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“五职”矿长任职资格培训复习题（电气安全部分）一、填空：1、井下电气安全管理应做到的“三无”是指无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，“四有”是指有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置，“三坚持”是指坚持使用检漏电器、坚持使用煤电钻，照明和信号综合保护、坚持使用瓦斯电和风电闭锁。2、井下电网的“三大保护”指的是过电流保护、漏电保护、保护接地。3、防爆电气设备入井前，应检查“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。4、在选用电缆时应选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。二、判断：1、井下所有的设备都应该为防爆电气设备。（×）2、井下不得带电检修、搬迁电气设备，检修、搬迁前必须停电，其顺序是：停电——验电——检查瓦斯——放电。（×）3、隔爆型电气设备失去耐爆性或隔爆性的现象叫失爆。（√）三、选择1、电压在（A）以上的电气设备的金属外壳、构架等必须有保护接地。A、36VB、127VC、380VD、660V2、煤电钻综合保护装置在(D)使用前都必须进行一次跳闸试验。A、每季B、每月C、每天D、每班3、井下防爆电气设备的防爆性能(B)检查一次。A、每季B、每月C、每天D、每班四、简答题：1、隔爆型电气设备常见的失爆现象有哪些？答题要点：（1）外壳严重变形或出现裂纹，焊缝开焊。（2）隔爆结合面严重锈蚀，间隙超过规定值或有较大机械伤痕，凹坑等而失爆。（3）电缆进、出线口处没有合格的密封圈或封堵挡板。（4）缺少弹簧垫圈，螺栓不齐全、损坏。2、为什么井下供电的变压器中性点禁止直接接地？答题要点：因为中性点直接接地：（1）加大了人身触电的危险；（2）加大了引起瓦斯、煤尘爆炸的危险。（提升运输部分）一、填空1、人力同向推车的间距，在坡度小于或等于5‰时不得小于10m,坡度大于5‰时不得小于30m，坡度大于7‰时（严禁人力推车）。2、斜巷人车每班运送人员前，必须检查人车的连接装置、保险链和防坠器，并必须先放一次空车。3、滚筒驱动带式输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。在主要运输巷内安设的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。4、立井中升降人员的钢丝绳在滚筒上的缠绕层数严禁超过1层，专为升降物料的严禁超2层。斜巷中升降人员的2层，升降物料的3层。5、带式输送机机头前后各20m范围内应用不燃性材料支护。二、选择1、采面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过（B）m。A、12B、15C、202、罐笼内每人占有的有效面积应不小于（B）㎡A、0.08B、0.18C、0.283、提升装置的各部分，（B）必须由专职人员检查1次。A、每班B、每天C、每周4、升降人员用的钢丝绳，自悬挂时起每隔（B）个月检验1次。A、3B、6C、125、井下提升装置滚筒上缠绕部分的直径与钢丝绳最粗钢丝的直径之比不小于（B）。A、800B、900C、10006、摩擦轮式钢丝绳的使用期限应不超过（B）年。A、1B、2C、37、单绳缠绕式提升装置升降人员的钢丝绳悬挂时的安全系数最低值为（C）。A、6.5B、7.5C、9三、判断1、用人车运送人员时，如附挂物料车，行驶速度不得超过4m/s。（×）2、在变坡点下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑的挡车栏。（√）3、斜巷运送物料时，跟车人必须靠边行走，注意瞭望。（×）4、严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。（√）5、刮板输送机启动前要发出信号，先断续启动，隔几秒后再重新启动。（√）6、推移刮板输送机可以从两端头开始向中间推移（×）四、问答1、如何预防采煤工作面刮板输送机伤人事故？(参考答案)1）刮板输送机的转动、传动部位应按规定设置保护罩或保护栏杆；机尾应设护板；须横越输送机的行人处必须设置人行过桥。2）刮板输送机必须有专人维护，有维修保养制度，保证设备性能完好。操作人员必须经过培训持证上岗，非司机不得开动刮板输送机。3）起动前必须对输送机进行全面检查，除检查工作环境外，重点检查设备的状态和输送机上有无工作人员作业或其他障碍物。起动前先发信号，然后点动试车，待确无问题再正式开车。4）不准在输送机槽内行走，更不准乘坐刮板输送机。严禁脚踩飘链。5）严格执行停电处理故障、停电检修的制度，停电后在开关处要挂上“有人工作、禁止开机”牌，并与采煤机闭锁。严禁运行中清扫刮板输送机。2、预防斜巷跑车伤人的措施主要有哪些？(参考答案)1)按规定设置和使用防跑车及跑车防护装置；2)行车必须先亮红灯，严格执行“行人不行车，行车不行人，不作业”规定。3)使用合格的连接装置和保险绳；4)严禁多挂车或超载、超速运行；5)严禁扒车或违章跟车。（开采技术与顶板部分）一、填空1、煤矿地质构造的基本类型有单斜构造、褶皱构造和断裂构造。2、煤层顶板按层位及冒落难易程度类为伪顶、直接顶和基本顶。二、判断1、采煤工作面回采速度越快顶板压力显现越大。（×）2、绕道法处理冒顶多适用于冒顶范围大，修复困难，有被堵人员的煤巷。（√）三、问答1、断层的主要危害有哪些？答①影响矿井生产设计；②断层附近岩层破碎造成冒顶；③易诱发突水；④造成瓦斯涌出量异常变化；⑤降低煤炭回采率。2、冒顶埋（堵）人时抢救的原则有哪些？答①探明冒顶范围、遇险人数和位置；②确定抢救方案并可灵活改变；③设法联系被困人员；④尽快恢复冒顶区的通风；⑤严防次生事故发生；⑥严禁放炮处理大块岩石；⑦专人观察顶板和专人测量瓦斯（煤矿爆破安全管理部分）一、判断：1、不同厂家不同品种的电雷管可以掺混使用。（×）。2、任何人不得携带矿灯进入井下爆破材料库内。（√）二、填空1、在有突出危险的工作面，必须使用安全等级不低于(三级)的煤矿许用含水炸药。2、脚线与脚线，脚线与母线的接头必须(悬空)。三、选择：1、工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于（A）m。A、0.5B、0.3C、0.22、在有瓦斯和煤尘爆炸危险的工作面，所使用的毫秒延期电雷管，最后一段的延期时间不得超过（B）ms。A、150B、130C、100（煤矿安全生产技术部分）1.什么是瓦斯的解析和吸附？如何相互转化？在压力降低、温度升高或煤体结构受到破坏时，部分吸附状态的瓦斯就转化为游离状态，这种现象叫解吸；反之，当压力增大或温度降低时，部分游离的瓦斯也会转化为吸附状态。这种现象叫吸附。2.什么叫绝对瓦斯涌出量？什么叫相对瓦斯涌出量？单位时间内涌进采掘空间的瓦斯数量，叫绝对瓦斯涌出量。用M3/min表示。在矿井正常生产条件下,月平均日产1t煤所涌出的瓦斯数量,叫相对瓦斯涌出量。用m3/t表示。3.如何划分矿井瓦斯等级？根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量≦10m3/t，且矿井绝对瓦斯涌出量≦40m3/min；高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量﹥10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量﹥40m3/min。煤与瓦斯突出矿井：发生煤（岩）与瓦斯突出矿井、鉴定有煤与瓦斯突出危险的矿井4.简述煤与瓦斯突出的一般规律。①突出危险性随煤层埋藏深度的增加而增大；②突出危险性随煤层厚度特别是软分层厚度的增加而增大；③突出危险性随着煤层倾角的增大而增大；④突出煤层的瓦斯含量和压力一般都比较高；⑤突出与煤层构造有一定关系,突出煤层的特点是光泽暗淡,层理紊乱,煤质松软,强度低,用手捻之成粉末,透气性低,瓦斯放散初速度较高；⑥突出多发生在地质构造发育、变化异常地带；⑦突出多发生在爆破落煤这一工序；⑧突出多发生在石门揭煤和煤层掘进工作面；⑨突出的区域分布是不均衡的。同一矿区,不同矿井的突出煤层可能不同;同一矿井,同一煤层在不同地点的突出危险性也可能不同。5.简述区域突出危险性预测的单项指标。预测指标：煤的破坏类型、ΔP、f和P。煤的破坏类型：ⅢⅣⅤ、瓦斯放散初速度ΔP≥10、煤的坚固性系数f≤0.5、煤层瓦斯压力P≥0.74Mpa，只有全部指标达到或超过上述临界值时，方可将煤层划为突出危险煤层。6.瓦斯爆炸的条件是什么？瓦斯爆炸必须同时具备三个基本条件，缺一不可。1.空气中瓦斯浓度达到一定范围，一般5%～15%；2.要有温度为650～750℃的引爆火源，且存在的时间大于瓦斯的引火感应期；3.瓦斯与空气的混合气体中氧含量不低于12%。7.瓦斯排放措施的主要内容包括那些？明确恢复通风的巷道或区域；瓦斯积聚原因的叙述；瓦斯量的估算；排放的方法、路线图和排放影响的停电区域；瓦斯检测的地点和方法；防止无关人员进入排放区域的站岗人员及地点；主要仪器设备调配；排放工作步骤及排放的组织、指挥和各方面的责任人。关键岗位和负责人必须明确到人。排放瓦斯工作中的三个坚持：坚持停电，坚持撤人，坚持限量。8.矿井火灾所产生的后果有哪些？人员伤亡、设备烧毁或被封闭入采空区可能导致瓦斯爆炸事故，影响矿井生产，造成极坏的社会影响，经济损失严重。9.上行风流火灾和下行风流火灾各有何特点？上行风流火灾发生在风流上行的巷道，火风压与主扇风压相同，旁侧风路易发生风流逆转。下行风流火灾发生在下行风流中，火风压与主扇风压相反，本风路易发生风流逆转。10.外因火灾和内因火灾各有何特点？外因火灾的特点是：突然发生、来势迅猛，如果不能及时发现和控制，往往会酿成重大事故。在矿井火灾的总数中，外因火灾所占比重虽然较小(4一10％)，但不容忽视。据统计，国内外有记载的重大恶性火灾事故,90％以上属于外因火灾。内因火灾的发生，往往伴有一个蕴育的过程，根据预兆能够早期予以发现。但火源隐蔽，经常发生在人们难以进入的采空区或煤柱内，要想准确地找到火源确非易事。因此，难以扑灭，以致火灾可以持续数月、数年、甚至数十年之久。有时燃烧的范围逐渐蔓延扩大，烧毁大量煤炭，冻结大量资源。11.简述煤的自燃过程潜伏期:具有自燃倾向性的煤炭与空气接触后，吸附氧而形成不稳定的氧化物或称含氧的游离基：羟基(OH),羧基（COOH)等，开始既检测不到煤体温度的变化,也觉察不到周围环境温度的上升。煤的氧化过程平稳而缓慢，煤的重量略有增加，着火温度降低，化学活泼性增强。这个阶段通常称之为煤的自燃潜伏期(准备期、孕育期)。自热期:经过潜伏期之后，煤的氧化速度增加，不稳定的氧化物分解成水、二氧化碳和一氧化碳。氧化产生的热量使煤温继续升高。当超过自热的临界值(60一80℃)时，煤温上升急剧加速,氧化进程加快,开始出现煤的干馏,生成芳香族的碳氢化合物(CmHn)、氢(H2)及一氧化碳(CO)等可燃气体，这就是煤的自热期。燃烧期:自热期的发展有可能使煤温上升到着火温度而导致自燃。煤的着火温度因煤种不同而异，无烟煤为400℃；烟煤为320-380℃，褐煤210-350℃。如煤温不能上升到临界温度(T0＝60-80℃)或上升到这一温度后由于外界条件的变化又降低了下来，则煤可能进入风化状态，如图中虚线所示。自燃倾向性较弱的煤在氧化过程中常常会出现风化现象。风化了的煤一般不会再发生自燃。进入燃烧阶段就会出现一般的着火现象：明火、烟雾、一氧化碳、二氧化碳以及各种可燃气体，煤温在火源中心可高达1000--1200℃。12.内因火灾的形成必须具备四个条件是什么？内因火灾的形成必须具备以下四个条件：(1)具有自燃倾向性的煤呈破碎状态并集中堆积存在;(2)适宜供氧的条件;(3)蓄热环境;(4)维持煤的氧化过程不断发展的时间。13.现有的阻化剂有哪些？阻化机理是什么？氯化钙、氯化镁、氯化铵以及水玻璃等。阻化剂是一些吸水性很强的无机盐类，当它们附着在煤粒的表面时，吸收空气中的水分，在煤的表面形成含水液膜，从而阻止了煤与氧的接触，起到了隔氧阻化作用。同时，这些吸水性能很强的盐类能使煤体长期处于含水潮湿状态，水在蒸发时的吸热降温作用使煤体在低温氧化过程中温度不能升高，也起到了抑制煤炭自燃的作用。煤的外在水分是一种良好的阻化剂，随着煤的外在水分增加，阻化效果也增加。14.调节风窗调压原理是什么？调节风窗调压原理：1）巷道风量减少，压力坡度线变平缓；2）巷道总阻力增