离时间由操作者掌握）。2.4待分离筒停转后，取下转筒，倒出筒内的整米于分析盘中，检查有无碎米，个别附在袋孔上米粒应取出加以鉴别，再将分离槽内碎米倒入另一个分析盘中，检查其中有无整米。然后按检验需求将整米或碎米称重。2.5分离结束后，拔掉电源，将转筒及分离槽清理干净。3．操作后检查3.1分离工作结束后，要将滞留在分离筒袋孔上的米粒取出，以免影响检验结果。4．注意事项4.1使用时如发现异常现象时应停机检查。4.2分离筒与分离槽是本仪器的关键部件，应妥善保管，不得损坏，以免影响分离效果。4.3分离器在开机使用时，不得挪动或打开转筒。4.4必须在转动完全停止后，才能取下转筒。5．维护与保养5.1分离器在不使用时，应保持干燥、清洁。6．设备检定与校准6.1定期对设备分离的样品进行计算，求取平均数值，偏差过大的要及时校正。7.常见故障排除8.相关记录编号：COFCO-CHMY-PK-04检验仪器设备操作规程设备名称：分样器规格型号：JFYZ准确度：小颗粒＜0.6%大颗粒＜2%编制人：审核人：批准人：分样器设备操作规程O．适用范围适用于颗粒粮食、油料样品的分样与混样，该机是准确度较高的一种粮食分样器，具有结构简单、使用方便、混样均匀、分样误差小等特点。1．操作前检查1.1检查分样器三角是否平稳.1.2检查分样器是否清洁无其它物品,承料斗是否清理。2．操作步骤2.1将分样器内部清理干净，关上漏斗开关，放好承料器。2.2将样品从高于分样器口5厘米处均匀地注入漏斗内，刮平样品后打开漏斗开关，样品即从内外口分别流入两个承料器内。2.3当样品流尽后，用双手对称轻拍分样器外壳5至8次，关闭漏斗开关。2.4再将两个承料器并列相背，将样品同时倒入漏斗内，继续混合二次。2.5然后取出一个承料器，将里面的样品做保留样品，再将另一承料器里的样品，按上述操作把样品分至所需重量即可。3．操作后检查3.1工作完毕之后，清理积物，保持清洁。4．注意事项4.1分样器必须与地面垂直。4.2切忌放入稻草，麦秆之类杂物，避免堵住下料口。4.3分样器请勿任意拨动，以免产生分样误差。4.4本仪器最大分样量2kg。5．维护与保养5.1定期清理分样器及承料斗，保持清洁，以便下次操作。6．设备检定与校准7.常见故障排除8.相关记录编号：COFCO-CHMY-PK-05检验仪器设备操作规程设备名称：电动筛选器规格型号：JJSD准确度：编制人：审核人：批准人：电动筛选器设备操作规程O．适用范围广泛用于粮食油脂的筛选测定1．操作前检查1.1设备是否放在水平的台面上，电源线有无破损。1.2检查筛选器和筛子、筛底是否有异杂物。1.3是否有螺丝松动。2．操作步骤2.1接通电源，按实验要求选择筛层按上下顺序平整套好，不要错位。2.2将称量过的试样倒入选筛内，盖上筛盖，置入托盘并旋紧拉杆（使用一层选筛时可不用拉杆固定，两层及以上时则需旋紧拉杆固定，使筛层平稳以免样品泼洒）。2.3开启开关，筛选器自动顺反进行筛选，结束后复按电钮停机。2.4旋松拉杆取出筛层，将样品倒入样品盘里，按要求进行检验。3.操作后检查4.注意事项4.1筛选结束后要注意复按启动按钮关闭电源，然后再拿下筛子。4.2出现异常声响时，要立即切断电源。4.3使用两层及以上选筛，在未上紧拉杆之前或未取下拉杆之前，切勿启动按钮。5维护与保养5.1工作结束后，切断电源，清理杂物，保持整机清洁。5.2要注意筛选器上的螺丝是否拧紧，以免影响筛选效果和损坏仪器。5.3经常注意调节水平三支点连杆左右两端。5.4定期进行时间校正。6．设备检定与校准6.1定期用秒表校正筛选器的顺反筛选时间。7.常见故障排除8.相关记录8.1《电动筛选器校正记录》编号：COFCO-CHMY-PK-06检验仪器设备操作规程设备名称：检验砻谷机规格型号：JLGJ4.5准确度：一次性脱壳率98%以上，按等级检定各类稻谷，指标均达到GB1350、GB/T17891国家新标准规定要求。编制人：审核人：批准人：检验砻谷机设备操作规程O．适用范围广泛用于粮食、种子、农业粮食院校，商检及科研等部门检验稻谷出糙率，米质优劣、种子存活力和快速发芽试验脱壳用必不可少的一种仪器。1．操作前检查1.1设备是否放在水平的台面上，电源线有无破损。1.2检查小皮带的松紧情况。1.3检查设备内部、外部、两抽屉是否有残留物。1.4检查开机空转时是否正常运转。1.5根据稻谷的粒型，用调节螺丝调整好胶辊间距。2．操作步骤2.1接通电源，打开砻谷机开关。2.2将称量25克左右的稻谷样品放入小畚斗中，由小畚斗口对着砻谷机进料口对面的斜壁，利用砻谷机的震动，缓慢的流入进料口内。脱出来的稻壳和糙米分别落入两个抽屉中。左边是糙米，右边是糠壳。如糙米中有个别稻谷，手动剥开。2.3脱壳工序完成后，先清理右边的抽屉，在糠壳里拣出糙米，再拉出左边抽屉进行整理，拣出糙米中的糠壳。2.4再次将砻谷机空转，使设备内的残留物彻底弹出。2.4清理设备的各部位，再将抽屉安装好。3．操作后检查4．注意事项4.1按稻谷粒型调整好胶辊之间的距离，使其样品脱壳率在99%。4.2机器在运行