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新疆塔里木河流域近期综合治理项目阿克河流域乌什县秋格尔总干渠防渗改建工程下段第一标（13+000～17+475渠段）合同编号：TH2003-AKSH-06-01施工管理工作报告阿瓦提县华茂建筑安装有限责任公司2009年11月15日-1-目录第一章工程概况第二章工程投标第三章施工总体布置、施工总进度及完成主要工程量第四章主要施工方法第五章施工质量管理第六章文明施工与安全生产第七章价款结算与财务管理第八章经验与建议第九章附件-2-乌什县秋格尔总干渠防渗改建工程下段第一标施工管理报告第一章、工程概况一、工程概况新疆阿克苏地区乌什县秋格尔总干渠是秋格尔灌区的唯一输水总干渠，始于托什干河秋格尔栏河引水枢纽，止于勒乌金依麻木二干渠节制分水闸，全长24.921km，由上、下段组成，上段13.00km，下段11.921km，灌溉面积30.2万亩，控制着乌什县奥特贝希乡、乌什镇、阿克托海乡、依麻木乡、亚科瑞克乡、阿恰塔格乡和良种场等7个乡镇的农牧林业灌溉用水量，控制灌溉面积占全县灌溉面积（55.2万亩）的54.7%。渠道设计流量15.59m3/s，加大流量18.71m3/s。本工程为秋格尔总干渠下段第一标段，渠道桩号为13+003～17+045。工程内容包括4.045km渠道防渗改建工程及新建改建部分渠系建筑物，其中新建节制分水闸1座，新建无节制分水闸1座，新建交通桥1座，新建农桥3座，新建排水涵洞8座，新建跌水5座，共19座渠系建筑物。新建管理站房1座。合同工期为：2003年7月20日～2003年11月15日。实际完成工期为：2003年9月20日～2005年6月30日。招标工程量：清废32567m3，挖方36072m3，利用方17750m3，就地取土55133m3，借方39145m3，浆砌石5747.4m3，砼边坡板2732.4m3，土工膜20979m2。第二章、工程投标一、工程招标方式招标采取公开招标。我公司购买了本标段招标文件，并组建由公司领导挂帅的投标办公室，抽调了富有经验的人员，从事标书编制工作。我们仔细研究了招标文件中的工程说明，设计图纸和技术说明书-3-等，认真编制了标书。二、投标编制依据招标单位提供的施工招标文件、图纸；招标答疑会议的精神；国家现行施工及验收规范；施工现场踏勘时了解的水文气象、地质地貌具体情况；业主提供的现场施工条件；我单位的工程施工、管理及可投入本工程的施工机械设备、劳动力及技术力量等。工程于2003年6月26日开标，我公司以（人民币）388.8666万元中标。第三章施工总体布置、施工总进度及完成主要工程量一、施工总体布置1、施工总体布置我公司于2003年10月1日进场，项目部设在渠道14+750四号闸左侧，施工队分别布置在渠道沿线，各施工段设有生活临时设施。本工程为秋格尔总干渠下段第一标段，工作环境复杂、施工不便利、生活艰苦、各工序衔接紧密等特点，遵循以下原则：（1）由于工作环境复杂，工期相对较紧，因此尽量考虑简化临时设施，采用集中分散结合的布置原则。（2）按照有利生产、方便生活、便于管理、统筹规划、综合平衡、减少环境破坏的原则，合理的布置施工管理。2、人员布置本标段设一个项目部。项目部由项目经理、副经理各1人、技术负责人1人。项目部还设有施工员、质检员、材料员、预算员、安全员、会计、采购、卫生员等人员。项目经理是本工程第一责任人，负责协调、控制工程质量、工期、-4-成本，做好内部管理及时对外联系工作，技术负责人是项目部工程技术总指挥，负责解决、指导与施工有关的技术性问题，还负责审查技术资料及新工艺、新材料应用等工作。项目副经理负责协调、指挥、检查工程质量，确保施工进度，避免工程事故。3、临时设施布置我标段在渠线设置6个拌合机，负责搅拌渠道浇筑砼和砌筑用细粒砼，每个拌和机供采用胶轮车上料，方圆车运输砼，分设砂石料场、水泥仓库、蓄水池，日产砼25-30m3。我公司在建筑附近设置移动式拌合站，负责建筑物砼浇筑，每完成一个建筑物移动一次日产砼25-30m3。4、生活区布置我公司在施工现场布置一个主生活区、四个副生活区，办公室、住房、库房均采用帐篷。主生活区内设置宿舍、项目部办公室、实验室、食堂、停车场等设施，副生活区内设置有现场办公室、宿舍、食堂等设施。5、对外交通条件工程区内交通和对外交通都十分便利。秋格尔总干渠起点距乌什县12km，距阿克苏市112km，末端距乌什县2km，距阿克苏市102km，全为柏油公路。对外交通道路宽阔平坦，路况良好，可满足各种机械的搬迁、调动使用。施工区无线电通讯条件较好，中国移动通信网覆盖本区，可通过无线通讯设施和移动电话与外界联络。6、施工用水、用电施工用水：本段施工用水，可以从导流渠内抽取。施工用电：本段施工用电自行解决。7、建筑材料水泥、土工膜由业主供应至工地。木材、汽油、柴油等就近在乌-5-什县采购运至工地，钢材在阿克苏采购运至工地。砼用砂石骨料从Ⅰ号料场拉运至工地，防冻体沙砾石在Ⅲ号、Ⅳ号料厂拉运至工地，其它材料在阿克苏采购。二、工程施工进度及完成主要工程量1、施工总进度（1）施工总进度计划合同总进度：2003年7月30日——2003年11月30日实际总进度：2003年9月20日——2005年6月30日施工进度：施工筹备2003年9月20日——2003年9月30日渠道清废2003年10月1日——2003年10月15日土方回填2003年10月11日——2004年9月10日土方开挖2004年6月1日——2005年5月18日土工膜铺设2004年5月10日——2005年5月20日砼板现浇2004年5月15日——2005年5月30日路沿石2004年9月20日——2005年6月25日建筑物施工2003年10月25日——2005年6月20日现场清理2005年6月10日——2005年6月30日2、工期推迟的原因（1）由于工程项目前期工作的原因，征地、房屋拆迁滞后造成的原因。新增相应配套建筑物。致使工期推迟。（2）设计单位在初期设计工程中，设计深度不够，导致在施工过程中，设计变更较多，这是工期延误的主要原因。3、完成主要工程量本标段实际完成工程量：清废73491.42m3，挖方163662.1m3，填方18428.4m3，砂砾石防冻体25633.2m3，浆砌石398.74m3，砼7976.91m3，土工膜53000m2，干砌卵石33.39m3，钢筋19882.68kg。-6-第四章主要施工方法一、施工测量技术交底后，我们根据设计院提供的三角网点和水准网点的基本数据进行BM点高程复核，经复核无误后，我方根据设计院给定的BM桩高程结合工地实际情况增设自己的控制点，300米距离加设一个BM桩，这些增设的控制点都吻合设计院的三角网点的基本数据，施工中发现的问题都与设计院和监理三方共同协调解决，施工测量工作由我们施工员专人负责，包括对仪器的使用和保管以及测量记录和成果的妥善保管以便随时可以查对。为了保证测量成果的精确性，仪器每个月校对一次。渠道土方实行50米一个断面进行测量工程量。根据设计院提供的渠道轴线走向图，我方、监理方和业主方三方在渠道断面区内进行纵、横断面测设，在测量中三方全部到场，严格按照设计院设计数据进行测量，监理方对测设过程进行了全程监督，测设结果三方均进行现场签字认证，以便于工程结算。施工中渠道断面尺寸也严格按照设计院提供的设计图纸进行测放，几何尺寸、高程均进行多次复核，确定无误。因此在工程开工前做好渠道复测和加密水准点及高程控制网点，是确保工程能顺利开展的基础。二、施工准备我公司开工前就组建项目部，并且进驻工地，设备及时进场，完成了生活临时设施建设。组织技术人员熟悉图纸及有关施工规范和质量标准，制定有关作业项目的施工技术要求，制定岗位责任制，明确公司制定的奖罚制度等准备工作。三、主要施工方法1、土方工程（1）清废：根据施工地区地质特征，干渠堤线两侧土料场地表植物根系发达，有机质含量高，盐渍严重，厚度约有30cm。根据工程需要这部分土质必须全部清除，清基范围为施工图所示最大边界线5m以-7-外。施工过程中，主要采用推土机并以人工配合清基，清基方法为自轴线向两侧清理，废方弃于最大边界线以外位置，待堤身填筑完毕，再将废方回填于取土坑内，并恢复原始地貌，由于堤线局部区段两侧清理区域为密集的天然植被，为防止机械清基施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，对环境保护造成不良影响，采用了人工清理的办法施工，对可用机械清理的区域也应派专人负责指挥操作，防止天然植被被毁。清基必须符合施工质量要求，每完成一定区域，请现场监理人员检查合格后才进行下道工序施工。（2）、土方回填：挖方采用挖掘机挖土，推土机推平然后振动碾压实，外运方采用挖掘机装土5t、8t自卸车运输上堤，推土机推平后振动碾或羊脚碾压实。土料填筑施工方法和质量控制如下；A、填筑前在土料场或渠堤某段，根据土质选用振动碾或羊脚碾，按施工图所示不同部位的干容重标准，做好碾压实验，确定土料的最优含水量和压实遍数。B、土料中不允许有杂草、树根、腐质植物等有害成份。C、压实土料应分层碾压，一般上料厚度应控制在30cm左右边坡每层土料内侧应超压50cm.D、采用振动平碾，行驶方向应平行于轴线，震动平碾难于碾及的地方，采用小型振动机具补压实。E、岸边地形突变及坡度过陡或压实度不够的部位，应适当修整地形，使震动碾碾压到位。F、土料应尽量采用大面积填筑，以减少接缝，当分段填筑时，对接坡处应采取专门机具压实方法处理。（3）、土方工程引用标准及规程规范。A、土方开挖，回填碾压每一道工序须报监理检测合格后方可进行下道工序。B、质量检测标准如下：①、《土工合成材料应用技术规范》GB0290—98-8-②、《土工合成材料测试规程》SL/T235—1999③、《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225—98④、《碾压式土石坎施工技术规范》SDJ312—83⑤、《土工试验规程》SD128—872、砂砾石垫层填筑工程砂砾石从料场运至现场，我单位采用铲车装车，自卸车运输，人工平料，水泵抽水将砂砾石完全浇透后采用2.2KW平板震动器振捣夯实。直至达到设计要求。施工方法及质量控制：（1）、砂砾石料中不得有树枝、草根等杂物，以免影响工程质量。（2）、砂砾石垫层的碾压遍数与含水率由现场实验确定，应通过监理工程师的批准方可执行。3、土工膜铺设土工膜铺设施工人员必须穿胶鞋或软底鞋，铺设要平展不得有皱折，每两块土工膜要予留15cm左右搭接长度，接头采用热焊接，铺好后土工膜应避免长时间暴晒，防止人蓄对土工膜造成破坏若发现有小洞，应及时采用乳胶补贴。4、模板工程（1）砼模板以钢模为主木模为辅，木模在现场制作加工现场安装，安装前作好再安装前的准备工作。（2）安装要有足够的刚度、强度和稳定性，能可靠地承受砼的重力及侧压力及施工过程中产生不活动荷载。同时保证建筑物、构件各部件形状、尺寸和相互位置的准确性。（3）安装要求：构造简单，装拆方便，接缝严密，安装合理，支承牢固，尺寸准确，尽量做到形式标准化、系列化。安装时严禁打桩固定模板，以免损坏土工膜，在安装过程中，不慎刺破了土工膜，应及时进行修补。（4）模板安装结束后，进行自检、互检，确保安装模板质量和可靠性，安装模板平整度及刚度必须符合《水工钢筋砼施工规范》的要求，-9-模板架设完毕后，认真检查，待符合施工图要求后，报请监理工程师，复检至合格后才能进行下一步工作。（5）模板拆除前，应进行砼强度计算，拆模必须按规范规定的时间和强度要求进行。实行拆模申请制度，以保证构件的质量和边角的完整。5、钢筋工程（1）钢筋的成型加工在钢筋加工厂进行，现场安装。钢筋在加工之前，应事先做好抗拉试验，并对钢筋表面的油渍、漆污、铁锈等清除干净，合格后才能使用。（2）根据图纸认真填写钢筋配料单，对特殊钢筋和异型钢筋应放大样，核准尺寸，方可加工制作钢筋，严格规范操作。（3）钢筋焊接操作必须是专业人员，焊接的质量和钢筋的搭接长度必须符合规范要求，现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的边缝应按施工详图规定执行。搭接焊接的两根钢筋的轴线，应在同一条直线上。（4）为了