井下作业施工准备

第四章井下作业施工准备目录第一节作业设计第二节井场调查及搬迁第三节立井架、穿大绳、校正井架第四节吊装井口房、拆装驴头第五节安装井口控制装置第六节安全检查一、地质方案设计1.油田名称、井号、井别。2.原因分析、施工项目、施工目的、效果预测。3.基础数据。4.生产数据。5.地质要求。第一节作业设计二、工艺设计1.油田名称、井号、井别。2.施工项目、施工目的、施工层段。3.基础数据。4.生产数据。5.施工工艺和施工技术参数。6.井下管柱结构和地面设备。7.施工要求及安全措施。三、施工设计及编写要求1.油田名称、井号、井别。封面应有统一格式，注明油田名称、井号、井别、编写人、审核人、审批人、编写单位和日期。2.施工项目、施工目的、施工层段。应提供明确的施工目的。3.基础数据。开钻和完钻时间，套管规范及下入深度、完钻深度、水泥返高、试压情况、射孔井段和层位、射开厚度、采油树型号、井下管柱结构、压井液名称及密度、地层压力等数据。第一节作业设计4.生产数据。应包括生产方式、油压、套压、日产液量、含水率、油气比、冲程、冲次、注水方式及压力、日注水量等数据。5.施工准备。要明确施工采用的设备、材料和井下工具的型号、数量等。6.施工步骤。应详细写明施工工序和质量要求，明确各项参数数值，井下材料给出质量要求，注明井下工具型号和下井深度。7.施工要求和安全注意事项。要提出具体的防范措施和应急预案，保证按HSE要求施工。第一节作业设计一、井场调查1.井位1）对照井位图调查施工井的地理位置。2）对照井位图和地质开发方案核实井号。3）调查施工井所属单位并确认。2.地面道路1）调查通往井场的道路状况、运输距离。2）调查沿途道路上的障碍物、输电线路、通讯线路情况。3）调查沿途经过的桥梁、涵洞承载能力。4）调查桥梁、涵洞的宽度、允许的拖挂长度。第二节井场调查及搬迁3.井场1）调查井场可供作业施工的有效面积。2）调查井场可供立放井架、摆放油管、抽油杆、值班房和停放车辆的位置。3）调查井场有无妨碍作业施工的输电、通讯线路等障碍物。4）调查井场土壤状况能否满足地锚承载安全要求。5）调查井场周围2500m2有无易燃易爆危险品和民用设施。4.供电电源1）调查可向井场供电的电源、电压和供电距离。2）调查电源接线方式，查清电线杆类型、高度、变压器等情况。第二节井场调查及搬迁5.采油树1）调查采油树的型号及完好情况。2）调查井口装置能否与不压井作业施工装置配套。6.地面流程1）调查油、水井所属的计量间、配水间。2）调查流程类型，冬季施工时有无冻管线的危险。7.井场设备及装置1）调查井口房类型，能否整体吊装或移动。2）调查抽油机型号、冲程、冲次、安装的方位、驴头的拆装方式及刹车的完好情况。第二节井场调查及搬迁二、接井1.由发包方与承包方指派专业技术人员，按约定日期到施工井上交接，对交接内容要有记录，经双方签字后各存一份，以备施工后再交接。2.交接的主要内容包括：井场地面情况；井场设备情况；井口采油树及地面流程；井场用电设施；井场安全环保情况。第二节井场调查及搬迁三、搬迁1.将施工所用的动力设备、游动系统设备、井口控制装置等各种设备进行拆卸，便于搬迁。2.用专用绳套，挂牢被吊重物，缓慢把施工设备吊装到运输车辆上，并用钢丝绳捆紧。3.超高超宽的设备在运输途中要注意观察，车上要设有超高超宽的标志。4.油管、抽油杆等杆管要有护丝，平整放置在车辆上。第二节井场调查及搬迁5.锅炉在搬迁前要放水防压，以免搬迁过程中发生意外事故，冬季搬迁所有设备都要放水放压。6.通井机、推土机在在拖车司机的指挥下缓慢开上拖车，刹车后打好固定掩木，长途运输要用钢丝绳把设备固定在拖板上。第二节井场调查及搬迁四、井场布置1.施工设备和设施要平稳就位，摆放整齐，便于施工。2.值班房、锅炉房、工具房、发电机要距井口30米以外。在气井和高压井施工时，各类房屋应距井口1000米以外。3.各种容器距井口30米以外便于车辆通行处，并水平放置排列。操作台、游动滑车、井口控制装置等吊放在距井口3米处。4.油管、抽油杆卸在油管桥两侧，接箍朝向井口。5.井场应有醒目的安全警示标志，如：必须带安全帽，静止烟火，当心触电，防止机械伤人等。第二节井场调查及搬迁五、井场用电1.井场所用电线应满足载荷要求，绝缘可靠。2.线路整齐，不得穿越井场和妨碍车辆交通以及在油水池内通过，动力线架设高度不低于2米，照明线架设高度不低于1.2米。3.井架照明应采用防爆灯，电线保证绝缘，固定可靠。4.井场照明应采用直流低压设备，不准灯光直射司钻和井口操作人员。5.电器开关应装在距井口5米以外的开关盒内，所有保险丝应规范使用。第二节井场调查及搬迁一、立井架1.井架基础1）井架基础可采用钢制或水泥制基础。2）井架基础最小压强为0.15-0.2MPa，基础应高于地面80-100毫米。3）井架基础应平整坚固，水平度不大于0.5-1度，18米井架基础距井口1.8米±0.05米，24米井架基础距井口2.34米±0.05米。4）井架基础周围井场应平整坚实。第三节立井架、穿大绳、校正井架2.绷绳1）固定式井架绷绳参数见表。第三节立井架、穿大绳、校正井架代号根数最小直径,mm长度,m张力,N绷绳垂度钢丝绳曲率半径,mA215.5454500152°63.5B215.5404500127°57.2C215.5362200101°50A-天车至后地锚桩绷绳长度；B-天车之前地锚桩绷绳长度；C-井架接口处至后两道地锚桩绷绳长度。2）绷绳直径应不小于16mm，正常作业时应设置6到绷绳，前2道后4道。3）车载式井架绷绳参数见表。第三节立井架、穿大绳、校正井架修井机吨位,t代号根数最小直径,mm长度,m张力,N绷绳垂度钢丝绳曲率半径,m80A415.8856450015263.5B212.748227012757.2C219.0532227076-101.676D219.0523227076-101.67650A215.88535000152-25463.5B212.7455000152-25457.2C219.05336000152-2547640A415.8824.7600076-10063.5C212.717.2600076-10057.2A-天车至地面绷绳；B-二层台至地面绷绳；C-天车至车头载荷绷绳；D-二层台至车头载荷绷绳3.地锚1）绷绳坑的位置应避开管线、电缆、水坑、泥浆池等处，绷绳应距电线5米以上。2）地锚可采用水泥桩或钢管，打入地下系上绷绳后的抗拉力不小于70kN。3）绳卡的规格与绷绳相同，后绷绳每根3个绳卡，前绷绳每根2个绳卡，二道绷绳每根2个绳卡，卡距150-200mm，每个卡子相互错开。4）绳套用15.5mm钢丝绳制作，卡3个绳卡子。第三节立井架、穿大绳、校正井架5）固定式井架地锚桩与井口中心距见表。6）车载井架地锚桩与井口中心距见表。第三节立井架、穿大绳、校正井架井架规格,m地锚桩开裆前头道后头道后二道前后1820m±0.5m24m±0.5m22m±0.5m14m±0.5m16m±0.5m2424m±0.5m28m±0.5m26m±0.5m26m±0.5m18±0.5m修井机吨位,t前头道前开裆后头道后开裆12038.5m±1m54.6m±1m38.5m±1m54.6m±1m8027m±1m54m±1m27m±1m54m±1m5023m±1m46m±1m23m±1m46m±1m4012.5m±1m20m±1m12.5m±1m20m±1m4.立固定式井架操作1）将起升架慢慢升起，当井架随起升架升至70°时，系好后绷绳，与地锚桩上的螺丝连接，用卡子卡紧。2）继续升起井架，使井架基础坐在预先整理好的地面上，使井口距井架两腿之间距离在180cm±5cm。3）继续把起升架升至指定位置，使天车对井口前10cm，左右误差5cm。4）将前绷绳固定在前地锚桩的花兰螺丝处，用卡子卡紧。5）缓慢收回起升架，收起千斤，分离动力。6）固定井架应按标准安装好6根绷绳，用卡子卡紧。第三节立井架、穿大绳、校正井架二、穿大绳1.大绳1）井下作业施工选用逆捻钢丝绳，1500m以内的常规作业施工井要穿6股绳，用φ18.5mm钢丝绳，1500m以上的常规施工作业施工井和处理事故井要穿8股绳，用φ22mm钢丝绳，每一扭矩断股不超过5丝。2）死绳端要用猪蹄扣系于井架腿上，用4个绳卡子卡牢，每个绳卡子间距为0.15-0.20m。快绳卡在滚筒上，要排列整齐，井深小于1500m的常规作业施工井滚筒余绳不少于9圈，处理事故井和井深大于1500m的常规作业施工井滚筒余绳不少于15圈。第三节立井架、穿大绳、校正井架第三节立井架、穿大绳、校正井架2.穿大绳1）将棕绳携带到井架天车部位，将棕绳穿过天车。2）将大绳固定在棕绳上，拉动棕绳，带动大绳通过天车，再将从井架天车穿过的大绳穿过游动滑车。3）将大绳反复穿过天车和游动滑车，把钢丝绳的快绳端固定在通井机或修井机滚筒上，死绳端固定在井架底部，即完成穿大绳的操作。4）穿大绳可以根据施工的需要，穿6股或8股绳，固定在井架底部的一端称为死绳端，在死绳端可以卡上拉力表，用来计量游动滑车上的负荷。第三节立井架、穿大绳、校正井架5）拉力表要安装牢固，悬挂在便于观察出，上拉环用钢丝绳套并联卡在大绳上，下拉环用绳套卡在井架上，上下拉环的绳套各用4个以上的绳子卡牢，上下拉环之间还应卡保险绳，防止拉环断裂从而闪断大绳。6）穿大绳要有专人指挥，上井架天车部位的操作人员要佩戴安全带，防止大绳或棕绳夹住手指。第三节立井架、穿大绳、校正井架三、校正井架1.校正井架方法1）吊起一根油管，根据吊起的油管与井内的油管位置调整花兰螺丝。2）当调整花兰螺丝后仍不能将游动滑车调整到位时，应该调整绷绳（倒绷绳）。调整绷绳时应该先用绳套将绷绳卡在地锚上，然后方可松开卡花兰螺丝的绳卡，再根据情况吧花兰螺丝调长或调短，重新用绳卡子卡在绷绳上。第三节立井架、穿大绳、校正井架2.校正井架的要求1）校正井架后，前后绷绳都要绷紧，受力均匀。2）在花兰螺丝上、下的观测孔能看到丝杠。3）天车、游动滑车、井口三点在一条直线上。4）倒绷绳时，先卡保险绳，防止发生倒井架事故。第四节吊装井口房、拆装驴头一、吊装井口房1、吊井口房1）拆除清蜡扒杆与防喷器，卸掉与井口房相连的所有管线。2）清理好井口房基础，检查房顶提升环。3）用4根长度相等的φ16mm钢丝绳套，把井口房顶部四角的提升环系牢，提紧后，吊钩与房盖之间相距2-3m，用φ19mm钢丝绳做成牵引井口房的绳套，发动拖拉机做牵引车。4）提起井口房，用拖拉机拖动牵引绳，使井口房离开井口，大钩下行，平稳放下。第四节吊装井口房、拆装驴头2.装井口房1）平整地基，清除油污。2）井口房要完整无损放回原位，有利于管线连接。3）将井口流程循环管线连接牢固，密封可靠。4）装正防喷器与清蜡扒杆，卡牢绷绳。3.解体吊装房盖1）查清房盖与墙壁的连接情况，清除临时固结水泥。2）用绳套将井口房盖系牢，将房盖吊放于适当位置。3）安装时将房盖板用绳套系牢后，完好无损地吊回原处。第四节吊装井口房、拆装驴头二、拆装驴头1.拆卸式1）将驴头放至下死点，在光杆上打好底卡子，卸开光杆卡子，卸掉驴头的负荷。卸下悬绳器，慢慢松开抽油机的刹车，使游梁处在水平位置，把刹车刹死。分开配电箱的电源。2）爬上游梁，固定好安全带，挂好吊升绳套。3）大钩缓慢提紧吊升绳套，待绳套绷直后停车，卸下驴头销子。4）大钩吊开驴头，用牵引车拉紧牵引绳套，大钩下行将驴头放下。5）松开抽油机刹车，使游梁扬起。6）安装时用绳套吊起驴头，固定在游梁上。第四节吊装井口房、拆装驴头2.侧转式1）用棕绳系在驴头上，打开固定驴头的锁定装置，用人力向侧面拉动。2）安装时用棕绳将驴头向相反方向拉正并锁紧。第四节吊装井口房、拆装驴头3.上翻式1）在抽油机驴头处于下死点时挂好专用提升绳套和牵引绳。2）启动抽油机将