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中联化学有限公司6万吨/年环己酮氧化装置大型设备吊装方案中国化学工程第四建设公司2012年11月15日目录1、编制说明2、编制依据3、工程概况4、吊装原则5、地基处理6、设备吊装条件7、设备吊装8、应急处理及组织体系9、应急处理的方法10、安全文明施工技术措施11、环境安全风险评估12、吊装作业危险源及控制措施11编制说明本方案仅依据招标文件及设备一览表有关参数编制，本方案中的氧化装置设备比较多，氧化装置区设备较为紧凑，施工区域相当狭小。运输吊装是主要矛盾，特别是分布在氧化装置区框架内的设备也是吊装的重点，能否按时吊装，取决于设备的到货，土建基础的及时交安，如设备到货推迟，基础交安不及时都将影响设备的吊装。.2编制依据（1）中联化学有限公司提供的设备布置图及总平面、招标文件（2）《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515（3）《石油化工工程起重施工规范》SH3536（4）500吨汽车吊性能表；200吨汽车吊性能表；100吨汽车吊性能表3工程概况该项目位于汶上县，山东省中联化学有限公司6万吨/年环乙酮氧化装置安装工程共计有140台设备由我单位安装，主要设备有泵类等传动设备以及塔器类、换热器类、槽罐类等静止设备组成，设备分布在氧化框架内及框架外，为了确保设备安装工作优质、高效、安全地进行，特编制本大型设备吊装施工方案。3.1氧化装置区工程概况如下：三层结构框架，本区内共有设备约140台套，其中静置设备90套。3.2主要大型设备见下表。1序号设备名称设备位号规格/mm数量重量/t安装标高/M备注13#环己烷塔02C0253Φ4000×422251720500吨，200吨配合吊装22#环己烷塔02C0252Φ3000×342251360200吨整体吊装100吨抬吊31#环己烷塔02C0251Φ2800×271481280200吨吊装100吨抬吊4洗涤塔02C0237Φ2400×135001230100吨整体吊装50吨抬吊5直接热交换塔02C0202Φ3000×229501480200吨100吨配合吊装6冷却洗涤塔02C0201Φ1400/2200×29501280200吨整体吊装100吨抬吊73#废碱液分离器02V0233Φ3800×90001340200吨整体吊装2序号设备名称设备位号规格/mm数量重量/t安装标高/M备注12#废碱液分离器02V0232Φ3800×9000132.80200吨整体吊装21#废碱液分离器02V0231Φ3800×9000132.70200吨整体吊装3烷水分离器02V0207Φ2600×80001200100吨整体吊装4五台氧化反应器02R0201a—02R0201eΦ2200/2800×10400/13870521—320200吨整体吊装,100吨抬吊51#分解分离器02V0213Φ4200×90001489200吨整体吊装6环己烷气体冷凝器02E0255aΦ2000×600013918200吨整体吊装33.3吊装设备所选用的主吊车及辅助吊车见下表序号设备名称规格重量/t安装标高主吊车工作半径臂长/m起吊能力t辅吊车半径臂长/m能力/t13#环己烷塔Φ4000×42225720500t10m5080200t10155922#环己烷塔Φ3000×3422535.60200t7m453810010183231#环己烷塔Φ2800×27148280200t8m4045100t1018324洗涤塔Φ2400×13500230100t12m222450t610255直接热交换塔Φ3000×22950480200t10m3259100t71247.76冷却洗涤塔Φ1400/2200×295027.30200t10m3554100t10185573#废碱液分离器Φ3800×900033.5020013m17424序号设备名称规格重量/t安装标高主吊车工作半径臂长/m起吊能力t辅吊车半径臂长/m能力/t12#废碱液分离器Φ3800×900033.50200t13m135921#废碱液分离器Φ3800×900032.70200t13m13593烷水分离器Φ2600×8000200200t13m15494五台氧化反应器Φ2200/2800×10400/1387021—320200t7m4239100t10133251#分解分离器Φ4200×9000489200t12m15526环己烷气体冷凝器Φ2000×60003918200t14m2242754吊装原则4.1设备吊装原则上先框架后外围、先难后易、先大后小、先高后低、先地面后高空。即先吊装框架内、难度大、重量大、体积大、高度高或位于地面的设备，后吊装框架外、难度小、重量小、体积小、高度低或框架上的设备。但也可以根据实际情况、大小穿插进行。4.2设备进场应充分考虑吊装顺序。尽可能进场一台、吊装一台、就位一台，保证道路畅通。4.3对于细长、薄壁的设备要防止在吊装过程中产生变形，要做好防护措施。4.4大型设备的安装统一考虑，尽可能集中时间安装，减少大型吊车的进退场次数和闲置时间，减少闲置台班。在吊装能力满足的情况下，尽可能将设备的梯子平台、附塔管线、保温等和设备一起吊装。4.5不锈钢设备的吊装，必须采取有效的保护措施，避免钢丝绳与设备直接接触。4.6吊装时原则上均使用吊耳，无法焊吊耳的设备需用钢丝绳捆绑吊装时，钢丝绳的捆绑点需进行合理、有效的衬垫及防护，以免吊索在受力时受到切割。5地基处理5.1在大型设备吊装时，大部分土建都已完成，现场多为回填土，承载能力较差。为保证吊装工作安全顺利进行，对大型吊车站位及行走区域地基必须做相应处理，使之能够满足吊装时的承载要求。5.2大型吊车吊装、行走及设备吊装前的摆放，尽可能不影响土建施工和其它安装工作的进行。5.3在500t吊车工作区域的地面应做处理，以保证地面耐力达到20t/m2以上，并在上面铺上600mm高的毛石，边铺边用500t吊车碾。汽车吊工作时支腿支点位置地基要铺上专用路基板（厚度不小于50mm）加固。66设备吊装条件6.1吊装前业主、监理单位和施工单位要对吊装条件已经进行确认，并经过签字确认。6.2安全预案已准备，安全措施已到位。6.3吊装方案已审批；6.4已进行吊装技术交底会；6.5已进行施工单位安全技术交底会；6.6吊装索具卡环合格证齐全；6.7吊车站位符合吊装方案要求；6.8设备已验收完毕（方位、中心线、管口方位尺寸、设备管口封闭）；6.9吊耳位置及探伤报告检查、齐全；6.10设备基础尺寸(地脚螺栓上部及根部直径、螺栓间距)符合要求，垫铁布置合理。6.11设备基础强度（试块试验）满足安装要求；6.12设备基础沉降观测点及观测记录已具备；6.13设备基础静电接地及测量记录满足安装要求；6.14天气预报（周报、当天）满足吊装要求；6.15吊装场地硬化处理，地耐力达到20t/m2；障碍清除；框架上设备临时摆放支撑设置完毕；6.16影响吊装的设备上障碍物处理，需带上的附件已固定；6.17吊车进入现场要检验吊车的生产厂家、合格证、检验证书以及特种设备检验合格证是否处于有效期内；6.18吊车司机要持有特种司机作业证；6.19吊车进场后要组织监理、业主及相关方面的专业人员对吊车的性能及有关技术要求进行共同确认，并经试运转正常后方可投入使用；6.20设备吊装过程中临时放置处要垫起，高度要高过设备管口及设备地脚螺栓。7设备吊装7.1设备试吊吊装工作准备就绪后，由吊装指挥下令，主吊车和辅助吊车同时提升将设备吊起，在设备离开鞍座约100mm后停止提升，静置5分钟后检查设备和吊车的所有受力部位，没有发现任何问题才可以开始设备的正式吊装。7.2正式吊装正式吊装前将鞍座吊出来运走。正式吊装时，由吊装指挥下令，主吊车开始提升设备，辅助吊车向前抬送设备，指挥人员随时注意观察各吊车的吊钩滑车组与地面保持垂直，避免增加吊车水平附加载荷。设备吊装过程中，设备、吊装机具及钢结构之间要保持足够的安全距离。7当设备轴线与水平面夹角达到85°时，辅助吊车方可松钩摘去吊索。设备完全达到直立状态后，检查设备安装准备工作，确认一切准确无误，主吊车转杆，吊到基础上就位。7.3吊装指挥设备吊装时设总指挥一名，吊装指挥一名，吊装指挥按照总指挥的指令，负责指挥主吊车的动作和协调主、辅吊车的动作，保证整个设备吊装的顺利进行。吊装指挥信号以旗语和哨音为主；在设备进入框架后吊装指挥要密切关注设备在框架内的情况，保证设备平稳就位8应急处理及组织体系成立大件吊装领导小组，成立以项目部主要负责人为领导的应急领导小组和以项目部总工为首的技术支持小组。应急领导小组成员手机必须24小时开机，应急救援器材必须准备充分，不得挪作他用，并经常维护。9应急处理的方法组织参加施工人员学习应急预案，明确职责分工，熟悉掌握处理步骤，设立安全集结区，在事故状态下，根据事故的种类，由总指挥组织各专业组的施工人员进行下列应急处理工作。进行报警，报告和引导，紧急撤离现场，在安全地带集结；进行检查及处理；进行灾害扑救和控制；救护伤员，保护事故现场；组织或协助进行事故调查。对现场作业每个环节的安全措施分项检查，落实；恢复施工作业。10安全文明施工技术措施10.1进入施工现场必须正确配带好劳动保护用品。在施工过程中，凡参加登高作业的人员，必须穿软底鞋，系好劳动部门认可的安全带，并系在安全可靠的地方。10.2作业时应设立警戒线，关键位置设专人看守，非施工人员严禁进入吊装区域。施工时要做到“三不伤害”。10.3吊车在最大受力情况下进行全面检查，没有发现任何问题方可继续起吊。10.4要有专职安技人员时刻在现场巡视，对安全措施的实施起监督作用，发现8隐患和违章及时进行排除和制止。10.5施工前进行详尽的技术交底，应使车组人员、施工人员，特别是司机、班组长、及吊装指挥对方案的思路、意图、实施要求有清晰的了解，并把各项工作落实到人。10.6吊车进场后应组织相关部门、人员检查，合格后方可使用。10.7禁止任何非指挥人员参与指挥，设备吊装时设指挥与副指挥各一名，副指挥负责按照指挥的指令指挥副吊车200吨汽车吊、100吨汽车吊、70吨汽车吊的动作，指挥负责指挥主吊车500吨吊的动作和协调两台吊车的动作，保证整个设备吊装的顺利进行，非指挥人员不得参加指挥。参加作业的人员必须具有相应的上岗证。10.8吊装前必须向有关部门进行申请，得到批准签字后方可吊装。10.9所有相关人员必须到施工现场，吊装过程中遇到紧急情况时，要按照应急预案实行，任何情况均应禁止盲动。10.10吊车站位和行走场地地基必须按照要求进行硬化处理，并经有关人员确认。10.11设备吊装前，施工单位要组织项目部安全、机具、施工等部门和吊车司机对吊车进行安全检查，发现问题必须彻底解决后才能开始吊装。10.12施工中所用的机索具应按本方案和相关规定规范的要求执行。10.13采用吊车吊装设备，吊车应严格按要求站位，吊车支腿要牢靠，用路基板或道木支垫支腿。10.14吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作协调动作。要专门向吊车司机明确交代指挥信号。10.15吊车及运输车辆进出场地要求垫实，必要时用钢板或路基板进行局部铺垫。10.16设备吊直离地、吊车承受吊装过程中最大负载后，作业人员应对吊车支撑地基，吊具吊索等受力部位再次检查，确认无误，方可继续起吊。10.17吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查，及时发现和消除安全隐患。10.18吊装各设备时注意气候条件，不能雨天和风力等级不得大于5级（即风速不得大于10.8m/s）吊装。10.19吊装作业时，被吊物件旋转半径内严禁有人员停留。10.20设备吊装前，设备必须转好方位才能开始吊装，吊装时应尽量避免设备旋转。10.21未尽事宜，应遵守起重工操作规程和相关规定规范中的安全规定执行。11环境安全风险评估11.1作业的安全危害因素辨识和控制序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人一场地和环境91场地不能满足施工要求要有足够的施工区域，无施工障碍，吊车工作区场地平整，地耐力达到20t/m2施工经