某电厂能源审计案例企业基本概况:企业注册资本3946万元,企业总资产19793万元,核定员工295人,主要经营发电供热。主要设备一台高温高压25MW双抽发电机组,配套锅炉为两台120t/h循环流化床锅炉,供热能力为185t/h。第二期2×200MW热电联产技改机组已被列入国家“双高一优”项目。主要工作:一、签订能源审计协议二、确定企业能源审计工作方案三、企业能源审计工作的实施四、审计结论五、编写企业能源审计报告一、签订能源审计协议l向企业负责人讲情能源审计的意义;l确定审计的范围及开展工作的日期;l签订审计合同,明确有关事宜。二、确定企业能源审计工作方案-1l审计期:本次审计期确定为当年的上半年;l审计时间:本次审计时间确定为现场工作10天,实际为6天;l审计内容:能源的管理、物资管理、经济考核合理性,企业的能源资源利用状况、能源消耗指标计算分析、主要耗能设备运转效率、热电联产等;l企业配合人员:生产副总负责协调,生技、财务、锅炉、汽机、化验、供应、热力公司、设备等部门负责人及统计员;二、确定企业能源审计工作方案-2l需要提供的资料:能源购入帐,运输、计量、消费帐,生产运行记录、生产日报、生产统计报表、化验分析台帐、质量统计报表、内部经济责任制考核表、仓库物资帐表、物资盘存记录、财务会计报表、原燃材料帐、成本帐等等;l准备监测仪器:烟道分析仪,超声波流量计,电机经济运行测试仪及温度、电工测试仪表等。三、企业能源审计工作的实施组建能源审计小组;召开企业能源审计动员会;布置审计要求提供的资料;现场调查;资料核查;产品产量核定;燃料消耗数据及品质的核定;能源价格与成本核定;企业能源消耗技术指标的计算;企业能源消耗技术指标对标及评价分析;企业能源利用状况的综合评价方法;存在的问题及节约潜力分析;组建能源审计小组:1、选择审计人员;成员有:会计师1人、经济师2人、工程师2人,助理工程师3人。2、确定设备测试和审计两个组,与企业指定配合人员接洽南阳市能源监测所培训教材南阳节能信息网、与会人员:企业总经理、生产副总经理、各部门负人及统计人员;2、会议内容:明确本次审计的目的、范围和内容,公布能源审计方案,落实配合人员;布置审计要求提供的资料:1、供应部门能源、原材料的计量票据,进消存报表;2、财务成本年报表、月报表,应收、应付帐款明细帐,生产成本帐,燃料、动力帐及凭证等;3、生技科的机、炉、电运行记录,发供电抄表记录,生产统计日报、月报,小指标竞赛报表,《锅炉、汽机的运行操作规程》,《设计使用说明书》等资料;4、化水部门的对进厂煤、入炉煤分析的《煤质分析报告单》、《进厂煤、入炉煤低位发热量统计表》,软化水生产、锅炉、汽机补水计抄表记录及报表等;5、燃运部门的《入炉原煤计量记录》、《入炉原煤消耗日报、月报表》等。布置审计要求提供的资料:6、仓储物资管理部门的仓库物资实物帐、盘存表、入库登记薄等;7、设备检修部门的设备台帐,设备维修记录,计量仪表仪器台帐及维修、校验和鉴定记录等;8、保卫部门的对各种能源、原材料出入门卫登记薄及凭证等;9、企管部门的各项管理制度,经济考核责任制及考核结果等;10、企业办公室的有关生产管理考核、处理文件,职工培训计划、业务考试情况统计,企业基本情况介绍等;11、技改部门的已实施节能技改项目情况总结分析,长远规划,将要申报实施项目的可行性报告等;现场调查:1、熟悉了解生产工艺流程:了解发电、供热工艺过程,观察锅炉汽机运行状况,进行锅炉效率、系统的能量平衡、汽水平衡,物流平衡的测点布置,确定现场监测方案,作好测试准备工作。2、调查燃料购进情况:了解计量装置状况、过磅计量过程、结果处理、质检现场采样情况、堆场卸车监督情况等;3、调查化验部门煤质检验情况:了解抽样的仪器设备配置、校验情况,抽样的方法、程序,化验过程,原始记录,数据处理,化验单传递手续,化验项目,化验统计报表等。4、调查企业计量状况:了解计量器具的配备、安装的位置、工作状态及校验维修情况,计量记录、统计情况。现场调查:5、调查企业主要用能设备配置、运行情况;了解机、炉、电运行情况,控制仪表显示模式,主要辅机如风机、水泵等名牌、运行参数及监控仪表配置,设备预巡检措施,设备运行记录等;6、物资的仓储管理状况;了解有关仓储物资的管理程序和制度,进行仓储物资的抽样盘存。7、发放职工意见调查表,与有关人员座谈。资料核查:资料真实性、有效性的核查;资料关联性核查;※资料真实性、有效性的核查;1.从企业提供资料分析判断其真实性、可靠性;2.数据效验:即月度最终数据是否来源于日报、班组及原始记录;3.数据核查:统计基准是否一致,财务核算数据是否与生产统计报表数相一致,调帐变动处理是否有依据,原燃材料月度上下库存数是否关联等;4.计量情况:计量仪表的配备、安装的位置、校验情况是数据准确的重要保证5.化验检查:煤质抽样、化验、计算的方法程序、决定了燃煤发热量数据是否正确。※资料关联性核查1.供应部门能源购进帐及消耗的品种、数量与计量单据、购进及消耗报表、财务帐是否相对应,进销存报表与燃运车间的入炉煤记录、报表及生技部门的生产统计报表是不是相对应等;2.财务部门的财务成本年报表、月报表及原材料、燃料、销售电力与有关凭证相对应;3.各车间的抄表记录、质检化验记录、报单、统计报表等与生产统计报表相对应;产品产量核定:电厂的产品产量主要是发电量及供热量(1)发电量主要是根据抄表记录、生产报表;(2)供电量的核对主要是根据生产统计报表、抄表记录、财务产品销售帐、应收帐款明细帐及凭证等核定;(3)供热量的核对主要是根据生产统计报表、热力公司对热用户抄表记录、财务产品销售帐、应收帐款明细帐及凭证等核定;经核定:该公司在审计期共完成发电量7790.75万千瓦时,供电量6494.81万千瓦时,供热量87214.51吨。燃料消耗数据及品质的核定:1、在核定企业能源物资消耗数据时,应注意与对应的产品生产统计时间相一致;2、企业能耗数据核定应考虑非生产辅助系统用能与损失能源的数量;3、企业外购能源数量和品质的核定应考虑亏吨、扣水扣杂、储损、计量误差、结算不准等因素对数量以及化验不准对折标的影响。4、燃煤购进数量的核定主要是根据供应部门的原燃材料实物帐、计量磅单(门卫记录抽查)、进销存报表、化验部门原始记录与分析台帐、财务部门燃料动力帐及结算单、购入原煤发票凭证等关联性资料进行核对;5、燃煤消耗数量的核定燃运车间的入炉煤记录、报表及生技部门的生产统计报表、管理部门能源消费台帐、能源消耗经济目标责任制考核结果及考核依据、盘存报表、财务部门燃料动力帐、生产成本帐等关联性资料进行核对。数量平衡的验证:期初库存+期内购入=期内消耗+期末库存(误差1~3%)能量守衡的验证:输入能=有效能+损失(误差≤5%)可以通过监测锅炉热效率,然后同审计计算热效率进行比对,两者如果存在大的差异则进行进一步的数据追溯。6、燃料发热量的核定采用的是化验及生产统计部门的加权平均值。7、编制企业能源消费实物平衡表(本次审计略)。经核定该公司在审计期内,实际消耗标煤69623吨,燃煤收到基低位发热量为3996kcal/kg。能源价格与成本核定:1、企业能源审计所使用的能源价格与企业财务帐目体现的能源价格相一致,在单一品种能源多种价格的情况下、应当采用加权平均价格计算。2、一般可从企业原燃材料帐、生产成本帐及相关凭证等方面资料可获取能源价格信息。核定能源价格的目的主要用来进行经济分析。经核定该公司在审计期内,燃煤的平均单价为220元/吨。企业能源消耗技术指标的计算:(1)各项经济技术指标的统计计算见下表;公司2002年上半年生产完成情况表序号项目单位1月2月3月4月5月6月2002年上半年合计2001年上半年合计1.发电量万kWh999.511077.741166.941439.361385.961921.247790.751796.992.发电厂自用电量万kWh202.99226.49208.16273.2235.57349.031495.94179.033.发电厂用电率%20.3121.0217.8418.981718.1919.209.964.供电量万kWh796.52851.25958.781166.161150.391571.716494.811617.965.发电消耗标准煤量T56734977.6651967326.926816.299966.3739956.24126256.供电标准煤耗率g/kWh712.22584.75541.94628.29592.52634.11615.2780.37.发电标准煤耗率g/kWh567.58461.86445.27509.04491.81518.75512.87702.568.原煤耗量T100648704882214238114921630369623222779.原煤耗率g/kWh1006.9807.6755.99989.19829.17848.57893.661239.6810.原煤发热量kcal/kg3919392841233572414442683996396712.供用户汽量T19519.920232.411673.711610.111739.212439.7187214.5182773.6513.供热厂用电量万kWh3535.220.9320.821.0522.3155.27108.3814.供热厂用电率kWh/GJ6.76.56.76.696.76.76.654.8915.供热标准煤耗率kg/GJ4948.5745.014544.8545.9946.8648.516.供热标准煤量T256026301406140014091531109361075917.供热原煤量T457346872388274423802511192831886218进厂煤量T16818.618564.814059.515652.113532.818813.697441.438812.9企业能源消耗技术指标的计算:(2)主要设备测试结果见下表;企业节能监测结果汇总表序号监测项目符号单位监测结果考核指标结论备注一锅炉1热效率2#炉η%87.09≥90.7不合格设计校核值90.73#炉η%80.74≥90.7不合格设计校核值90.72排烟温度2#炉tpx℃175.3≤160不合格设计值135℃3#炉tpx℃179.6≤160不合格设计值135℃3表面温度(降低热效率两个百分点)2#炉tbm℃48.7≤50合格3#炉tbm℃45.0≤50合格4过剩空气系数2#炉α1.44≤2.4合格国标3#炉α1.70≤2.4合格国标5炉渣含碳量2#炉Clz%5.17≤3不合格3#炉Clz%2.62≤3合格6飞灰含碳量2#炉Cfl%9.06≤5不合格3#炉Cfl%10.14≤5不合格7蒸汽标准煤耗ωbkgce/t标汽104.9≤96不合格测试期间数值序号监测项目符号单位监测结果考核指标结论备注二汽轮机1汽机热耗率qkJ/kWh10015.52汽机汽耗率bkg/kWh2.893汽机端差δkK11.75—7不合格4过冷却度TaK1.10.5—1不合格5汽机效率η%35.946供热标准煤耗率bhkgce/GJ31.947供电标准煤耗率bdg/kWh581.38发电厂用电率Wf%16.19≤10不合格9供热厂用电率WhkWh/GJ8.84三用电设备1风机效率Hf%46.67≥70不合格2风机电能利用率Hfj%42.07≥60不合格3水泵效率Hs%42.03≥60不合格4水泵电能利用率Hsj%38.48≥50不合格5电机有功负载率β%60.6≥40合格6电机综合运行效率ηc%85.5≥88.96不合格企业能源消耗技术指标评价分析:1、企业经济技术指标分析评价;2、企业单位产品能耗评价分析评价;3、主要用能系统和设备能效指标分析评价;4、企业能源利用状况的综合分析评价1、企业生产经济技术指标分析评价;(1)审计期发