中南大学考试试卷2011--2012学年下学期时间90分钟摩擦学课程32学时2学分考试形式:开卷专业年级:机械工程总分100分,占总评成绩70%注:此页不作答题纸,请将答案写在答题纸上1阐述粘着摩擦理论。(15分)2绘出Stribeck曲线,标明不同摩擦状态的三个区域,并说明各个区域影响摩擦的主要因素。(15分)3简述边界润滑膜的减摩机理(15分)4如何合理选用工业齿轮润滑油(10分)5齿轮是一种广泛使用的机械零部件,根据你所熟悉的使用工况,分析齿轮的受力特点、润滑状态和磨损机理,并采取合理的润滑措施。(15分)6通过电镀、物理气相沉积等方法在金属表面沉积一层软金属薄膜(如Pb,Sn,In,Ag,Au)作为固体润滑剂,这层厚度不到0.1μm的薄膜已成功地应用在高真空或太空摩擦系统。有镀膜金属间的滑动摩擦因数很低(In为0.06,Sn为0.09),而没有镀膜金属间的摩擦因数很大。这层软金属薄膜能降低磨损至少一个数量级以上。根据赫兹接触理论和软金属薄膜的剪切强度,我们想建立硬基体镀膜的摩擦因数的数学表达式。假定一个硬质钢球(半径为R)施加载荷于表面镀膜的硬质平面上,球和平面的材料弹性参数相同(E和ν),且忽略软金属膜对接触区赫兹接触的影响。(a)在圆形接触区内,法向接触压力p(r)是怎样的径向分布?根据中心点压力po和接触半径a,提出法向接触压力的径向分布方程。(b)依据Po计算出按触区内的平均接触压力Pmean。(c)接触区不发生剪切的条件下,最大压力由Po=τy/0.31确定,这时τy是基材的剪切强度,提出法向载荷N与τy、a等的关系表达式。(d)摩擦力等于真实按触面积与软金属膜的τf的积,提出摩擦力的数学表达式。(e)依据膜和基材的剪切强度(或硬度),计算摩擦因数μ=F/N?(f)膜和基材的硬度分别为60kg/mm2和600kg/mm2,试估计摩擦因数μ,并与上述试验结果进行比较?请对上述方法的所有假设进行评价。(20分)7.右图为可倾瓦滑块组成的推力轴承。在工程设计中常用长方形代替扇形。已知瓦块的长度B=200mm,瓦平均宽度L=240mm。滑动的运动速度U=10m/s,润滑油的动力粘度η=15×10-3Pa.s,允许最小膜厚度为0.0125mm,试确定轴承的下列性能:(1)最大承载能力W,(2)如忽略润滑油的侧向泄漏,估算润滑油的最小流量。(10分)(K=1,L/B为∞、2、1.5、1.0、0.75、0.5时,6W*分别为0.1589,0.1096,0.09457,0.06894,0.05037,0.02892)参考答案1题:简单粘着理论1)摩擦表面处于塑性接触状态;W=Ar×σs2)滑动摩擦是粘着与滑动交替发生的跃动过程;瞬间高温→粘着→剪切→滑动3)摩擦力是粘着效应和犁沟效应产生阻力之和。F=T+Pe=Aτb+Spet为剪切力,Pe为犁沟力;对于金属材料,摩擦力主要是两滑动表面间金属接点的粘着效应,而忽略犁沟过程。F=Ar×τs=W×τs/σsf=F/W=τs/σs结论:摩擦力与载荷成正比,摩擦力与接触面积无关。指导意义:在金属表面镀(涂)一层低剪切强度的膜可降低摩擦因数,如软金属、润滑剂、氧化膜等剪切力使粘着接点长大:使真实接触面积增加,摩擦力增加。表面膜效应:使接触点的剪切应力降低,使摩擦力降低。犁沟效应:表面粗糙度对摩擦力有很大的影响。修正的摩擦粘着理论的摩擦因数表示为2题:1)当粘度、速度太低、压力太高,轴承数ηv/p较小,处于边界润滑区(Ⅲ区),μ大、磨损大,对润滑起主要作用的是润滑油和表面的理化性能。2)当轴承数ηv/p增加,部分动力润滑增加,过渡到混合润滑(Ⅱ区),μ和磨损逐渐降低。3)轴承数ηv/p进一步增加至一定程度,油膜足以承担全部载荷,过渡到液体润滑,摩擦磨损极低,润滑性能取决于油的体相性能(如粘度)。22(1)cfctgc3题:•在法向载荷作用下,相对运动的微凸体接触增加,部分接触点处边界膜破裂,产生金属间的接触。摩擦力等于粘附点的剪切力和边界膜分子的剪切力之和。•摩擦力:F=αArτ+(1-α)Arτα=Ar[ατ+(1-α)τα]Ar:真实接触面积,α金属直接接触所占的比例τ:粘附点的剪切强度,τα:边界膜分子的强度•载荷:W=Ar[ασs+(1-α)σsf]σs金属抗压强度,σsf边界膜的屈服极限,一般两种相差不大,取平均值可得摩擦因数为:若α→0,即边界膜起决定作用时,所以边界润滑是以低剪切强度的润滑膜代替金属间的直接接触,降低了摩擦阻力。4题:工业齿轮油选用的四条原则:1)根据齿轮线速度选择齿轮油的粘度。速度高的选用低粘度油,速度低的选用高粘度油。2)根据齿面接触压力(MPa)选择齿轮油的类型低于350,用CKB;350-500,用CKC;500-1100,用CKC、CKD,高于1100,用CKD。3)使用温度:油温高,油的粘度大,油温低,油的粘度低。夏天用高粘度油,冬天用低粘度油。4)齿轮润滑与轴承润滑是否同一系统,滑动轴承要求润滑油的粘度较低。5题:1)齿轮的受力特点:循环应力、线接触、高接触应力2)润滑状态:多数为弹流3)磨损机理:点蚀为主的疲劳磨损4)润滑措施:(1)高粘度的润滑油或润滑脂,(2)控制润滑油的水分(3)加强密封(4)选用性能优良的润滑剂(5)优化结构设计6题:(a)圆形接触区内,法向接触压力呈半椭圆分布。,,ssssf使则sWAr[(1)](1)aassArFWAras21202201)(1)(arprparprp(b)2020032)(aprdrdrpNa接触载荷3202paNpmean(c)222075.631.03232aaapNyy(d)摩擦力F=Arτy=πa2τf(e)摩擦因素μ=F/N=πa2τf/6.75a2τy=0.465τf/τy(f)μ=0.465τf/τy=0.465*60/600=0.0465(g)此假设计算的结果基本正确。但没有考虑剪切变形使接触面积增加,故计算值比实际值偏小。7题:已知:B=0.2m,L=0.24m,U=10m/s,η=15×10-3,h0=1.25×10-5∵L/B=0.24/0.2=1.2由插值法求解6w*:6*0.068940.094570.068941.21.01.51.0w6w*=0.07919单个滑块的最大承载能力:220323256*=0.079191015100.20.24(0.012510)7.310()wuBWLhN块单个滑块的最小流量:03531=uLh2100.240.0125102.2/3.22.0610(/)kQkms块∵轴承由6个滑块组成∴轴承的最大承载能力W=6W块=6×7.3×105=4.38×106(N)轴承的最小流量Q=6Q块=6×2.06×10-5=1.24×10-4(m3/s)