第八章供应链与采购管理

生产运作第8章供应链与采购管理•教学目的：–了解供应链和供应链管理的概念；–了解供应链管理的主要特征；–了解基于供应链的采购方法；–掌握常用的供应商选择的方法；–掌握准时采购的原理和方法；–了解国际采购的组织。生产运作本章的重点和难点：重点：•供应链管理环境下采购的特点•供应商选择的方法•准时采购的含义及准时采购战略的主要特征•实施准时采购的步骤（如何有效地实施准时采购法）难点：•供应商选择的方法生产运作第8章供应链与采购管理8.1供应链管理8.2采购管理8.3供应商管理结束8.4准时采购8.5国际采购生产运作8.1供应链管理8.1.1价值链与供应链8.1.2供应链的运行机制8.1.3供应链管理要素Return8.1.4供应链的构建生产运作8.1.1价值链与供应链•产品在经过各加工或流通环节时，其本身的价值也随之增加，这其中的全部或若干环节就构成了价值链。•一个企业的增值活动通常包括：采购（含运输、仓储）生产销售（含产成品仓储、配送）服务•一个完整的价值链通常包含多个组织（企业、供应商、个人等）。一个企业的价值链是其所属完整价值链的一部分。•多个组织构成的完整价值链就是一个供应链。生产运作供应链的静态、拓扑结构：供应链不是一条简单的链,而是一个网络（企业、供应商、客户、合作伙伴等）供应源需求源原辅料供应商供应商的供应商间接客户直接客户核心企业SRMERPCRM8.1.1价值链与供应链重要推论：企业与企业的竞争是供应链与供应链间的竞争Return生产运作动态、运行机制型定义:SCM（supplychainmanagement）强调的是一个过程（对物流、信息、资金流进行协同计划、组织、协调及控制）供应商生产车间分销体系客户零售商8.1.2供应链的运行机制重要推论：用技术可以换取效率，信息共享后决策更科学避免牛鞭效应包含关系：物流vs.SCMReturn生产运作8.1.3供应链管理要素要素典型问题顾客决定顾客需要的产品或服务是什么预测预测顾客需求的数量和时间设计综合考虑顾客、需求、制造能力和投入时间生产能力计划供给与需求相符合处理控制质量、工作进度安排库存满足需求的同时管理库存成本采购选择供应商，支持在采购产品和服务商运作的需要供应商管理供应商质量、及时传递和柔性；保持供应商的关系选址决定机构的位置物流决定如何最好的移动和储存原材料Return生产运作8.1.4供应链的构建阶段1：基础建设采购物料控制分销销售生产阶段2：职能集成物料管理制造管理分销阶段3：内部供应链集成分销制造管理物料管理阶段4：外部供应链集成客户内部供应链供应商阶段5：供应链动态联盟供应链联盟Return生产运作8.2采购管理8.2.1采购管理的意义8.2.2采购管理的流程8.2.3供应链管理环境下采购的特点Return8.2.4确定价格的方法生产运作8.2.1采购管理的意义•采购是一种活动或行为、也是一个过程或管理过程。•采购的结果是获得运营所需的物质要素制造业──原材料、外协件等商业———可供销售的商品服务业──服务过程中消耗品对采购的要求（如购买东西的要求）数量、质量、时间、价格Return生产运作8.2.2采购管理的流程（如何网购）•接受采购要求或采购指示，确定买什么。所需物料明细或说明必需的质量与数量期望交货日期采购申请人或部门•选择供应商采购部门应查找出能够所需物品的供应商或寻找新的供应商•订货大宗的一次性采购，通常采用招标的方法，压低价格大宗的常年使用的物料，选择稳定的供应商供货少量的订货可采用灵活的方式•订货跟踪•货到验收Return生产运作8.2.3供应链管理环境下采购的特点（p202-204）1、从为库存而采购到订单采购的转变2、采购管理向外部资源管理转变（事后把关改为事中控制）准时采购特点：零库存、零缺陷、零交货期、零故障、零浪费准时采购要求核心企业：逐步减少供应商的数量，和供应商建立长期合作、互惠互利的合作关系；参与供应商的产品设计和产品质量控制；协调供应商的计划；通过信息反馈和教育培训支持供应商之间促进其质量改善和质量保证。生产运作8.2.3供应链管理环境下采购的特点（p202-204）2、采购管理向外部资源管理转变（事后把关改为事中控制）为保证准时采购供应商应做的努力：对下游企业的问题做出快速的反应；保证高质量的售后服务；基于用户的需求不断改进产品的质量和服务质量；在满足自己能力的前提下给下游企业援助，帮助下游企业拓展用户。3、从一般买卖关系向战略协作伙伴关系转变共同解决问题，为准时采购创造条件：库存问题；风险问题；成本问题；管理问题生产运作8.2.4确定价格的方法•常用的定价方法有三种：•发报价单：–组织购买的产品与劳务都是已经确定的价格，用于少量标准商品的采购。•竞标（如学校购买软件）–一次性大量订购物料或劳务时采用•协商–适用于特殊采购条件（专用商品或供应商很少）Return生产运作8.3供应商管理8.3.1选择供应商的因素8.3.2供应商选择的方法8.3.3供应商的审核与认证8.3.4供应商伙伴Return引例生产运作引例•一汽集团按业务对其所辖企业进行大重组，成立了若干子公司。如以卡车生产为主的一汽解放公司、以轿车为主的一汽轿车公司、以客车生产为主的一汽客车公司和以零部件生产为主的一汽富奥公司等全资子公司，以及一汽大众、一汽丰田、一汽海马、一汽丰越等合资公司。一汽客车公司由原一汽客车底盘厂、大连客车厂和无锡客车厂等单位为班底组建，该公司下设综合管理部、采购部、生产部、销售部、财务部等职能部门，在成立之初在一汽范围内招聘有关人员。公司对此招聘活动非常重视，由公司总经理和党委书记挂帅，相关部门的部长参加，并从某大学的管理学院聘请了两位专家共同组成了考核小组。Return生产运作引例•在采购部的招聘考核中，某专家对竞聘的3位员工提出了同样的问题，但回答的结果差别很大。这个问题是：某企业的采购部针对其物料的采购需求拟选择一家供应商长期合作，先后有4家供应商参与竞争，这4家各有独特的竞争优势，即供应商A质量最好、供应商B价格最低、供应商C交货最及时、供应商D服务最好。你作为采购部的主管要从4个供应商中选择一家，如何选择？现提供的信息对你的决策是否够用？如不够用，还需要什么信息？Return生产运作8.3.1选择供应商的因素•生产提前期或供货周期（交货期）–供应商能提供的生产提前期是多少？–供应商有什么确保按时运送的程序？–供应商有什么证明和纠正运送问题的程序？•质量与数量保证–供应商用什么程序进行质量控制与质量保证？–质量问题及纠正措施有文件证明吗？–为判断和改正货物不符的原因做过调查工作吗？•柔性–供应商面临数量、交付时间与产品/服务改变时，灵活性有多大？生产运作8.3.1选择供应商的因素•价格–供应商对既定商品组合的报价合理吗？–供应商愿意协商价格吗？–供应商愿意联合起来共同降低成本与价格吗？•服务——为产品提供及时、优质的服务•位置——供应商就在附近吗？•信誉与财务状况稳定性–供应商信誉如何？–供应商财务状况如何？•其他–供应商是否严重依赖其他客户，使我们承担优先满足其他客户所带来的风险？Return生产运作8.3.2供应商选择的方法•供应商选择的方法–因素分析法–层次分析法•层次分析法（AHP）的基本步骤Return确定评价尺度确定供应商选择层次计算评价指标权重供应商层次单排序供应商层次总排序生产运作确定评价尺度评价尺度评价描述评分绝对优势9优势很大7有优势5比较有优势3势均力敌1Return生产运作确定供应商选择层次（指标）Return选择最佳供应商价格服务交货期质量S4S3S2S1S4S3S2S1S4S3S2S1S4S3S2S1生产运作范例：•据引例，现给出企业对供应商的评价指标，即质量、价格、服务和交货期，并假定企业对这4个指标的两两比较的重要性，见下表：评价指标权重——初始矩阵初始矩阵质量价格服务交货期质量1243价格1/2133服务1/41/312交货期1/31/31/21生产运作供应商层次单排序质量指标排序S1S2S3S4S11561/3S21/5121/6S31/61/211/8S43681生产运作供应商层次单排序价格指标排序S1S2S3S4S111/358S23179S31/51/71½S41/81/91/21生产运作供应商层次单排序服务指标排序S1S2S3S4S11548S21/511/24S31/4215S41/81/41/51Return生产运作供应商层次单排序交货期指标排序S1S2S3S4S1131/51S21/311/81/3S35815S4131/51Return据上述资料，决定企业应选择哪个供应商作为自己的合作伙伴？生产运作计算评价指标权重初始矩阵质量价格服务交货期质量1243价格1/2133服务1/41/312交货期1/31/31/21合计25/1211/317/29调整后的矩阵质量价格服务交货期权重(行均值)质量12/256/118/173/90.457价格6/253/116/113/90.300服务3/251/112/172/90.138交货期4/251/111/171/90.105合计1.000Return生产运作供应商层次单排序质量指标排序S1S2S3S4S11561/3S21/5121/6S31/61/211/8S43681权重0.2970.0870.0530.563价格指标排序S1S2S3S4S111/358S23179S31/51/711/2S41/81/91/21权重0.3030.5370.0780.046生产运作供应商层次单排序服务指标排序S1S2S3S4S11548S21/511/24S31/4215S41/81/41/51权重0.5970.1400.1240.050交货期指标排序S1S2S3S4S1131/51S21/311/81/3S35815S4131/51权重0.1510.0600.6380.151Return生产运作供应商层次总排序质量价格服务交货期权重S10.457×0.2970.300×0.3030.138×0.5970.105×0.1510.325S20.457×0.0870.300×0.5730.138×0.1400.105×0.0600.237S30.457×0.0530.300×0.0780.138×0.2140.105×0.6380.144S40.457×0.5630.300×0.0460.138×0.0500.105×0.1510.294Return生产运作8.3.3供应商的审核与认证•审核供应商是一种持续监督供应商的生产（或服务）能力、质量、交付问题及解决、执行其他客户标准等方面的方法。•如果审核结果有问题，就可以在引发严重问题之前将其提出来。•供应商审核过程中经常发现的典型问题有管理方式、质量保证、物料管理、设计程序、工艺改进政策、纠正措施与后续措施等等。•供应商认证是一个细致考察供应商政策及能力的过程。认证过程证实供应商达到或超过了采购方的要求，这在与供应商寻求长期合作时尤为重要。•方法可采用ISO9000的认证过程。Return生产运作8.3.4供应商伙伴供应商作为伙伴与对手的比较指标伙伴对手供应商数量一个或几个许多，彼此争斗关系长短长期可能短暂低价格适度重要主要考虑因素可靠性高可能不高公开程度高低质量确保供应源；供应商认证不可靠业务量大可能小位置强调亲近非常分散柔性比较高比较低生产运作8.4准时采购8.4.1准时采购的特征8.4.2准时采购的优点8.4.3实施准时采购的措施Return生产运作8.4.1准时采购的特征•准时采购是指要求供应商在恰当的时间、地点以恰当的数量、质量提供恰当的物品。•准时采购战略的主要特征：–综合评价供应商–供应商数量较少–有效的信息沟通–小批量采购–质量高度可靠–交货具有准时性•准时采购的最终目标是为每种物料或几种物料建立单一可靠的供应渠道。Return生产运作8.4.2准时采购的优点•质量的一致性•节约资源•降低成本•供应商高度重视•节省工具成本•和供应商建立稳定的、长期的合作