互换性试题

一、填空题（共24分，每空1分）1、零部件的互换性就是指装配时从制成的同一规格的零部件中任取一件，不需要任何挑选或修配，就能与其它零部件组成一台机器并达到规定的使用功能要求。零件几何量在某一规定范围内变动，以保证同一规格零件彼此充分近似，这个允许变动的范围叫做公差。2、国标GB/T321-1980《优先数和优先数系》规定十进制等比数列为优先数系，并规定五个系列，其中R20的公比q20=2010。3、量块按制造精度分为五级，按检定精度分为六等。在组合尺寸时，为保证精度一般不超过4块。4、一轴φ80m6的下偏差为+0.011mm，而φ80m7的公差值IT7=30μm，其下偏差为+0.011mm，上偏差为+0.041mm。5、利用同一加工方法，加工φ50H7孔和φ100H7孔，两孔的加工难易程度相同；加工φ50H7孔和φ100H6孔，两孔的加工难易程度前者小，后者大。6、孔和轴的公差带由标准公差系列使其大小标准化，由基本偏差系列使其位置标准化。7、定位公差可综合控制被测要素的形状误差、方向误差和位置误差。8、孔的最大实体尺寸是其最小极限尺寸，孔的最小实体尺寸是其最大极限尺寸。9、圆度公差带的形状为半径差为t的两同心圆之间的区域。10、测量)(7400025.0h轴（加工后尺寸为偏态分布，偏向其最大实体尺寸一边）时，其上验收极限Ks=39.9975mm，下验收极限Ki=39.975mm。11、影响齿轮传递运动准确性的误差项目中，齿圈径向跳动rF、径向综合误差iF主要是由几何偏心引起的，公法线长度变动WF主要是由运动偏心引起的。二、选择题（共26分，每小题2分）1、保证互换性生产的基础是（3）。（1）大批量生产（2）现代化（3）标准化（4）检测技术2、优先数系中R10/3系列是（3）。(1)基本系列(2)补充系列(3)派生系列(4)等差系列3、测量表面粗糙度时，在取样长度范围内，取被测轮廓偏离最小二乘中线距离的绝对值的算术平均值作为评定参数，记为（3）。(1)Ry(2)Rz(3)Ra(4)Sm4、径向全跳动公差带的形状和（3）公差带形状相同。(1)圆度(2)同轴度(3)圆柱度(4)位置度5、在车床上加工零件，要求该零件某表面的微观不平度十点高度的上限值为16m，采用表面粗糙度标注代号是（4）。（1）（2）（3）（4）6、齿轮的一齿切向综合误差if是用来评定（2）。（1）传递运动的准确性（2）传动的平稳性（3）载荷分布均匀性（4）侧隙16Ry16Rz16167、使用齿轮双面啮合综合检查仪可以测量（3）。(1)齿距累积误差（2）齿形误差（3）径向综合误差（4）切向综合误差8、最大实体尺寸是（4）的统称。(1)孔的最小极限尺寸和轴的最小极限尺寸(2)孔的最大极限尺寸和轴的最大极限尺寸(3)轴的最小极限尺寸和孔的最大极限尺寸(4)轴的最大极限尺寸和孔的最小极限尺寸9、40f6、40f7和40f8三个公差带的（2）。（1）上偏差相同，下偏差也相同（2）上偏差相同，下偏差不相同（3）上偏差不相同，下偏差相同（4）上、下偏差各不相同10、滚动轴承内圈与55j6轴颈形成的配合与55H7/j6的配合相比，______2______.（1）前者松（2）前者紧（3）两者松紧程度相同（4）无法比较11、公差原则是指（4）。(1)确定公差值大小的原则(2)制定公差与配合标准的原则(3)形状公差与位置公差的关系(4)尺寸公差与形位公差的关系12、精密度是表示测量结果受（2）影响的程度。(1)系统误差(2)随机误差(3)粗大误差(4)系统误差和随机误差的综合13、对于尺寸偏差和公差的关系，下列说法正确的是（4）（1）实际偏差愈大，公差愈大（2）上偏差愈大，公差愈大（3）上、下偏差愈大，公差愈大（4）上、下偏差之差的绝对值愈大，公差愈大三、计算题（共30分）1、已知孔、轴的基本尺寸为mm45，孔的公差为mTh25，轴的上偏差为0，孔、轴的配合公差为mTf41，最大过盈为mY50max。试求：（1）轴的公差和下偏差；（2）孔的极限偏差；（3）孔、轴配合的最小过盈；（4）画出孔、轴配合的公差带图。（10分）2、设计检验φ40G7)(034.0009.0Ⓔ孔用的工作量规和检验φ40f7)(025.0050.0Ⓔ轴用的工作量规及其校对量规，要求画出被测工件及其工作量规、校对量规的公差带示意图，写出量规的极限尺寸和标注尺寸。已知T=0.003mm,Z=0.004mm。（12分）解：（1）φ40G7孔工作量规的公差带图如下：φ40G7孔工作量规的的极限尺寸、标注尺寸：mmmmGmmmmG0003.0034.0031.00003.00125.00095.0034.40407400125.4040740＋＋的止规：的通规：（2）φ40f7轴工作量规公差值T=0.003mm,Z=0.004mm，则校对规公差值Tp＝0.0015mm。其工作规和校对规的公差带图如下：φ40f7轴工作量规、校对规的极限尺寸、标注尺寸如下：mm9515.39mm40ZTmm975.39mm40TSmm971.39mm40TT7f40mm950.39mm407f40mm9695.39mm407f4000015.00485.0050.000015.0025.00265.000015.0029.00305.0003.00047.0050.0003.000275.00305.0－－－＋＋＝规为＝规为＝规为的校对规：＝的止规：＝的通规：3、已知，（1）求配合中孔和轴的上、下偏差，标注在相应代号后的括号内：φ30H7（）、φ30n6（）；φ30T7（）、φ30h6（）。（2）画出两种配合的公差带示意图。（8分）共4页第3页)(630)(730054.0041.0007.0028.0tN和67306730hTnH与G7LMShMMSh止通φ40.032φ40.0074＋34μm＋31μm＋12.5μm＋9.5μm＋7μm4φ39.950TT－27.5μmMMSSLMSSφ39.975－25μm－47μm－50μm－30.5μm－26.5μm－29μm－48.5μmTSZTf7四、标注题（共10分）试将下列技术要求标注在图样上：①圆锥面A的圆度公差为0.006mm，素线的直线度公差为0.005mm；②两个Φ圆柱面的圆柱度公差为0.009mm，Φ轴线的直线度公差为0.012mm；③端面B对两个Φ轴线的圆跳动公差为0.01mm；④切削加工A锥面粗糙度为Ra=3.2μm,两个Φ圆柱面粗糙度Ra=1.6μm，其余Ra=6.3μm五、填表题（共10分）试按图样上标注的形位公差和规定的公差原则或相关要求,填写下表各栏目所规定的内容。（a）（b）图号公差原则或相关要求名称理想边界的名称和边界尺寸最大实体尺寸最小实体状态下允许的最大形位误差孔和轴的合格条件ａ包容要求MMB，φ50.033φ50.0330.016dfe≤φ50.033，da≥φ50.017ｂ最大实体要求MMVB，φ19.920φ200.21Dfe≥φ19.920,φ20≥Da≤φ20.13共4页第4页50+０.017200+０.13０.08AA+０.033EM