第十二 供应链管理

物流系统工程物流师职业资格认证培训（高级）12供应链管理12.1供应链管理策略设计12.2供应链管理流程设计12.3供应链管理机制设计12.1供应链管理策略设计供应链的结构模型供应链由加盟节点企业组成，一般有一个核心企业，节点企业在需求信息的驱动下，通过供应链的职能分工与合作，以资金流、物流和服物流为媒介实现整个供应链增值。供应/供应商制造装配分销零售需求/用户信息流需求拉动销售点的信息供应源需求源供应商的供应商核心企业用户的用户物流或/和服务流资金流供应商用户12.1.1供应链设计的策略（一）供应链设计应注意的问题1.供应链设计与物流系统设计物流系统设计信息流设计服务体系设计管理机制设计供应链设计······设计重点掌握12.1.1供应链设计的策略（一）供应链设计应注意的问题2.供应链设计与环境因素提高供应链的柔性化3.供应链设计与企业再造过程12.1.1供应链设计的策略（一）供应链设计应注意的问题4.供应链设计与先进制造模式的关系FMS专用加工设备流水线CIMS······全球制造虚拟制造······劳动密集——设备密集——信息密集——知识密集12.1.1供应链设计的策略（一）供应链设计应注意的问题5.产品开发初期就必须考虑供应链设计问题供应链总成本取决于产品设计DFSCM供应商早期参与······12.1.1供应链设计的策略（二）供应链设计的原则1.战略性2.创新性3.系统性4.协调和互补性5.可发展性重点掌握12.1.1供应链设计的策略（三）供应链的设计策略供应链设计和管理的目标1.产品类型功能性产品创新性产品不同产品供应链设计要求不同掌握12.1.1供应链设计的策略（三）供应链的设计策略效率型供应链(EfficientSupplyChain)主要体现供应链的物理创造功能以最低的成本供应可预测的需求通过高效率物流过程形成物资、商品的高周转率整个供应链库存最小化控制成本的前提下尽可能短的提前期服务、成本、质量、时间绩效最大化、成本最小化反应型供应链(ResponsiveSupplyChain)主要体现链的市场中介功能尽可能快地对不可预测的需求做出反应保持足够的缓冲生产能力配置较高的安全库存大量投资以缩短提前期要求速度、灵活性、质量模块化设计尽可能延迟产品差异化环节比较内容功能基本目标制造核心库存策略提前期选择供应商的标准产品设计策略2.供应链类型——效率型供应链和反应型供应链掌握12.1.1供应链设计的策略（三）供应链的设计策略2.供应链类型——效率型供应链和反应型供应链3.基于产品设计的供应链设计策略4.供应链设计的步骤12.1.1供应链设计的策略供应链拓扑结构1.直线型供应链2.网状型供应链（五）供应链运作方式1.推动式供应链2.拉动式供应链延迟生产策略掌握（四）供应链体系结构模型12.1.2供应链管理方法——QR和ECR（一）快速反应法QR•QR全称•QR产生的背景•QR的含义•成功的战略伙伴应具备的条件•QR实施步骤（6个步骤）•QR成功的条件（5个条件）掌握12.1.2供应链管理方法——QR和ECR（二）有效客户反映ECR•ECR全称•ECR产生的背景•ECR的含义•ECR特征•ECR的四大要素（4个核心过程）•ECR的指导原则•ECR系统的构建掌握有效客户反应(EfficientCustomResponse,ECR)由生产厂家、批发商和零售商等供应链组成各方相互协调和合作，更好、更快并以更低的成本满足消费者需要为目的的供应链管理系统。4个领域（4个核心）ECR的特征管理意识的创新——变产销双方的交易关系Win-Lose为Win-Win供应链整体协调——跨部门、跨职能、跨企业的管理和协调涉及范围广——零售业、批发业、制造业等快速产品引进快速店铺安排快速补充消费者快速促销信息产品零售商制造商批发商供应商ECR系统信息技术准确预测需求及时准确传送POS系统分析商务信息EDI无纸传输低成本的流通基础关联设施的建设消除组织间隔阂协调合作满足消费者需求物流技术连续商品补充计划(ContinuousReplenishmentProgram)自动订货系统(ComputerAssistedOrdering)交叉配送(CrossDocking)营销技术商品类别管理(CategoryManagement)店铺货架空间管理(SpaceManagement)促销活动(EfficientPromotion)组织革新技术战略联盟双赢合作伙伴关系团队精神通过协调提高效率缩短交付周期12.1.2供应链管理方法——QR和ECR（三）RR和ECR的比较•差异•共同特征12.1.3供应链管理模式下的库存控制（一）库存管理是供应链管理的重要内容（二）供应链库存控制的实践1.传统的库存控制2.牛鞭效应&库存控制理解长鞭效应（Forrester效应）长鞭效应：供应链中的下游企业的需求信息在向上游企业传递时发生的放大现象。这种现象对于离最终客户最远的企业影响最大。（又称“Forrester效应”。）供应商生产商批发商零售商前端：末端：顾客市场需求量订货量12.1.3供应链管理模式下的库存控制（一）库存管理是供应链管理的重要内容（二）供应链库存控制的实践1.传统的库存控制2.牛鞭效应&库存控制3.VMI理解供应商管理用户库存(VMI)VMI的好处：可减小“长鞭效应（Forrester效应）”；使下游减少了许多订货及库存管理方面的麻烦；使上游面临的需求变动性和不确定性减下，使其预测更准确；利于上游生产运作过程及销售环节的协调；能够缩短交货期。12.1.3供应链管理模式下的库存控制（一）库存管理是供应链管理的重要内容（二）供应链库存控制的实践1.传统的库存控制2.牛鞭效应&库存控制3.VMI4.JMI5.CPFR理解12.1.4供应链运作参考模型——SCOR（一）供应链模型体系结构（二）供应链运作参考模型1.产业界缺乏标准方法来评价供应链的性能2.如何改善管理缺乏有效的基准3.SCOR（三）SCOR组成（四）SCOR功能一般了解12.1.5供应链运作绩效评估（一）供应链运作绩效评价指标的特点和原则1.现行企业绩效评价体系不能适应环境的变化市场上没有企业，只有供应链——马丁·克里斯托夫2.供应链绩效评价指标的特点3.供应链绩效评价指标应遵循的原则（6项原则）4.供应链绩效评价指标的作用评价整个供应链评价成员企业评价企业间关系用于企业间相互激励掌握12.1.5供应链运作绩效评估（二）绩效评价指标体系1.对业务流程的评价产销率产需率产品生产循环期供应链总运营成本（信息成本、库存成本、运输成本）2.对节点间关系的评价准时交货率成本利润率质量合格率售后服务质量3.供应链经济效益评价4.供应链创新与学习能力评价掌握12.1.5供应链运作绩效评估（三）标杆法1。简介概念种类收益成功的关键因素信息来源2.实施5个阶段掌握12.2供应链管理流程设计12.2.1业务流程重组BPR产生12.2.2BPR基本内涵12.2.3BPR核心内容掌握12.2.4BPR类型一般了解12.2.5供应链环境下企业BPR面临的问题理解12.2.6在供应链管理环境下进行企业的BPR掌握12.2.7BPR失败的原因和忠告（一）重构的原则（二）重构模型掌握12.3供应链管理机制设计12.3.1供应链企业的合作机制掌握（一）合作关系的含义和形成（二）供应链合作关系与传统供应商关系区别（三）供应链合作关系的意义（四）供应链合作关系的制约因素理解分工明确又协作经营共享信息系统共担库存风险共同计划共同开发产品共担投资风险战略合作的“链化”的企业关系企业1企业2企业3企业4顾客商•货流信息流企业1企业2企业3企业4顾客传统的有一定距离的相互存有利害的企业关系企业关系的演变（二）供应链合作关系与传统供应商关系区别12.3.1供应链企业的合作机制掌握（五）供应链合作伙伴选择原则（六）选择方法（七）选择步骤理解12.3.2供应链企业的信任机制理解12.3.3供应链企业的激励机制掌握（二）供应链企业激励机制特点理解12.3.4供应链企业的风险防范机制