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串激电机各工序对质量的影响和质量控制点转子生产序号工序名称会产生的问题对后道及质量影响质控方法1转轴压入(加强绝缘为转子一次成型)铁芯跳动初始不动平衡量大打跳动引起压换向跳动装配时擦铁尺寸不到位错片测量拉槽楔时撞刀双层绝缘高压击穿质量事故耐压仪全检2压端板端板偏心，有毛刺槽纸不好入目测3压换向器槽钩角度火花大，功率变小，工装功率变大特性变软绕线撞钩压入尺寸碳刷错位测量换向器外圆跳动精车多次车不干净打跳动撞刀4入纸纸长过绝缘端板绕线压纸目测纸少于2.5mm爬电距离不够，引起耐压击穿首检纸压痕过深引起纸破裂而引起高压目测纸成型后不贴好槽壁绕线时压纸目测5绕线(每班检查过线轮，毛毡，模具等)盐浴不通过，匝间整机火花大，空载功率大，烧机，烧换向器，什么毛病都有盐浴试验24V10mA张力张力过大会引起的问题：转子：1。线拉细，漆膜正常，温升可能不能通过2。漆膜拉裂，引起匝间短路，浪费漆包线3，挂钩时会在钩部拉球漆包线，引起寿命不能通过4。绕线时老是断线，不能正常生产定子：1。2。4。可能发生张力过小会引起的问题转子：1。线松，槽满率高，无法正常生产2。挂钩松，无法正常点焊3。造成漆包线的浪费整机：功率有变化(特别是负载为风叶的电机)泠态电阻不能通过拉力计定子：问题1。3两边张力不一样产生的问题：转子：动平衡不好做外观难看定子：外观难看整机：碳刷工作后会一边长一边短电机功率不稳定漏钩，撞钩目测压槽纸耐压不通过，通过也不能用目测参数错机器参数首检6点焊(点焊之前先换向器对铁芯测耐压)过焊寿命不能通过导致运行过程中断线目测(点焊线径为原来的2/3-3/4)虚焊装机火花大，寿命很短，包封的会甩包封漆，虚焊片会很黑转子电枢综合检测仪点焊角度大可能虚焊点焊角度小可能过焊电流，压力，时间配合不好细线时电流要小，时间要长，换向器变色不要超过3mm甩漆量大运行时不包封的电机可能增加短路的机率7入槽楔槽楔短开一头短爬电距离不够一边或两边没压住纸槽楔容易松动，而引起爬电距离不够目测8滴漆(有些要包封)滴漆量少振动，寿命短，最终会形成匝间设备控制有条件剖开转子观察漆入换向器槽环火，火花大，目测滴漆量大浪费，要是堆集在一面，平衡量大，表面漆瘤引起装配不能放入或擦铁固化时间太短(固化时间从供应商处得知，有所不同)漆没固化目测固化时间太长转子被烤焦，电气性能全部下降目测9精车(根据转动方向车削)转子没冷却换向器片跳增加手感精车光洁度根据电机的用途引起火花对比块精车长度不够碳刷会碰到没精车测量处，火花大精车长度过长容易撞钩目测没车干净火花大目测铜屑清理不干净火花大目测(专门成一工序)精车后换向器锥度火花大测量精车后圆跳火花增大仪器10动平衡定标准不准确平衡后残余不平衡量不准确检查，定标一定要准，标准转子及加重切削量太大可能影响电机性能目测，有条件规定超过量的转子报废残余不平衡量大振动用设备检查定子生产：各工序对产品的影响和转子差不多，比如张力测量，盐浴试验，槽纸的长短等等，问题不如转子，也就是说做串激电机就是在做一个转子