革新品质与工艺，关注能源与环境

应用技术|染整及纺织化学品Dyeing&Finishing&TextileChemicals纺织导报ChinaTextileLeader·2008No.1074ITMAASIA+CITME2008ReviewImproveQualityandTechnology,FocusonEnergyandEnvironment革新品质与工艺，关注能源与环境—ITMAASIA＋CITME2008染整及纺织化学品精彩技术回放文/许益作者单位：中国纺织信息中心咨询出版部。像盛夏的果实一样，亚洲纺织机械旗舰展—中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会（ITMAASIA＋CITME2008）于7月27—31日在上海胜利举办，硕果累累。来自全球30多个国家和地区的1368家展商通过这一超级互动交流的平台，展示了最先进的、最新研制的或更有针对性的高端产品。染整机械和纺织化学品作为纺织行业的重要组成部分，其展示净面积超过了1.8万m2，占据3个展馆。在能源短缺、污染严重的形势下，“节能、环保、高效”依然是染整领域的发展主题。在不影响加工质量的前提下，如何提高工作效率，将水耗、能耗降至最低，是染整机械和纺织化学品生产商们致力于解决的问题。此外，染整机械和纺织化学品也日趋向系列化的方向发展，直接为用户提供一站式的服务和交钥匙工程。染整机械的技术进步节能减排已成为染整机械设计的新风尚。高效水洗、小浴比染色、余热回收等技术的应用屡见不鲜。智能化和信息化技术的发展也进一步提升了染整机械的在线检测和自动化程度。尽管有些先进的染整技术和机械在国内尚未推广，但其发展前景是不言而喻的。针织物连续平幅染整技术与传统的绳状处理相比，针织物连续平幅处理具有加工质量好、节水节能、降低成本等优点。因此国外一些领先的纺机制造商率先推出了此类设备。瑞士Benninger（贝宁格）公司提供针织物平幅处理的全套设备，其核心设备是TRIKOFLEX水洗机。其沟槽型的转鼓确保织物保持平整且低张力的运行，封闭式的设计避免杂质进入转鼓内；直径更大、与转鼓间距最小的浸没辊实现了在液面下移交织物，提高了洗涤效率又不会拉长织物；螺旋开幅辊和卷边消除器有效地防止了卷边现象；装备了新式交流传动系统，不仅中置轧车由变频控制，所有转鼓都由交流马达控制。TRIKOFLEX水洗机结构灵活，有TRIKOFLEXLT–S、TRIKOFLEXLT–DS、TRIKOFLEXLT–V等多种机型。漂洗和水洗可在LT–DS或LT–S中进行，去碱、还原水洗、氧化、固色水洗等可在有小容量堆置槽的LV–T中进行。除平幅水洗机外，Benninger还提供REACTA蒸箱、DIMENSA丝光机、BICOFLEX染色均匀轧车等设备，进行前处理、丝光、CPB染色等工艺，能满足现代针织物的高质量要求，并能使成本降低20%～30%。应用技术|染整及纺织化学品Dyeing&Finishing&TextileChemicals纺织导报ChinaTextileLeader·2008No.1076ITMAASIA+CITME2008ReviewTRIKOFLEXLT–V储布水洗联合机德国ERBATECH（欧宝泰克）公司推出SCOUTColor染色机，实现了低成本、高品质的纤维素织物平幅染色工艺。该冷轧堆染色轧车可同时提供槽染和夹染2种方式，具有高精度的可调变轧辊、含有特殊浮筒和带布罗拉的染色槽、液体温度控制，以及高精度的染化料加料和混合系统。德国Goller（高乐）公司开发了针织物连续湿处理水洗箱SINTENSA。织物由一个多孔转鼓牵动，此多孔转鼓内装有一个表面经过特别设计的转子，以使液体多次穿透织物，并通过转子和转鼓的相互作用而产生振荡水洗效果，而织物的水洗效果不受织物运行速度和织物结构影响。在两个液下水洗转鼓之间，有一个大的多孔转鼓，可增加液体的渗透时间并提升水洗效果。为了精确控制织物的张力，所有的织物导辊包括转子均由独立的变频马达驱动。在每个箱体里装有的旋转扩幅器，则保证了织物无折痕及无卷边。在SINTENSA水洗箱里所有设备配件配置有一个通过隔热板的间接加热系统。间接加热不仅可排除外界干扰，并可保证水洗箱里的温度完全均匀，同时也可防止织物沾上铁灰或铁锈而影响织物水洗效果。液下转子转动水洗内有转子的水洗鼓很高的水洗效果SINTENSA液下转子转动水洗小浴比染色机小浴比染色具有节省染化料、节能减排、缩短染色周期等优点，近年来一直在迅速发展，已逐渐成为染色机的一个特色。香港立信染整机械有限公司最新的JUMBOFLOW系列高温染色机堪称业内最具经济和环保效益的染色设备，可处染从轻质到重质的针织物，其主要优点为：缩短染色时间，提高了产能和降低能耗；VL变载储布槽可根据不同的布种需要而灵活变载，每管最大载量为280kg，可有效提升生产率及降低成本，满足织物运行特征；MSR多省清洗系统可同时进行冷却及清洗程序，令洗水时间及用水量同时降低；TIT超级高效热交换器提供最大升温率及降低对环境的热损失；最新开发的AIR＋先进智能洗水系统可以有效地控制洗水效果，令染色时间明显缩短，同时降低用水量及排放量，并达到省水、省时及节能的环保效益；高度优化的机器结构使浴比最低可达1∶4.5。JUMBOFLOW高温染色机ALLWIN高温筒子纱染色机的设计采用了整合式的REV离心泵、热交换器及液流换向系统（专利注册），使最低浴比可以达到1∶4。崭新设计的染液循环系统比一般系统节省空间约30%。ALLWIN适用于多种天然纤维及人造纤维和混纺织物，包括：纯棉、涤纶、涤/棉、腈纶、锦纶、羊毛及麻/棉等，并适用于多种纱线类型，包括筒子纱、大卷装筒子纱、散纤、绞纱、经轴、毛团、毛条、扁带等的染色和前、后处理工序。载量范围由28～9129kg。ALLWIN对处染纯棉纱线的总时间可以缩短至276min，比一般纱线染色设备节省水、电达40%，节省化学品成本达19%。ILC智能匀染控制系统精确地监控着染液的内流和外流，提高了整个筒子纱的匀染性，因此减少了纱线的损失和提高了批次之间的重现性。德国THEN（特恩）公司的高温气流染色机AFE是唯一拥有真正气体动力系统的染色机，织物可以由入布后一直运行到过程的终结，包括排液和入水的程序。AFE采用了独特的连续清洗工艺以达至最低的耗水量。与常规的低浴比染染整及纺织化学品|应用技术Dyeing&Finishing&TextileChemicals纺织导报ChinaTextileLeader·2008No.1077ITMAASIA+CITME2008Review色机比较，可节省时间达40%～60%。此外，可调强力洗水VPR也已成为气流机标准配置，工艺师可随意优化洗水流程，总耗水量可减少达2/3。棉织物的活性染色连前处理只需约3.5h，轻柔的处理、极度可靠的工艺和极低的消耗均是本机的特征。AFE具有超低的浴比：合成纤维约为1∶2、天然纤维为1∶3～1∶4。最高载量可达1350kg（6管机）。高温气流染色机AFE德国Thies（第斯）公司的新型气流染色机Luft–rotoplusSII采用非常特殊的气流喷射设计（前级液流喷嘴、后级气喷嘴），染液对织物的直接压力为零，使用非常少的水就可以达到很好的染色效果，浴比可低至1∶3；高效叶轮式带变频系统的风机减少了风到喷嘴的路程，节电40%以上，并可根据不同织物设定不同的风量；MPI多产品全自动模拟量加料系统有90条加料工艺曲线可供选择，确保了产品的匀染性。该机适合克重为60～600g/m2的机织物或针织物，单管容量为100、180、250kg，可以有1～6管，能处染各种纤维及其混纺织物。气流染色机Luft–rotoplusSII意大利Laip（莱璞）公司推出了针对敏感针织物的松式染色机NAUTILUS，它用传送带来输送织物，织物在完全无张力状态下运行，保证了布匹的自然收缩，避免了伸长和起皱现象。由于不是用水流来导布，无论容布量多少，都能保持1∶4的浴比，耗电量只是传统松式染色机的1/5。希腊Sclavos公司的新型Athena2染色机装备了一些独特的系统，如高级自动化控制系统、双软流染色系统、Aquachron2G连续水洗系统、可变进布量系统、浴比综合控制等。还可以配备SHR热回收系统，将高温废水通过SHR排放，可节省40%的能源，水洗的清水也可通过SHR进水并被回收的热能加热。SHR设计简单，没有繁复的管路，不需要额外的空间。Athena2T毛巾布染色机具有较低的水耗和能耗，操作便捷，重现性优异，对织物的损伤非常小。数码喷墨印花机和数码制网设备平网印花机和圆网印花机长期以来一直是印花领域的主流设备，其技术进步主要表现在自动化程度高、大花回、多套色、多种刮印方式和品种适应性广等方面，吸尘装置、浆料流回系统、水循环系统、远程诊断系统等附加选项也为之增色不少。国外领先的印花机械制造商如Buser（布塞）、Stork（施托克）等还推出了面向中国市场的更经济的机型。此外，对环境友好、个性化生产的数码喷墨印花机成为了印花馆一道亮丽风景，IT业与纺织业的结合迸发出无限的创意，标志着新印花时代的到来。奥地利Zimmer（齐玛）公司展示了人造毛毯高分辨率数码印花机ChromoJET800。受电脑控制的喷嘴每秒种开合可达1000次，并通过压力将染料精确喷印在织物上，无需接触绒面即可完成印花过程。印花精度达到72dpi，印花速度可达2.7m/min（幅宽2.7m），适用于所有短绒织物，绒重为100～500g/m2。人造毛毯高分辨率数码印花机ChromoJET800应用技术|染整及纺织化学品Dyeing&Finishing&TextileChemicals纺织导报ChinaTextileLeader·2008No.1078ITMAASIA+CITME2008Review日本Mimaki公司展示了Tx2–1600型喷墨印花机。它的主要性能特点包括：（1）新改良的压板设计在高速输出时，可有效压平各种布料，喷头不会碰到布料；（2）墨盒采用两列8色配置，可同时选用两种不同墨水，色彩领域及应用性更宽广；（3）具有独立供墨系统的前后喷头可在1–way（同种墨水）打印模式和2–way（不同种墨水）打印模式间相互转换，喷头高度可根据织物厚度在10mm范围内调节；（4）自动化收布装置可固定卷筒，防止布料走偏；（5）布料偏移修正装置可立即自动修正架布器，使布卷保持直线走布。Tx2–1600型喷墨印花机的印花精度和速度1–way28.420.015.410.52–way16.911.78.75.5高速模式1–way23.616.412.99.32–way13.79.57.24.7标准模式1–way8.25.44.12.72–way4.63.12.31.5高质量模式印花速度（m2/h）360×360360×540360×720720×720印花精度（dpi）注：印花宽度为1.6m，双方向。杭州宏华数码科技股份有限公司推出了高速导带喷墨印花系统VEGA，根据打印幅宽的不同有1600、2500、3200等3种型号。它们都配有16个压电式打印喷头（256个喷嘴/色），喷头高度的调节范围为2～30mm，颜色配置为4色或8色；打印速度为140m2/h（360dpi，4色）、70m2/h（360dpi，8色）、70m2/h（720dpi，4色）、35m2/h（720dpi，8色）、46m2/h（1080dpi，8色）、23m2/h（1080dpi，8色）；支持多种类型的墨水，适用于各种织物。高速导带喷墨印花机VEGA日本东伸工业株式会社展示了新产品ICHINOSE2030喷墨印花机。该机配备了高性能喷头，与ICHINOSE2020相比，速度提高了2倍以上。主要特点包括：（1）快速生产高品位的印花产品，最高速度为160m2/h（360dpi×600dpi）；（2）增加了多种印花模式（喷墨量浓、中、淡调节）可供选择；（3）稳定的印花导带和导带清洗系统；（4）高节能的干燥装置；（5）可选配整纬器。香港Artrend（艺康）集团展示了以色列KornitDigital公司的