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精细化工生产技术八、精细化工生产技术精细化工生产技术合成树脂黏合剂2橡胶黏合剂3概述1第八章黏合剂特种黏合剂4精细化工生产技术8.1概述12黏合剂及其分类黏合剂的组成3粘接的基本原理4黏合剂工业的发展趋势精细化工生产技术8.1.1黏合剂及其分类黏合剂（胶黏剂、胶）是一类能将同种或不同种材料粘接在一起的精细化学品，广泛用于交通、运输、木材加工、建筑、轻纺、机械、电子、化工、医疗、航空航天、原子能、文教用品、农业等领域。黏合剂种类繁多、组成各异，分类方法不尽相同。精细化工生产技术8.1.1黏合剂及其分类精细化工生产技术8.1.2黏合剂的组成1.基料2.固化剂和促进剂3.增塑剂4.偶联剂5.填料6.溶剂精细化工生产技术8.1.3粘接的基本原理黏合是黏合剂与被粘物体之间的接触现象，两个被粘物体由黏合剂黏合所构成的接头，称为粘接接头。对黏合力的形成有多种解释，比较一致的解释是黏合过程包括黏合剂浸润、扩散、渗透到被粘物中的过程；黏合剂在被粘物体之间的界面上形成各种物理的和化学的结合，产生黏合结构的过程。黏合力的形成，主要包括黏合剂在被粘材料表面的润湿，黏合剂分子向被粘物体表面的移动、扩散和渗透，最终，黏合剂与被粘材料形成物理、化学及机械结合。精细化工生产技术8.1.4黏合剂工业的发展趋势黏合剂溶剂的挥发，对环境造成的污染，已经引起人们严重关注。因此，溶剂型黏合剂转向非溶剂型、水基型是发展的趋势。为适应生产、生活等领域的特殊要求，黏合剂向特种功能、特殊应用环境下的多品种方向发展。近年来，发展较快的是紫外光固化黏合剂，是由反应性低聚物、稀释剂和光引发剂等组成的第三代丙烯酸酯类黏合剂，具有固化速度快、机械强度高、环境污染小、储存期长、能量利用率高、低温固化等优点。精细化工生产技术8.2合成树脂黏合剂1热固性树脂黏合剂2热塑性树脂黏合剂精细化工生产技术8.2.1热固性树脂黏合剂8.2.1.1酚醛树脂黏合剂的生产酚醛树脂的生产原料酚醛树脂是酚与醛通过缩聚反应制得的高分子聚合物。常用的醛类是甲醛和糠醛。酚醛树脂的形成原理精细化工生产技术工艺类型及其选择工艺类型，包括缩聚次数、催化剂、缩聚温度及浓缩与否等。适宜的工艺类型是生产高质量、低消耗酚醛树脂的重要因素之一。典型生产工艺酚醛树脂黏合剂的改性8.2.1热固性树脂黏合剂精细化工生产技术8.2.1热固性树脂黏合剂精细化工生产技术8.2.1.2环氧树脂黏合剂的生产环氧树脂的形成原理8.2.1热固性树脂黏合剂精细化工生产技术环氧树脂的生产工艺影响因素原料配比、反应温度与时间、碱用量8.2.1热固性树脂黏合剂精细化工生产技术环氧树脂的固化8.2.1热固性树脂黏合剂精细化工生产技术8.2.1.3聚氨酯黏合剂的生产异氰酸酯化学反应异氰酸酯及其预聚体，含有的异氰酸酯基（—NCO）化学性质活泼，极易和含活泼氢的化合物（如羟基物、胺、水、氨基甲酸酯等）反应，还可与巯基、羟基反应，有的还能自聚生成二聚体或三聚体。主要原料多异氰酸酯及其改性体、多羟基化合物、助剂8.2.1热固性树脂黏合剂精细化工生产技术主要类型（1）多异氰酸酯类（2）双组分聚氨酯黏合剂属反应性黏合剂，由甲、乙两组分构成（3）单组分聚氨酯黏合剂由端异氰酸酯基预聚体或其封闭物组成8.2.1热固性树脂黏合剂精细化工生产技术8.2.2热塑性树脂黏合剂8.2.2.1丙烯酸酯类黏合剂丙烯酸乳液黏合剂反应型丙烯酸酯类黏合剂精细化工生产技术α-氰基丙烯酸酯黏合剂8.2.2热塑性树脂黏合剂精细化工生产技术8.2.2.2聚乙酸乙烯酯乳液黏合剂1.生产工艺聚乙酸乙烯酯乳液是以乙酸乙烯酯为单体、以过氧化物如过硫酸铵为引发剂、通过乳液聚合而形成。2.影响聚乙酸乙烯酯乳液质量的因素主要是引发剂及用量、反应液浓度，乳化剂和保护胶体特性及其用量、聚合温度与搅拌等。8.2.2热塑性树脂黏合剂精细化工生产技术8.2.2.3聚乙烯醇及其缩醛类黏合剂包括聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛、缩丁醛及其他缩醛黏合剂。聚乙烯醇是水溶性聚合物，水溶液无色透明、对纸张、织物有较好的黏合力，广泛用于纸制品、纺织品等日常用品的粘接。8.2.2热塑性树脂黏合剂精细化工生产技术8.3橡胶黏合剂12氯丁橡胶黏合剂丁腈橡胶黏合剂3丁苯橡胶黏合剂精细化工生产技术8.3.1氯丁橡胶黏合剂8.3.1.1氯丁橡胶黏合剂类别主要有树脂改性型、接枝共聚型、填料型、乳液型和双组分型等。树脂改性型是在氯丁橡胶中加入酚醛树脂，使其极性、黏合性和耐热性得到改善，初粘力及粘接强度较高、使用方便，主要用于橡胶、皮革之间及与金属材料的粘接。接枝共聚型的主体是氯丁橡胶与甲基丙烯酸、苯乙烯等的接枝共聚物，此类黏合剂粘接强度好，适用于金属之间或皮革、橡胶与金属的粘接。精细化工生产技术8.3.1.2氯丁橡胶黏合剂的基料氯丁橡胶黏合剂的基料，由氯代丁二烯经乳液聚合制得氯丁橡胶：8.3.1氯丁橡胶黏合剂精细化工生产技术8.3.1.3氯丁橡胶黏合剂的组分与配方1.硫化剂2.防老剂3.溶剂4.填充剂5.改性树脂8.3.1氯丁橡胶黏合剂精细化工生产技术8.3.1.4氯丁橡胶黏合剂制备制备工艺过程，包括塑炼、混炼、溶解等。炼胶机的辊筒温度，一般不超过40℃。通过塑炼，可显著改变生胶的相对分子质量及其分布，提高内聚强度和黏合力。塑炼后依次加入防老剂、氧化镁、填充剂等进行混炼，使之混合均匀，为防止其早期硫化（焦烧）和粘辊，氧化锌和促进剂应在其他助剂与橡胶混炼一段时间后加入，混炼温度不宜超过40℃，在混匀的前提下，尽可能缩短混炼时间。8.3.1氯丁橡胶黏合剂精细化工生产技术8.3.2丁腈橡胶黏合剂以丁腈橡胶为基料配制的黏合剂，丁腈橡胶是丁二烯与丙烯腈通过乳液聚合而得的共聚物。丁腈橡胶除单独使用外，还可作为酚醛树脂及环氧树脂的改性剂及制备高强度的黏合剂。丁腈橡胶黏合剂分为单组分、双组分两种。单组分丁腈橡胶黏合剂的固化，需加压、加温；双组分丁腈橡胶黏合剂则是在室温下固化。丁腈橡胶黏合剂的配制，需要硫化剂、填充剂、增塑剂、软化剂、防老剂、增黏剂及溶剂等助剂。精细化工生产技术8.3.3丁苯橡胶黏合剂8.3.3.1丁苯橡胶黏合剂以丁苯橡胶为基料配制的黏合剂，主要用于丁苯橡胶制品、织物及其与金属的粘接。丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯在引发剂作用下，通过乳液或溶液共聚而得。用苯乙烯含量20％～30％的丁苯橡胶配制的黏合剂，弹性、抗张强度、耐油性、耐水性、耐候性、耐老化性能，均优于天然橡胶。精细化工生产技术8.3.3.2聚异丁烯橡胶黏合剂聚异丁烯为基料配制的黏合剂，聚异丁烯是由异丁烯聚合而得。聚异丁烯是一种不含双键的弹性聚合物，化学稳定性、耐老化性能优良，多数化学药品对其没有侵蚀性，耐酸（冷的）、碱、氧、臭氧和过氧化氢等，在硝酸长时间作用下分解。8.3.3丁苯橡胶黏合剂精细化工生产技术8.3.3.3丁基橡胶黏合剂丁基橡胶黏合剂分为溶剂型、乳胶型、氯丁基橡胶黏合剂三类。丁基橡胶是由异丁烯和少量的异戊二烯共聚而成，控制异戊二烯用量，可控制丁基橡胶的不饱和度。8.3.3丁苯橡胶黏合剂精细化工生产技术8.4特种黏合剂12压敏胶热熔胶3厌氧胶精细化工生产技术8.4.1压敏胶压敏胶能赋予被粘物体表面一层持久性黏膜，在外力作用下，可与被粘物体黏合，故称压敏胶（压敏黏合剂）。而压敏胶带是由压敏胶、底涂剂、基材、背面处理剂和隔离纸构成。精细化工生产技术8.4.2热熔胶热熔胶是不含水及溶剂的100％固体黏合剂，使用时将其加热，熔融为液体，然后进行涂布，黏合后经冷却形成固态即完成粘接。热熔胶不含溶剂，污染小，粘接迅速（凝固时间，仅需1s左右），可连续作业，便于包装储运；但其粘接强度不高、耐热性及润湿性较差。精细化工生产技术8.4.3厌氧胶厌氧胶是一类在隔绝氧气条件下自行固化的黏合剂，主要用于机械、汽车工业的螺栓紧固、磁铁黏合、端面密封等方面。厌氧胶是由丙烯酸酯类聚合性单体或低聚物、引发剂、促进剂和助促进剂、稳定剂（阻聚剂）以及填料等，按一定比例配制的。精细化工生产技术Thankyou