黄山市徽州智成化工有限公司

徽州智成化工有限公司·现状环境影响评价报告书黄山市环境科学研究所第1页黄山市徽州智成化工有限公司年产6000吨聚酯树脂项目现状环境影响评价报告书（公示简本）黄山市环境科学研究所国环评证乙字第2121号二○○九年三月徽州智成化工有限公司·现状环境影响评价报告书黄山市环境科学研究所第2页1评价等级与评价范围1.1评价等级1.1.1地面水环境评价等级本项目营运后废水排放量5.1m3/d，根据HJ/T2.3-93《环境影响评价技术导则—地面水环境》中“5.1～5.3”及“表2”的内容，本项目污水排放量低于三级地面水环境影响评价条件，因此判定地面水环境影响评价等级为三级，并依照该导则“4.3”的规定从简。1.1.2大气环境评价等级根据项目工程分析和现场勘察调查，结合项目所在地地形特征，项目生产装置所排废气主要为燃煤烟气，主要污染物是SO2和烟尘，根据黄山市环境监测站现场监测资料，计算其等标排放量分别计算如下：PSO2＝1.06×10-3÷0.50×109=2.12×106m3/h，P烟尘=0.26×10-3÷0.3×109=3.53×106m3/h，等标排放量均小于2.5×108m3/h，厂址位于徽州区城东工业园，周围地形较简单。按《导则》HJ/T2.2—93中有关规定，大气影响评价工作等级确定为三级，并适当从简。1.1.3声学环境评价等级本项目厂址位于徽州区城东工业园，本项目产噪设备均采用墙体隔声、基础减振及隔声罩等隔声措施，经现场监测显示，项目生产运营噪声对厂界外环境影响较小，噪声评价等级确定为三级。1.1.4风险环境影响评价工作等级根据本项目危险品的特性以及《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）风险评价等级的划分原则，本项目环境风险评价级别为二级。1.2评价范围⑴地表水环境影响评价范围项目所在区域附近地表水体主要为丰乐河，其为本项目的纳污水体。丰乐河水体主要功能是工业用水。因此，本次评价范围确定为丰乐河城东工业园排污口上游500m徽州智成化工有限公司·现状环境影响评价报告书黄山市环境科学研究所第3页至下游3000m共3500m长的河段。⑵大气环境影响评价范围以本项目拟建场地为中心，东北至西南方向为主轴，边长为4km×4km的正方形区域。⑶声环境影响评价范围依据本项目拟建地四周实际情况，声环境影响评价范围确定为本项目四周厂界外1米，并说明本项目噪声对周边声环境敏感点的影响。1.3评价执行标准及总量控制指标1.3.1环境标准1.3.1.1大气环境根据环境空气质量功能区划分，本项目所在区域功能区为二类区，执行GB3095-1996《环境空气质量标准》中二级标准。1.3.1.2地表水环境本项目污水经过徽州区忠诚化工污水处理站处理达标后，排至城东工业园排污管，最终在文峰塔以下约100米河段汇入丰乐河。丰乐河水体在文峰塔以上河段为GB3838-2002《地表水环境质量标准》中III类水域，文峰塔以下至歙县与渐江汇合处河段为GB3838-2002中IV类水域。1.3.1.3声环境本项目位于徽州区城东工业园，按区域噪声功能区划分，属工业区域，执行（GB3096-2008）《声环境质量标准》3类标准；靠近交通干线永佳大道的区域，执行（GB3096-2008）《声环境质量标准》4a类标准。污染物排放标准1.3.2污染物排放标准：（1）燃烧性废气项目现有一台QXL-60AⅡ型导热油炉。锅炉烟气中烟尘排放浓度、SO2排放浓度分别执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）表1中二类区Ⅱ时段和表2中Ⅱ时段污染物最高允许排放浓度，烟囱最低允许高度执行GB13271-2001中表4标准。（2）工艺粉尘项目聚酯树脂破碎时产生的粉尘为无组织排放，其排放标准执行《大气污染物综徽州智成化工有限公司·现状环境影响评价报告书黄山市环境科学研究所第4页合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物二级无组织排放监控限值排放标准。（3）废水排放本项目废水中污染物执行（GB8978-1996）《污水综合排放标准》二级标准。（4）厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中场界外声环境功能类别为3类和4类（靠近永佳大道一侧）的标准。1.4评价内容及评价重点本项目环境影响评价的内容主要有：工程概况、工程分析、项目所在地自然及社会环境概况、环境质量现状评价、运营期污染防治对策、环境风险评价、清洁生产分析、总量控制分析、选址论证、公众参与、环境经济损益分析、环境管理与环境监测等。根据本项目的工艺特点和污染特征，结合所在地环境质量现状，确定本项目现状环境影响评价的重点为工程分析、选址分析、环境质量现状评价、污染防治对策和环境风险评价。徽州智成化工有限公司·现状环境影响评价报告书黄山市环境科学研究所第1页2项目概况及工程分析2.1项目概况2.1.1项目基本概况1）项目名称：年产6000吨聚酯树脂项目；2）建设性质：已建；3）建设规模：项目已经建设了3条聚酯树脂生产线。现生产规模为年产6000吨聚酯树脂。4）项目地点及周边概况：徽州区城东工业园区永佳大道152号。项目大门朝西北永佳大道，东北侧为徽州区和顺实业有限公司，西南侧为徽州区天马化工有限公司和岩寺房地产开发公司办公楼，东南侧为区间道路，道路对面为徽州区华惠化工公司。距离徽州区市中心居民集中区约1500米。项目区位示意图2.1-1如下示，附《项目地理位置图》，项目周边概况见图2.1-2。2.1.2项目工程内容项目厂区呈长条形布局，西北大门朝永佳大道。现有生产车间两幢、办公楼一幢，另外配备建设有仓库、锅炉房、修理间及化验室等设施。项目现有建筑及生产设备均集中于厂区的中央，污水处理设施分布于项目北侧。项目现有主要工程内容详见表图2.1-1项目区位示意图图2.1-2项目周边概况示意图徽州智成化工有限公司·现状环境影响评价报告书黄山市环境科学研究所第2页2.1-1。表2.1－1项目现有工程内容一览表序号工程分类工程名称具体内容及规模1主体工程生产车间现有3条聚酯树脂生产线，3条生产线现有生产总规模为6000吨/年；有4台反应釜容积分别为2000L、3000L、5000L、7000L，其中2000L的反应釜为中试釜，不计为实际生产釜。生产车间建筑面积约520㎡2公用工程配电房项目现有电力来源为徽州区供电局，通过10KV输电线路进入厂区变电房，总装机容量为60KVA，并配备变电开关柜一套锅炉房项目锅炉房面积为84㎡，锅炉供热主要用于加热反应釜，配套一台QXL60-AⅡ型（0.7MW）的有机热载体燃煤锅炉，完全可以满足本项目的供热需求。项目全年煤消耗量为900余吨，锅炉燃煤用淮南优质低硫动力煤供水系统项目用水分为生产用水和生活用水，由徽州区自来水公司自来水。项目目前全年用水量约为1000m3冷却水系统项目冷却循环用水水源为自来水，项目已经建设一个大约300m3的混凝土池子，作为循环水的贮水池。生产过程中，循环系统的循环能力为10t/h。循环水不外排，因蒸发等损耗，平均每天的补充新鲜循环用水0.2吨排水系统项目排水系统实行雨污分流，雨水直接排入市政管网。生活污水经化粪池、沉淀池简单处理后，排至市政管网。生产废水主要为抽真空废水（23.5kg/产品）以及酯化废水（120.2kg/产品），其中抽真空废水在抽真空机口处用专用的铁桶灌装，由原料提供厂家回收利用，不外排；酯化废水用专用铁桶灌装，委托徽州区忠诚化工处理，处理达标后出水排入市政管网，最终排入排入丰乐河3环保工程废气处理设施项目QXL60-AⅡ型导热油炉治理设施配套有多管旋风除尘装置噪声防治措施降噪设施：项目已经为其锅炉风机、空压机等主要噪声源建设了隔音墙、隔音罩等设备4储运工程堆煤场项目有60㎡的堆煤场，位于厂区西北侧主入口处仓库项目有一般仓库面积400m25辅助工程机修车间，30㎡6配套工程办公综合楼楼520㎡、实验室30㎡、值班室20㎡等徽州智成化工有限公司·现状环境影响评价报告书黄山市环境科学研究所第3页2.1.3总平面布置项目坐落于徽州区城东工业园永佳大道152号，项目总用地面积为4270㎡。厂区呈长条形，大门朝西北，现有生产车间、仓库及办公设施建筑面积共1520㎡。项目现有建筑及生产设备均集中于厂区的东北侧。项目具体平面布局示意图如2.1-3。项目具体总平面布局见附图：《黄山市佳杰化工有限公司厂区总平面布置图》。本项目所在区域主导风向为东北风，项目生产设备和锅炉房均布局在厂区的东北角，锅炉烟囱主导下风向200米以内有徽州区岩寺镇房产公司环境敏感点；且项目生产车间和管理房等均处于办公生活区上风向。项目现有生产平面布局中未考虑治理设施的布局。综合分析，从环保角度看，本项目平面布局合理性较差。2.2工程分析2.2.1工艺流程本项目的生产工艺流程简述如下：⑴酯化：将配方量的新戊二醇、三羟甲基丙烷、二甘醇、乙二醇投入反应釜中，升温让其永佳大道一般仓库办公综合楼生产车间生产车间化验室值班室锅炉房循环水池广场主入口机修车间车棚大门次入口天马化工和顺实业图2.1-3项目厂区平面布局示意图徽州智成化工有限公司·现状环境影响评价报告书黄山市环境科学研究所第4页溶解，待反应釜升至80℃，加入配方量的精对苯二甲酸、F4100、己二酸。盖好釜盖，继续升温半小时后，开始外排酯化废水。酯化废水持续排放至酯化反应基本结束，历时10小时，期间反应釜温度从180℃缓慢升温至240℃，顶温控制在98～102℃。⑵缩聚：当反应釜温度升至240℃时，开始维持温度，半小时后加入抗氧化剂，再过半小时进行取样监测酸值，一般酸值在20左右较为适宜。取样后开始抽真空，抽真空时间一般为1小时，程度为700-750mmHg负压。抽真空期间有废气和废水排出。抽真空结束0.5小时后再次取样测酸值，此次酸值在10左右较为适宜。⑶酸化：在二次取样后，开冷却水将反应釜温度降至200℃时，打开釜盖加入配方量的偏苯三酸酐，然后在200℃左右维持1.5小时。⑷固化：真空结束后，打开釜盖，加入配方量的固化剂，在釜温200℃左右维持半小时。然后出料。本项目的生产工艺流程图示如下：冷却废气G3废气G2偏苯三酸酐废水W1固化（200℃）成品入库酯化（80～240℃）一次放料：新戊二醇、三羟甲基丙烷、二甘醇、乙二醇二次放料：精对苯二甲酸、已二酸、F4100缩聚（240℃）废水W5废气G1固化剂破碎、包装放料、冷却酸化（200℃）亚磷酸三苯酯热载体炉图2.2-1项目生产工艺流程图过滤残渣S1徽州智成化工有限公司·现状环境影响评价报告书黄山市环境科学研究所第5页2H2O△催化剂△2.2.2产污环节分析及处理方式⑴W1酯化废水：酯化废水主要来源于酯化反应过程所生成的水（原料本身所含水较少）。在酯化反应起初的30分钟，酯化生成水较少，此时回流管（见图2.2-2）保持通畅，挥发出的原料经冷凝器液化后重新回流至反应釜。30分钟后，随着出釜的气体中水蒸气的比重加大，需关闭回流管，开启废水罐接水阀门，水蒸气和挥发出的原料经分馏柱和冷凝器液化分离。由于原料的沸点高于水，故较早液化，大部分在进入卧式冷凝器前回流至反应釜中，酯化生成水则经两级冷凝液化进入废水罐，打开废水罐阀门即可收集入指定容器。酯化废水含有尚未反应的有机物，属于高浓度有机废水，吨产品产生量约0.1202吨。目前，企业将酯化废水用标桶集中收集后，委托忠诚化工污水处理厂处理达标后外排。⑵W5抽真空废水和G2抽真空尾气缩聚反应需要抽真空，真空泵抽出的气体经两级冷凝器冷凝，气体中的大部分有机物和水蒸气被液化，储存在废水罐内，剩余的不凝气通过真空泵出气口排放。其中，废水罐内储存的废水即为W5，排出的废气即为G2。抽真空废水的产生量相对较少，吨产品产生量为0.0235吨，但其有机物浓度极高，COD指标浓度（mg/L）高达数十万，因可通过一定工艺回收其中化学原料（主要是乙二醇和二甘醇），故具备一定的市场价值，本项目将其外售给其他企业进行回收利用。目前，企业将真空泵的出气口接入厂区下水，抽真空尾气排入污水管。⑶S1过滤残渣项目在放料时，有部分过滤残渣产