第十四章供应链物流管理

第十四章供应链物流管理第一节供应链管理概述第二节供应链物流管理原理第三节供应链物流管理方法第一节供应链管理概述一、供应链概述（一）供应链的概念供应链：围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。”供应链的模式图源汇供应商供应商的供应商用户用户的用户零件供应商制造商分销零售物流信息流资金流核心企业：制造商、零售商，等等从物流的观点看，供应链的概念，应当包含以下几个基本要点：第一，供应链都是以物资为核心的。产品的运作可以包括以下两种形式：单一产品的供、产、销；多个产品的集、存、分。第二，供应链是一种联合体。这种联合包括结构的联合和功能的联合。第三，供应链都有一个核心企业。根据性质，核心企业分为：生产企业；流通企业；物流企业；第四，供应链都必然包含有上游供应链和下游供应链。任何供应链都由三大部分构成：核心企业、上游供应链和下游供应链。第五，供应链都有一个整体目的或宗旨。任何一个供应链都有一个共同的目的或宗旨，就是要以更低的成本、更多更好地满足人们对于某种产品的需求。（二）供应链的特点(1)以物资产品为核心，以产品运作为主要内容(2)出多个单元构成(3)多层次结构(4)多功能集成(5)协调配合(6)有特定的目的和宗旨(7)由核心企业操作二、供应链管理概述（一）供应链管理的概念所谓供应链管理，就是对供应链进行的管理，具体包括对供应链的计划、组织、指挥、协调和控制。（二）供应链管理的必要性供应链一般不会自发地形成。其原因是多方面的：(1)牵涉到多个企业，需要多个企业共同愿意才能够实行。(2)各个企业一般都会自发地追求企业自身的利益最大化，而供应链的利益最大化不一定与企业自身的利益最大化相一致，有些甚至是相抵触的。(3)各个企业一般都有自己的供应链系统。(4)有的企业之间没有直接的联系。（三）供应链应该由谁来管供应链主要应该由核心企业进行管理和运作。其原因也是多方面的：首先，因为核心企业是供应链系统的核心，供应链的利益主要是符合核心企业的利益，整个供应链可以说主要是为核心企业服务的。其次，因为只有核心企业才是上游供应链和下游供应链的连接点，又同时直接受到上游供应链和下游供应链企业的制约，所以它既有必要，又有可能对它们进行策划、组织和控制等管理。（四）供应链应当怎样管理供应链管理包括三个方面的内容：供应链的构建；供应链的运行；供应链的控制。三、供应链管理产生的背景供应链理论产生干20世纪80年代初的美国。产生的背景有两个：第一，市场竞争激烈，企业急需增强竞争能力，才能够占有和扩大市场份额。第二，信息技术的发展。企业协调关键在企业沟通，而企业沟通的关键在信息沟通。第二节供应链物流管理原理供应链物流管理，是指以供应链核心产品或者核心业务为中心的物流管理体系。前者主要是指以核心产品的制造、分销和原材料供应为体系而组织起来的供应链的物流管理，后者主要是指以核心物流业务为体系而组织起来的供应链的物流管理，例如第三方物流，或者配送，或者仓储，或者运输供应链的物流管理。二、供应链物流管理的原理供应链物流管理的原理，就是要结合供应链的特点，综合采用各种物流手段，实现物资实体的有效移动，既保障供应链正常运行所需的物资需要，又保障整个供应链的总物流费用最省、整体效益最高。三、供应链物流管理的特点1、供应链物流是一种系统物流，而且是一种大系统物流。2、供应链物流是以核心企业为核心的物流。3、供应链物流管理应当在更广泛的范围内进行资源配置。4、供应链的企业之间的关系是一种相互信任、相互支持、共生共荣、利益相关的紧密伙伴关系。5、供应链本身具有信息共享的特点。第三节供应链物流管理方法一、联合库存管理所谓联合库存管理，就是建立起整个供应链以核心企业为核心的库存系统，具体来说，一是要建立合理分布的库存点体系，二是要建立联合库存控制系统。传统的库存设置是每个企业都自设仓库，自发库存，不考虑共享的问题，所以物资从一个生产过程产出以后，必须经过几个仓库的人出库和储存的处理过程才能够到达另一个生产过程的需求点。而联合库存分初一般是供应商企业取消自己的成品库存，而将自己的成品的库存直接设置到核心企业的原材料仓库中，或者直接送上核心企业的生产线第一种模式是集中库存模式，即是变各个供应商的分散库存为核心企业的集中库存。这样做有很多好处：(1)减少了库存点。(2)减少了物流环节，降低物流成本，提高工作效率。(3)供应商的库存直接存放在核心企业的仓库中，保障供应、取用方便，核心企业可以统一调度、使用管理。(4)这种方式也为科学的供应链物流管理如供应商掌握库存、快速响应、配送、准时化供货等创造了条间。第二种模式是无库存模式，核心企业也不设原材料库存，实行无库存生产。供应商的成品库和核心企业的原材料库都取消，这时供应商与核心企业实行同步生产、同步供货直接将供应商的产成品送上核心企业的生产线。这就是准时化供货模式。由于取消库存，所以效率最高、成本最低。但是对供应商和核心企业的运作标准化、配合程度也要求越高，操作过程也要求越严格，一般二者的距离不能太远。库存控制有两种模式：合理库存量控制，就是要根据企业生产的需要，对仓库的库存量进行控制，控制的目的，就是要保持仓库的合理库存量，既能满足需要，又使总成本最小。主要采用一种定量订货法或定期订货法。无库存控制模式，就是要取消原材料库存，让供应商直接向核心企业的生产线上的需求点进行连续的小批量、多频次的补充货物，实现“在需要的时候，把所需要的品种，所需要的数量，送到所需要的地点”的操作模式。主要采用准时化(JIT)的原理与操作，二、供应商掌握库存（VMI）供应商掌握库存是是供应商掌握核心企业库存的一种库存管理模式。传统的库存都是企业自己的库存自己设立、自己掌握。有以下的问题：(1)自己花费库存资金；(2)占用仓库、增加保管费用，还增加仓储工作环节和工作量，分散精力，降低了核心竞争能力；(3)存在库存风险。实施VMl管理的前提条件：第一，供应商要详细掌握核心企业的销售信息和库存消耗信息，也就是核心企业的销售信息和库存消耗信息要对供应商透明。第二，建立起通畅的信息传输网络，建立供应链系统的管理信息系统，实现信息的及时传输和处理。第三，建立起供应链系统的协商机制和互惠互利的机制商处理出现的各种问题，耍本着责任共担、利益共享的精神好协作关系。三、供应链运输管理运输管理的任务，重点就是三个，一是设计规划运输任务，二是找合适的运输承包商，三是运输组织和控制。四、连续补充货物连续补充货物，就是供应点连续的多频次、小批量地向需求点补充货物。它基本上是与生产节拍相适应的运输蓝图模式，主要包括配送和准时化供货方式。配送供货一般用汽车将供应商下了线的产品按核心企业所需要的批量进行频次批量送货。准时化供货，一般用汽车、叉车，或传输线进行更短距离、更高频次的小批量、多频次供货，或者用传输线进行连续同步供应。五、分销资源计划分销资源计划主要是指供应商对分销网点或客户的有计划地组织供应送货。六、准时化技术准时化技术．包括准时化生产、准时化运输、准时化采购、准时化供货等一整套JIT技术。在合适的时间，将合适的货物，按合适的数量，送到合适的地点。管理控制系统基本模式都是多领次、小批量连续送货。七、快速有效的响应系统八、电子化、信息化九、第三方物流公司