主变安装方案

青海明宙电力工程建设有限公司北控二期升压北控绿产（青海）新能源有限公司格尔木二期20兆瓦并网光伏发电项目110kV主变施工方案-1-批准：年月日审核：年月日编写：年月日-2-目录1.0工程概况............................................12.0编制依据和相关文件...................................13.0作业进度及劳动力安排.................................14.0作业的准备工作及条件...............................1-35.0施工方法步骤及作业程序............................3-176.0作业质量要求...................................17-217.0作业的环境要求及成品保护措施：....................21-228.0作业的安全技术措施..............................22-30-3-1.0工程概况：施工内容主要包括：变压器本体就位后保管；变压器器身检查；变压器本体及附件安装；变压器辅助设备安装及接地；变压器电缆配线、调正冷却装置；变压器密封试验。2.0编制依据和相关文件：2.1变压器安装使用说明书。2.2施工图纸。2.3《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ148-90）电力变压器施工及验收规范中第二章及条文说明中的二章中详细说明。2.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.3-2002第三部分第一章中详细说明。2.5《电力建设安全工作规程》。3.0作业进度及劳动力安排：3.1本作业进度于2011年6月开始，并根据现场实际情况及附件到货情况进行相应的施工工期调整。3.2使用劳动力安排如下：电工5人，技术员1人，测量人员1人。4.0作业的准备工作及条件：4.1作业人员的资质要求：凡参加此项作业的人员均要持上岗证，并经过各级安全教育并考试合格。起重机操作人员应经专业技术培训，并经安规及实际操作考试合格，取得合格证后方可进行此项作业，起重人-4-员必须由有关部门按GB5.82-85《起重吊运指挥信号》的规定进行安全技术培训，并经考试合格取得合格证后方能上岗指挥作业。4.2作业机械，工具、仪器仪表要求：4.2.1吊车性能可靠，起吊速度缓慢均匀。吊重大于12吨,吊高大于12米。4.2.2滤油机性能良好，油管连接牢固。加热温度大于60℃,流量大于12T/h,脱水能力5PPm以下,脱气能力1%以下,设备极限真空100Pa以下。4.2.3真空泵:排气量大于70L/S,抽真空能力大于101Kpa(残压低于0.35Kpa)4.2.4力矩扳手力矩准确。4.2.5测量仪器经校验合格。4.2.6安装所需机械及工器具明细：序号机械及工器具名称规范及型号单位数量1压力滤油机150L/min台12油罐40T个13水平尺把14真空滤油机150L/min台15万用表块26真空泵70L/S台17温湿度计支18麦氏真空计台19汽车吊12T台110力矩扳手0-300N把211电焊机台112钢丝绳根413吊装绳条414倒链5T台115火焊工具套116尼龙绳Φ10米3017套筒扳手32件装套118叉口扳手10～32套119梅花扳手10～32套120钻床3kw台121磨光机750w台122切割机3.2台14.3作业材料半成品质量要求：4.3.1作业使用的材料半成品的材质和型号均要与图中设计相一致，并能满足现场使用。4.3.2作业使用的材料半成品均要有出厂合格证，并经现场检验合格后方可使用。4.4作业环境的质量要求：-5-4.4.1变压器施工区域内地面平整，无其它杂物。4.4.2变压器施工区域内无可能引起火灾的隐患。4.4.3变压器附近应有足够大的场地用以存放变压器附件油罐等。4.4.4混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。4.5技术交底的安排：4.5.1现场交底：按照施工图在现场讲解，变压器及各部件的具体位置，大致安装程序。4.5.2图纸交底：就所到的图纸对施工人员进行讲解，各部位附件的名称作用，安装方法及安装注意事项，使作业人员能看懂图纸。4.5.3要使施工人员使用最新版图纸，新到图纸及时通知施工人员，并特别交代与上版图纸不同之处。5.0施工方法步骤及作业程序：安装工作程序图：（见下页）-6-落实零部件和工具设备商定安装方案技术措施排氮内部检查更换部分密封胶垫安装套管压力释放器阀门等直接与油箱法兰连接的器件完成储油柜装配和检查被装件检查实验合格保持真空脱湿防潮真空系统的准备与检查安装全部零部件投入冷却装置抽真空脱水脱气真空注油油处理合格安装气体继电器补油油压试漏、静放试验、验收安装工作总结-7-5.1场地布置及施工准备：5.1.1变压器施工前，先要清理一块场地，准备清扫和堆放附件，变压器附近应留出支停吊车的地方。5.1.2变压器附近放一集装箱，以存放零部件，工具，材料等。5.1.3在变压器附近安排一块滤油场地，滤油机要搭设临时护棚，管道连接好，具体布置见滤油方案。5.1.4滤油机附近设置一块临时电源盘，容量在10KW以上，以保证滤油机﹑真空泵﹑临时照明等。5.1.5准备一台真空泵，并装配好电磁阀﹑真空表。5.1.6滤油机附近还要设一值班室。5.1.7在变压器附近设置一个防火箱，备消防锹﹑消防桶各两个，干粉灭火器6瓶，沙箱两个。变压器安装现场平面布置图5.1.8需要提前校验的表计要提前送检。如:瓦斯继电器、温度表、热电偶等。5.2附件的运输及清点:5.2.1变压器附件及零备件领用时,首先要进行外观检查,然后按装箱单清点数量,确认无损伤及漏装件后方可领用,对于较大的附件如散热器、油枕要用链条葫芦将设备与运输车箱体固定牢固。套管等易损设备要带包装运输,运至现场后在安装前进行开箱检查,检查时必须在生产厂家、建设处、监理部等相关单位都在场的情况下进行。变压器本体真空滤油机附件场地集装箱吊车油罐油罐真空泵-8-5.2.2变压器附件领回后要放在便于安装的部位,但要有防止与其附近安装相冲突的措施。5.2.3变压器油领回后要放置于距离火源较远处并用安全绳围起,挂设“禁止烟火”标志牌。5.2.4在变压器施工区域设专职安全责任人,并制定详细的各种规章制度。5.3变压器主体的起吊与运输:变压器就位属于外委作业项目,故本指导书中不含此部分内容。5.4产品的验收及储存:5.4.1产品运至现场后,应立即进行检查验收。检查内容:1）按铭牌和铭牌图纸及有关资料,核对产品与合同是否相符；2）按出厂文件一览表对所提供的图纸资料是否齐全；3）按装箱单检查变压器拆卸运输件是否齐全,在运输过程中有无损伤或丢失现象。5.5变压器绝缘油处理：5.5.1对运至现场的变压器本体油箱内的绝缘油及单独罐装的绝缘油取油样进行化验分析，变压器油取油样用的容器使用前必须仔细洗刷干净,取样前置于干燥箱内干燥,取样时先开启放油阀,冲去阀口脏物,再将取样瓶冲洗两次,容器装满后将瓶塞塞好。5.5.2对于做色谱分析的油样,要使用医用针筒,取样时用乳胶管套在放油阀上,另一侧套在针头处,用变压器油自身压力压进针筒内,注满后立即封好,不让油气溢出,取样应分别从变压器下部和气体继电器两处取。5.5.3用板式滤油机将变压器及油罐内的变压器绝缘油抽至处理好的油罐中,然后用真空滤油机对其进行过滤,具体操作方式见滤油方案，直到油质达到如下标准为止:耐压≥60kV含水量≤10μL/L含气量≤1%tgδ≤0.5%(90C)闪点≥140C且不含PCB成分。5.6变压器总体安装前的检查:5.6.1在检查变压器器身前,要配好油管路和抽真空管路,管件最好用不镀锌的无缝钢管,管内部要进行除锈涂漆处理,使用前用热变压器油进行冲洗。5.6.2检查变压器主体存放过程中是否受潮:没有受潮的标准:绝缘油电气强度及微水试验合格；绝缘电阻及吸收比（或极化指数）符合规定。其中绝缘电阻R60≥出厂值的70%(2500V兆欧表)；吸收比R60/R15≥出厂值70%；-9-介质损耗角正切值tgδ（％）符合规定。介质损耗正切tgδ不大于出厂值的130%(相同温度下)；如果不符合上述要求，表明器身已经受潮，产品不能投入安装，应重新对器身进行干燥处理，并与制造厂联系。5.7变压器检查5.7.1变压器检查的有关规定:①检查时,不允许将梯子搭在引线上；对于包有绝缘的引线不允许弯折、移位。②检查人员的衣帽必须清洁，严禁穿带有钮扣的衣服，不允许带有除工具外的其它物件，所有工具要有严格登记清点制度，严防丢忘在油箱中。③器身暴露在空气中的允许时间(从放油开始起至抽真空时止)1）空气相对湿度在65%以下时:不超过16小时(向油箱吹入干燥空气时)或不超过12小时(吊检或不吹干燥空气)；2）空气相对湿度在65-70%时:不超过12小时(向油箱吹入干燥空气时)或不超过10小时(吊检或不吹干燥空气)。5.7.2当变压器不进行吊罩检查时，应从油箱人孔进入油箱内进行内部检查。5.7.3现场干燥处理：5.7.3.1变压器出现下列情况时，应该在现场进行干燥处理：①器身在空气中停留时间已超过规定并经绝缘检测确认器身已受潮者；②根据安装过程中出现的问题经综合考虑认为必须进行干燥处理，对绝缘的鉴定根据第5.6.2条的规定进行。5.7.3.2变压器现场干燥应根据设备条件和产品受潮程度采用不同的干燥方法。可参照《变压器运行规程》进行。5.8变压器附件安装:5.8.1升高座安装：升高座安装前，应对其中的电流互感器进行试验，对接线端子应进行检查，并紧一遍，已确保无渗漏现象。用沾酒精的白布清洗密封胶垫和沟槽，用半液态密封胶将胶垫在沟槽里。用油抽子将升高座内的绝缘油抽至油罐中，按升高座的A、B、C标志对号入座，升高座下法兰外边沿上和油箱上联结升高座的法兰外边沿上有对位标记记“X”，以此标记对正，带上螺栓，均匀地对称紧固。升高座安装时应特别注意绝缘筒地缺口方向，应使之与引出线方向一致，不使相碰，否则会由于振荡等原因易擦破引出线绝缘。升高座放气塞的位置应在最高点。-10-5.8.2高压套管安装：5.8.2.1高压套管安装前做一支架,将高压套管竖直放在支架上静止24小时后做实验。5.8.2.2用布或棉纱擦去瓷套及连接套筒表面的尘土和油污，如有干擦不下的油漆之类沾污物，应使用溶剂擦洗，直到全部瓷裙显出本色。5.8.2.3卸下套管头部的均压环、导电头等零件，擦净并用塑料布包好备用。细心检查O型密封垫圈，如发现损伤或老化而不能保证可靠密封时，必须更换，不能凑合使用。5.8.2.4用白布球拉擦导管，直到白布上不见脏色，然后用塑料布包封好。5.8.2.5仔细检查瓷套有无裂纹和渗漏，油位表指示是否正常，特别要注意瓷套的端头有否裂纹和渗油。5.8.2.6套管起吊可用双钩法或一钩一手动葫芦法。当水平起吊到适当位置时，穿入引导电缆引线用的引导索（端部栓有一枚M12螺栓），然后辅助钩放松，主钩上升，套管逐渐由倾斜至直立。5.8.2.7引导索螺栓拧入引线头上的M12螺孔后，将套管徐徐插入升高座内，同时引导索通过系在吊钩上的滑轮将引线头向上拉，直到套管就位，紧固好套管法兰的螺栓。5.8.2.8套管就位过程中，应有一主装人员进入油箱内部指挥套管就位，并检查套管端部的金属部分进入均压球有足够的深度、等电位联线的连接可靠，或者引线的绝缘锥进入均压球有足够的深度。5.8.2.9将引线接头提高到超出套管顶部，拆除引导索，旋上定位螺母，拧到与引线接头的孔对准时，插上圆柱销。放好O型密封圈后，用专用扳手卡住定位螺母，旋上导电头，再用专用扳手将导电头和定位螺母紧固牢固。撤去专用扳手，用螺栓将导电头紧固在套管的导电座上，务必注意将O型密封圈压到合适程度，以确保密封性能良好。5.8.2.10安装前应检查油面是否正常，导电杆内孔和均压球内清理干净。按图4吊套管。套管吊起后，对正升高座，缓慢下落，同时通过穿入套管里的Φ10投递绳将引线拉入套管。打开油箱视察口，设专人监视引