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中级铣工试题1蓝色题干代表您做对的题目，红色答案代表正确的参考答案，蓝色答案代表您选择错误的答案试题一1、圆柱截割后产生的截交线，因截平面与圆柱轴线的相对位置不同而有所不同。当截平面倾斜于圆柱轴线时，截交线是（）。圆椭圆矩形抛物线2、六个基本视图的投影规律是：主、俯、仰、后长对正；（）高平齐；左、右、俯、仰宽相等。主、后、左、右主、左、右、仰主、俯、左、右主、俯、仰、后3、局部视图的断裂边界应用（）表示。点划线虚线波浪线细实线4、在平行于花键轴线的投影面的视图中，外花键的大径用（）线、小径用细实线绘制。细实粗实虚波浪5、表面粗糙度代号在图样上用（）注在可见轮廓线、尺寸界线或它们的延长线上。b的线条b/2的线条b/3的线条b/4的线条6、当工件材料的强度和硬度低，（）大时，切削时产生的热量少。弹性塑性导热系数比重7、磨床工作台装在床身的水平纵向导轨上，由液压系统实现（）运动。纵向直线连续直线直线往复直线间歇8、刀具刃磨的基本要求是：刀面（）；刀刃的直线度和完整度要好；刀具的几何形状要正确，以保证良好的切削性能。光亮光滑平整平整、粗糙度值小9、尖齿铣刀需要使用万能工具磨床刃磨（）。前刀面后刀面正交平面基面10、磨削是用砂轮以较高的磨削速度，对工件表面进行微细加工的一种方法。磨削过程是（）过程。磨削运动由主运动和进给运动组成，主运动是砂轮的旋转运动。切削刻划和抛光作用的复杂挤压切削切削、刻划和抛光作用的复杂11、理想尺寸是指零件图上所注（）值。尺寸的基本尺寸的最大尺寸的最小尺寸的平均12、使定位元件所相当的支承点数目刚好等于6个，且按（）的数目分布在3个相互垂直的坐标平面上的定位方法称为六点定位原理。2∶2∶23∶2∶14∶1∶15∶1∶013、组合夹具由一些预先制造好的不同形状、不同规格的（）和组合件组合而成。零件标准件元件标准元件14、X6132型铣床纵向工作台的底座在燕尾槽内作直线运动时，燕尾导轨的间隙是由（）进行调整的。螺母镶条手柄垫片15、采用盘形齿轮铣刀铣削的锥齿轮，一般是用（）在锥齿轮背锥上测量大端齿形的厚度，即大端分度圆弦齿厚和弦齿高。一般游标卡尺齿厚游标卡尺深度游标卡尺千分表16、新机床装好后，首先应仔细地擦去机床上各部分的防锈油，然后抹上一层机油，再（）。用手动试摇更换机床内部的润滑油把电源开关关上进行机动试车17、主轴松动的检查方法是：先用百分表检查主轴的（）是否大于0.03mm。再用百分表检查主轴端面，用木棒撬主轴，看百分表指针的摆差是否大于0.02mm。若超过要求，应及时维修。轴向间隙径向间隙圆跳动度全跳动度18、检查镶条松紧的方法是：一般都用摇动丝杆手柄的重量来测定。对纵向和横向，用（）左右的力摇动；对升降（向上），用200～240N的力摇动。100N120N150N160N19、牙嵌式离合器是依靠端面上的齿牙相互嵌入或脱开来达到（）目的。中级铣工试题2传递动力切断动力传递或切断动力改变动力大小20、采用三面刃盘铣刀铣削Z=5的矩形齿离合器，在对刀时使铣刀侧面刀刃向齿侧方向偏过工作中心（）mm。这种方法适合铣削要求不高或齿部不淬火的离合器。0.05～0.10.05～0.20.1～0.20.1～0.521、铣削矩形偶数齿离合器时，需进行两次铣削才能铣出（）。准确齿形二个正确齿形1/2个正确齿形各齿的同一侧面22、铣削尖齿形离合器常采用（）铣刀。铣刀的角度要与尖齿形离合器的槽形角相吻合。盘形三面刃立铣对称双角专用成形，以使槽底处于水平位置。23、铣削（）离合器时，分度头主轴必须仰起一个角度尖形齿锯形齿梯形等高齿梯形收缩齿24、（）离合器的整个齿形是向轴线上一点收缩，铣削时一般采用单角铣刀铣削。尖形齿锯形齿梯形等高齿梯形收缩齿25、铣削（，廓形有效工作高度大于离合器的齿高，而铣刀的齿顶宽应小于齿槽的最小宽度。等于离合器的槽形角）离合器，常采用专用成形铣刀。应使铣刀廓形夹角梯形收缩齿梯形等高齿矩形齿尖形齿26、在铣削圆柱端面凸轮时，为了（），使铣削出的凸轮工作形面正确。可将铣刀中心向左（右）偏移一定距离。减少螺旋面“凹心”现象保证升高量正确使表面粗糙度达到要求减少螺旋面“凸心”现象27、在立式铣床上采用三面刃铣刀铣削（/2。再摇动纵向工作台，使三面刃铣刀刀尖与已铣削好的槽底稍微接触，然后调整升降台，使刀尖刚好切到底槽角，调整后，即可逐步分度进行铣削。=，使）离合器齿侧斜面的方法是：铣削好工件上的全部齿槽后，将立铣头拨转一个角梯形等高齿梯形收缩齿尖形齿锯形齿28、尖形齿离合器齿侧工作面表面粗糙度达不到要求的原因是：铣刀钝或刀具跳动、进给量太大、装夹不稳固、传动系统间隙过大及（）。未冲注切削液分度误差较大对刀不准装夹工件不同轴29、盘铣刀柱面齿刃口缺陷，立铣刀端刃缺陷或立铣头轴线与工作台面不垂直，会引起（）离合器槽底未接平，有明显的凸台。梯形收缩齿矩形齿和梯形等高齿螺旋形齿锯形齿30、铣削尖齿形离合器时，由于齿槽角铣得太小，会引起一对离合器接合后接触齿数太少或（）。贴合面积不够无法嵌入齿侧不贴合齿工作面表面粗糙度不合要求31、由于分度头仰角计算或调整错误，造成一对（）离合器接合后齿侧不贴合。螺旋形齿锯形齿梯形收缩齿梯形等高齿b）/R，式中R表示（）。32、标准直齿圆锥齿轮的小端模数mi=m（R大端半径小端半径锥距锥高33、采用纵向进给铣削直齿锥齿轮，首先应安装并找正分度头，使分度头主轴轴线与（f为锥齿轮的根锥角，再按n=40/Z来进行分度。f，）垂直并将分度头扳起一个仰角纵向工作台横向工作台铣刀刀杆工件轴线34、在铣床上用盘形铣刀铣削锥齿轮时，一般只需测量齿轮的（）既可。齿长齿宽齿厚节距35、铣削直齿锥齿轮的齿槽中部时，调整吃刀量应以（）为基准，将铣床工作台升高一个大端全齿高，即可进刀依次铣削各齿槽。大端小端大端分度圆锥小端分度圆锥36、铣削直齿锥齿轮，操作时偏移量和回转量控制不好会引起工件（）误差超差。齿形和齿厚齿距齿向齿圈径向圆跳动37、铣削直齿锥齿轮时，分度不准确，会造成工件的（）超差。齿距误差齿形和齿厚误差齿向齿圈径向圆跳动中级铣工试题338、铣直齿锥齿轮时，齿坯外径与内径同轴度差，会引起工件（）误差超差。齿形和齿厚齿距齿向齿圈径向跳动39、铣削曲线外形各处余量不均匀，在相差悬殊时，应先（），使划线轮廓周围的余量大致相同。粗铣，把大部分余量分几次切除划线顺铣一次切除悬殊太大的部分40、铣削曲线外形时，应始终保持（），尤其是两个方向进给时，更应注意，否则容易折断铣刀或损坏工件。顺铣逆铣顺逆交替不受限制41、采用回转工作台铣削曲线外形，铣削前应先（），然后找正工件圆弧面中心与回转工作台中心重合。找正铣床立铣头与回转工作台同轴找正铣床立铣头与工件同轴找正铣床立铣头与工作台垂直找正铣床主轴与工作台中心平行42、在加工球面时，只要使铣刀旋转时刀尖运动的轨迹与球面的截形圆重合，同时工件绕其自身轴线转动，并且铣刀旋转轴线与工件的旋转轴线（），这两种运动配合铣削就能加工出符合要求的球面。垂直平行相交任意点相交于球心43、在立式铣床上采用三面刃铣刀铣削（）离合器底槽，立铣头主轴在垂直位置，工作台横向进给。铣削方法与铣矩形齿离合器基本相同，只是使三面刃铣刀的侧刃偏离工件中心一个距离e，。梯形收缩齿梯形等高齿矩形齿尖形齿44、铣削外球面的一般对刀方法是按划线用试切法。实际是预先在工件上划线，划出球心在对刀平面上的投影，然后利用试切刀痕和划线来调整工作台，使铣刀轴线（）。通过球心垂直对刀平面垂直于球面回转轴线角倾斜于球回转轴线45、采用（）球面时，如采用主轴倾斜法，则需紧固横向工作台、升降台，将纵向工作台移动一段距离后，进行周进给，转动工件一周即可完成球面的加工。立铣刀铣削外立铣刀铣削内盘铣刀铣削外镗铣刀铣削内46、铣削内球面时，如果划线错误会使加工出的内球面（）。表面成单向切削“纹路”，形状成橄榄形表面成交叉形切削“纹路”，外口直径扩大，底部出现凸尖半径不符合要求粗糙度达不到要求47、在铣削球面时，如（），则会造成工件的球面半径不符合要求。工作台调整不当工件倾斜法加工时，移动量计算错误铣刀刀尖回转直径调整不当镗刀切削角度刃磨不当48、凸轮工作曲线最高点和最低点对凸轮基圆中心之差称为（）。升高量升高率导程槽深49、凸轮的工作形面应符合图样要求的（），以满足从动件接触方式的要求。形状导程升高量旋向和基圆半径50、凸轮的（）法在加工时，工件和立铣刀的轴线都和工作台面垂直。垂直铣削倾斜铣削靠模分度头挂轮51、圆柱铣刀的后角规定为在正交平面内测得的后刀面与（）之间的夹角。切削平面基面主剖面法剖面52、检测圆柱凸轮螺旋面与基准面相对位置的精度时，可将凸轮（），用百分表或游标卡尺进行检测。放在平台上基准面放在平台上放在分度头主轴上任意摆放53、砂轮的硬度是指砂轮工作时，磨粒自砂轮上脱落的难易程度，它与磨料本身（）。硬度无关种类无关硬度有关种类有关54、在M7120A型磨床上磨削平面时，当工作台每次纵向行程终了时，磨头作一次横向进给，等到工件表面上第一层全部磨削完毕，砂轮按预选磨削深度（），接着按上述过程逐层磨削，直至把全部余量磨去，使工件达到所需尺寸。作一次纵向进给作一次横向进给作一次垂直进给作一次垂直进给和一次横向进给55、使用砂轮机时要注意砂轮的旋转方向应（）。左旋右旋使磨屑向下飞离砂轮使磨屑向上飞离砂轮56、切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是（）。中级铣工试题4切削深度进给量切削速度主轴转速57、把工段（小组）所加工的各种制品的投入及出产顺序、期限和数量，制品在各个工作地上加工的次序期限和数量，以及各个工作地上加工的不同制品的次序、期限和数量全部制成标准，并固定下来，这种计划法称为（）。定期计划法日常计划法标准计划法车间总体计划58、生产作业控制的主要内容有（）。生产进度控制，在制品占用量控制和生产调度生产进度控制，出产进度控制和生产调度生产进度控制，工序进度控制和生产调度生产进度控制，在制品占用量控制，投入进度控制59、开展生产中安全保护工作，力争减少和消灭工伤事故，保障工人的生命安全；与职业病作斗争，防止和消除职业病，保障工人的身体健康；搞好劳逸结合，保证工人有适当的休息时间，搞好女职工和未成年工人的特殊保护工作。这一项工作属于（）范围。班组管理劳动纪律管理劳动保护管理安全生产管理60、生产人员在质量管理方面必须严格做好“三按和一控”工作。一控是指自控正确率，其正确率应达（）。100%98%95%93%61、切削试验的方法是：各部分运动均属正常后，即可进行切削试验，以进一步观察机床的运动情况，并检查加工件的精度是否符合（）的精度标准。图样要求本工序要求机床说明书上规定本工步要求62、X6132型铣床工作台三个方向的运动部件与导轨之间的间隙大小，一般用摇动工作台手感的轻重来判断，也可以用塞尺来检验间隙大小，一般以不大于（）mm为合适。0.020.030.040.0563、主轴松动的检查方法是：先用百分表检查主轴的径向间隙是否大于0.03mm。再用百分表检查主轴端面，用木棒撬主轴，看百分表指针的摆差是否大于（）mm。若超过要求，应及时维修。0.010.020.030.0464、工作台在进给过程中，若超载或遇到意外过大阻力时，进给运动（）。这是安全离合器的扭矩调节得太大的缘故。会自动加大会自动减小会自动停止不能自动停止65、主轴空运转试验的方法是：主轴先低速运转（）min，再高速运转30min，观察运转是否正常，有无异常声音，并检查润滑系统是否正常。1020304066、花键按其（）不同可以分为矩形齿、渐开线形齿、三角形齿和梯形齿四种。加工方法传动方式齿形定心方式67、在成批生产时，可用专用的（）一次铣出外花键。成形铣刀键槽铣刀直齿三面刃铣刀组合铣刀68、用（）铣削外花键时，加工质量好，操作简单，生产效率高。成形铣刀键槽铣刀直齿三面刃铣刀组合铣刀69、铰削时都以孔的原来位置均匀地切去余量，因此铰孔不能纠正孔的（）精度。形状位置尺寸表面70、在铣床上镗孔时，铣床主轴轴线与所镗出的孔的轴线必须