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竣工资料工程编号：工程名称：宿州南外环加油站网架屋面工程建设单位名称：中石化安徽宿州石油分公司施工单位名称：江西东鸿实业有限公司开、竣工日期：2009年月日—2009年月日1目录一、质量管理资料1、施工单位资质2、施工组织设计3、开工报告4、特种作业操作证5、技术交底记录6、图纸会审记录二、质量控制资料1、隐蔽工程验收记录2、工程质量试验报告3、工程材料质保书、合格证4、施工记录三、质量验收资料1、钢结构分部工程验收记录2、施工现场质量管理检查记录3、有关安全及功能检验和见证检测记录4、有关观感质量检查记录一、质量管理资料质量管理资料核查总目录序号编号资料名称页数1A-1施工单位资质2A-2施工组织设计3A-3开工报告4A-4特种作业操作证5A-5技术交底记录1、施工单位资质分包单位资格报审表工程名称：宿州南外环加油站网架屋面工程编号：致：宿州市恒安建设监理有限公司经考察，我方认为拟选择的合肥建工金鸟集团有限责任公司（分包单位）具有承担下列工程的施工资质和施工能力，可以保证本工程项目按合同的规定进行施工，请予以审查和批准。附：1、施工单位资质材料分包工程名称（部位）工程数量工程合同额工程占全部工程合肥市繁华大道加油站网架屋面工程合计施工单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：专业监理机构总监理工程师日期1、施工组织设计施工组织设计（方案）报审表工程名称：宿州南外环加油站网架屋面工程编号：致：宿州市恒安建设监理有限公司我方已根据施工合同的有关规定完成了宿州南外环站网架工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期附：施工组织设计（方案）项目监理机构总监理工程师日期会签一览表建设单位中石化安徽宿州石油分公司施工单位江西东鸿实业有限公司工程名称宿州南外环加油站网架屋面工程会签项目施工组织设计主持编制人员参加编制人员审核审批协同会签项目生产经营处质量技术处安全文明部施工组织设计建设单位：中石化安徽宿州石油分公司施工单位：江西东鸿实业有限公司施工组织设计一、编制依据1.1甲方所提条件及初步方案1.2网架结构施工图纸及资料1.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20011.4《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-911.5《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-911.6图纸会审记录、技术交底记录及有关资料1.7中华人民共和国工程建设标准强制性条文1.8质量体系生产、安装和服务的质量保证模式二、工程概况2.1工程概况本工程为中石化股份有限公司安徽宿州石油分公司宿州南外环站网架屋面工程。此工程工期自甲方下达开工令之日起，在10天内必须达到竣工验收要求。此工程网架合计面积约为579m2，采用螺栓球节点正放四角锥网架结构体系，下弦多点支撑，钢构件刷两遍防锈油漆，面刷防火涂料。三、施工方案3.1组成现场施工项目经理部根据本工程的施工特点，建立由为首的项目经理部作公司派出机构，全权负责工程各方面工作，项目经理部组织人员如下：公司分管经理：项目经理：技术负责人：安装负责人：质量安全负责：质量检验员：3.2主要劳动力计划工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况1-22-33-44-55-66-7焊工333333起重工33333架子工网架工101010屋面工101010注：本计划是以每班八小时工作制为基础的。合计：工人13-16人。3.3主要机具和设备计划序号设备名称规格型号数量1电焊机150A-300A2台2安装工具30套3手动葫芦3—5T4只4氧气乙炔5套5安全带标准25条6配电箱3×200A1台7电缆线3×25+1×16250米3.4施工程序及工期控制措施3.5施工方法及技术措施3.5.1人员和设备、材料进场计划该工程钢结构构件在本公司加工厂制作，并刷底漆两遍，验收合格后进行包装，分批运到现场交付安装（各构件在运输过程中要注意油漆层的防护）。该工程安全人员、机具设备分两批进场。第一批：项目经理部成员和搭设脚手架人员携带有关机具、设备材料进场，组织开工前准备工作。第二批：正式开工后，钢结构、檀条、屋面板安装人员相关机具设备进场。3.5.2网架加工技术措施（1）螺栓球节点制作要求施工方案图纸会审临时设施人员进场材料进场各种报验材料报验自检评定工程报验材料报验自检评定工程报验材料报验自检评定工程报验施工方案图纸会审临时设施自检评定资料报验工程验收整改复验人员机具退场土建中间接基准测量放线找平脚手架搭设和塔吊安装支座到位施工准备施工准备施工准备施工准备施工准备施工准备施工准备A．质量：螺栓球的质量，是网架结构质量的核心、是本工程最主要的监控点之一，必须把它作为重点工作去抓、确保达到一流的质量。B．材质：钢球的材质要确保采用45#钢，对所有钢球的合格证、试验报告要仔细核对，有疑问应及时抽样试验，要求其抗拉强度应不低于360N/mm2。C．锻件：钢球锻打时要避免混料、过烧、粹火等现象发生，严防裂缝，钢球用10倍放人镜抽查5%（且不少于5只），若发现有问题要用磁粉逐个进行检查。D．硬度：钢球加工前要进行布氏硬度抽查，抽查比例是5%，（每种规格不少于5只）布氏硬度值应在HB200左右（相当于洛氏Hrc22）。E．球径：钢球的直径和圆度也要抽查，不满足要求的不能使用。球径D≤120mm时，最小直径≥D-1.0mm，最大直径≤D+2.0mm，圆度≤1.5mm。球径120mm时，最小直径≥D-1.5mm，最大直径≤D+3.0mm，圆度误差≤2.5mm。F．螺孔：螺孔必须满足GB197-81中6H级的精度要求。螺栓孔铣面到球中心的距离误差≤0.20mm，两相邻螺孔轴线间的夹角误差须30′。G．编号：每个球的螺孔都要安排专人进行清孔，核对，用钢印打编号。H．复查：质检员对每个球都要进行复检，合格的用油漆再写一遍球号，并详细填写记录，包括加工者姓名。记录及时归档。发现问题及时向公司汇报，安排整改。（2）杆件制作要求A．材质：为确保杆件的材质，应仔细选定钢管的产地和供货单位。所购钢管应仔细核对合格证和钢管上的标记，及时抽检，其屈服强度和检限强度必须满足要求。尤其要注意市场上经常出现的Q215与Q235钢的混料混料现象。B．模具：班组和质检人员要经常检查焊接模具，出现移位、晃动或严重磨损时及时更换，模具尺寸或者垂直度误差是导致焊接杆件出废品的主要原因。C．焊接：焊接要由持有上岗证、技术过硬的焊工来进行。国内外多数网架事故都是因焊接质量引起的。焊接时：焊缝宽度、坡口、焊接设备和材料要严各执行工艺要求，并作好记录，确保焊接质量。D．焊条；焊条须采用优质产品，确保进货渠道的正确。每批焊条都要仔细核对合格证和质保书，并按要求储存和进行烘烤。E．检查：杆件焊完后，班组首先进行自检。，重点查焊接质量、杆件长度，两端的平等度等方面，并及时清除杆件上的焊接毛刺、剔除不合格杆件。然后，专职质量员按工艺卡对杆件作专门检查，并抽查5%对焊缝作的超声波无损探伤，并作好记录。3.5.3网架安全技术措施（1）施工方法A．该工程网架构件，采用搭脚手架的方法进行，网架构件的垂直运输采用汽车吊进行。B．首先测量标高和放线：网架安装前要对土建预埋板的标高和纵向、横向轴线尺寸进行检查。要求预埋铁的轴线偏移不大于10mm，水平误差不大于20mm。C．网架安装时，首先将下弦球固定到相应的标高，再摆设杆件，最后将螺栓拧紧到位。球、杆编号不能错，每拼装一格检查一格。网架全部组装完成后，要测量它的标高、尺寸、挠度、轴线等数据，并作记录（网架组装时，面漆可同时进行）。D、在网架安装完毕后，经各部门检查无误后开始安装檀条。檀逢安装时：首先检查檀条的外形尺寸和檀条布置尺寸，要放线安装檀条，以达到纵向一条线，横向一条线，没有歪斜。（若檀条有焊接点，不允许出现咬边、未焊透、气孔、夹漆等现象）。E．再稍后开始安装屋面板要求屋面板平整、牢固。F．网架拼装完成后，应用油腻子将所有的接缝及多余的螺栓孔塞密。（2）技术要求A．应严格遵守建设部颁发的行业标准《螺栓节点网架》JGJ71.1-91等有关规范规程的要求。B．网架出厂要由公司质安部、项目经理部、加工厂持枪部对构件质量和相关的文档资料进行联合验收，一致认为合格，签字确认后方可出厂。C．网架组装完成后的验收检查，重点是网架总长、挠度、变形、油漆质量和球杆连接质量等方面。上述检查结果应做好自检记录和评定，并及时存档。D．对工程安装过程中出现的每一个问题，公司质安部都应牵头组织一次专题讨论会，查清原因，避免类似事情发生。成功的经验应及时推广，该注意的问题应及时通报到各个安装队，及时引起大家的共同注意。3.5.4屋面板安装技术措施（1）采购：屋面板将采用压型彩钢板。提货前要仔细检查屋面板的厚度、电镀质量、核对产品合格证，确保达到质量要求。（2）外观：采板到场要三查：一查彩板几何尺寸，二查彩板厚度，三查表面镀层。出现尺寸错误或表面有刮痕的必须退货。（3）安装：工人要穿防滑胶鞋，严禁穿鞋底带钉皮鞋，以免刮伤采板表面。铺板时从一边向另一边逐次铺板，边铺边复核尺寸。注意有些板可能有大小头，要将大小头错开布置，避免出现“扇形”。（4）工具：为防损坏彩板表面，各种工具都要采用木制的，如木北、木锤等。（5）粘胶：在防水部位都要仔细涂上防水胶。（6）检查：遇雨天都要看看有无滴漏，必要时可采用高压水枪向屋面直喷水，检查其是否有滴漏点。3.5.5油漆（1）采购：市场油漆的昌牌货、伪劣产品很多，一定要经正规渠道采购优质名牌的油漆，并仔细核对产地、品名和合格证，确保材料质量。（2）除锈：在加工厂内，各种钢构件，一律要抛丸除锈。除锈完毕须由专职质量员检查，确认除锈达到要求后，方才涂漆。（3）油漆：钢构件底漆为两遍防锈漆，外刷防火涂料。四、施工质量计划4.1质量控制程度4.2质量控制标准该工程网架加工、安装验收质量标准将执行国家标准和行业标准：JG7-91、JGJ78-91、GB50221-95、GB50205-2001、JGJ81-91等。对各构件重点控制它的材质、规格、加工精度。对钢结构组装，重点控制它的安全、力矩值和误差。对檀条、重点控制它的放线和焊接。对屋面板，重点控制它的防雨密封性和稳固性。禁止一切违反质量控制标准的行为。4.3质量控制规定该工程应严格按图施工。原材料出厂有合格证、检测报告、试验报告。钢结构加工有技术交底记录、自检记录、自检评定、焊缝探伤报告等。网架安装有检测记录、质量评定报告。在整个施工过程中要做到：无证不上岗，技术交底不明确不开工，材料不合格不验收，加工产品不合格不出厂，安装有细微偏差坚决不放过的安装单位自检合格安装单位项目经理复检甲方、监理检验合格合格甲方、监理和施工单位联检合格验收、评定不合格不合格不合格不合格全过程质量控制，确保该工程为质量一流工程。五、安全文明施工措施5.1安全施工措施：1．坚持贯彻执行国家颁布的“建筑安装安全技术操作规程”和有关安全规定。坚持执行“全员”、“全部”“全过程”的全面安全管理体系。2．通过系统安全分析和综合评价，采取正确的预防对策，预防、并防止安全事故的发生。3．实行安全生产责任制，做到“层层有分工、事事有人管、人人有专职、道道工序有把关”。使企业各级领导、各级工程技术人员、各级职能部门、及岗位工人在各自的职责范围内对安全工作负责。4．根据施工生产任务、作业环境、人员状况等，认真做好工前安全交底工作，落实各项安全措施。5．经常检查安全生产情况，发现违章现象应立即制止和纠正；发现其它隐患问题应立即组织处理，对解决不了的问题立即报告上级领导。6．事故发生后要立即报告上级，积极参加保护现场、抢救伤员等工作。并向上级和安全部门事实求实地反映事故发生的情况。7．在施工生产作业调度中，生产要服从安全：出现安全隐患时，应令有关人员采取防范措施或下令停工处理。8．企业招收的新工人必须先进行体格检验，凡不合格招工条件者不得录用。新工人入厂或工人变换工种时，须通报安全部门