九昌樟管道工程清管试压方案

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通球清管试压施工组织方案编制人:审核人:审批人:管道项目部年月日九昌樟成品油管道工程NZTP046-NZTP055段通球清管试压施工方案中原石油勘探局工程建设总公司九昌樟管道项目部2目录1.编制依据-------------------------------------------------------------------------------------12.工程概况-------------------------------------------------------------------------------------13.工程安全设目标----------------------------------------------------------------------------14.施工组织-------------------------------------------------------------------------------------14.1.机构组织-----------------------------------------------------------------------------------25.主要施工方案-------------------------------------------------------------------------------26.通球扫线清管施工方案-------------------------------------------------------------------26.1.工艺流程-----------------------------------------------------------------------------------26.2.施工准备-----------------------------------------------------------------------------------36.2.1.技术准备---------------------------------------------------------------------------------36.2.2.设备材料准备---------------------------------------------------------------------------36.2.3.通讯准备---------------------------------------------------------------------------------36.2.4.设备的准备------------------------------------------------------------------------------36.3.清管技术措施----------------------------------------------------------------------------46.4.试压技术措施-----------------------------------------------------------------------------77.HSE措施-------------------------------------------------------------------------------------98.主要施工机具、设备、材料计划-------------------------------------------------------119.时间计划表----------------------------------------------------------------------------------13九昌樟成品油管道工程NZTP046-NZTP055段通球清管试压施工方案中原石油勘探局工程建设总公司九昌樟管道项目部11、编制依据a)相关设计图纸要求b)施工现场勘察资料c)国家现行的法令、法规d)GB50369-200输油气管道线路工程施工及验收规范e)我公司目前资源状况及同类工程施工经验2、工程概况3、工程安全目标精心组织、科学管理,努力实现安全文明施工,无污染,无伤害,无事故。4、施工组织4.1机构组织4.1.1机构组织及分工组长:副组长:成员:作业队安排操作手:4人管工:6人电焊工:2人起重工:1人火焊工:1人力工:5人5、主要施工方案根据本标段的施工进度及设计图纸要求,结合管道沿线水源和排水渠道的九昌樟成品油管道工程NZTP046-NZTP055段通球清管试压施工方案中原石油勘探局工程建设总公司九昌樟管道项目部2情况,管线设计规格以及施工进度等因素,决定对现已施工工完毕的桩-至桩管线进行通球清管试压,全长km,容积水量为m3。6、通球扫线清管施工方案清管就是清出在管道建设过程中留在管道内的焊渣、泥土等一些人为或自然造成的杂质,清管的基本目的可概括为以下两个方面。①保护管道内部清洁,造价人才网防止杂质对管道内壁的侵蚀。②保证输送介质的纯度,确保管道的附属设施如阀门仪表等能安全运行。6.1工艺流程按照设计图纸的要求,在每一段管线焊接、下沟完毕后,开始进行清管试压的工作,清管的次数至少应为两遍,本工程的清管试压施工拟按照如下程序进行:6.2施工准备6.2.1技术准备6.2.1.1施工前,组织技术人员对沿线进行仔细的勘察,了解现场的地形、地貌情况、水文和气候条件、监理工程师论坛交通道路情况,进入现场的手段以及可压风机就位清管收发球筒安装安装试压装置拆除收发球筒试压设备就位上水(水推球)至末端启泵升压强度稳压试验严密性稳压试验泄压放水压风机扫水九昌樟成品油管道工程NZTP046-NZTP055段通球清管试压施工方案中原石油勘探局工程建设总公司九昌樟管道项目部3能需要的食宿条件,依据施工现场实际情况编制通球试压方案,并及时上报监理和业主审批;6.2.1.2由工程技术人员对参与管道清管、试压的施工人员进行详细的技术交底,明确施工任务,人员、设备配置及施工流程,使所有人员能够明确施工方法和具体的质量要求及施工过程中的注意事项等。6.2.2设备材料准备6.2.2.1清管试压用设备及材料在供压及承压能力上应满足试验压力的要求,施工用管材均应采用无缝管;6.2.2.2施工中所使用的压力表精度应大于等于0.5级,测量范围应为0-16MPa,并经检验合格。6.2.2.3配备双排车及工程指挥车各一台,以便于材料及人员的转场,压风车等大型设备由专用车辆拉运。6.2.3通讯准备为优质高效的完成管道清管、试压工作,及时收集施工过程中的相关信息,施工时拟在沿线配备4部手机,一台电脑、一台打印机,一台传真机,以便及时将施工中的各项数据及相关信息传递给业主及监理。6.2.4设备的准备6.2.4.1对计划投入工程的施工机具、设备及车辆在开工前进行全面检修和调试,确保开工时设备完好率100%,以满足施工需要。6.2.4.2对于计划投入的仪表进行校验,确保仪表的测试精度符合工程的需要,校验合格的仪表方可投入本工程。6.2.4.3对非标设备和工具、机具进行及时购置和改造,以满足工程需要。6.2.4.4施工机具、设备、配件在施工前一周到达施工现场。6.3清管技术措施6.3.1清管前应在首、末端开挖操作坑,操作坑的尺寸为3米×4米,操作坑挖好后,分别在分段管线的首端及末端安装临时收发球装置,装置安装完毕,应由现场监理进行确认,确认合格后,方可进入下一道工序。装置安装的具体情况如下图所示:九昌樟成品油管道工程NZTP046-NZTP055段通球清管试压施工方案中原石油勘探局工程建设总公司九昌樟管道项目部46.3.2清管器采用带跟踪仪的聚氨脂皮碗式清管器。6.3.3采用1台20m3/min压风机送风,推动清管器进行清管。6.3.4.清管步骤:6.3.4.1清管前,应检查清管器皮碗的外形尺寸变化、划伤程度、变形、磨损程度,对磨损超标的应进行更换。6.3.4.2在清管器上安装电子信号发射机,安装前要检查其电源和信号发射接收情况。6.3.4.3打开发球筒盲板法兰,投放带发射机的清管器,并关闭盲板法兰,上紧螺栓。6.3.4.4在发球筒上安装一块精度0.5级,量程为1.0MPa的压力表。6.3.4.5开启压力表及发球筒进气口阀门,同时开启收球筒放空阀门。6.3.4.6上述准备完成后,启动压风机开始进通球,通球过程中应采用接收机检测清管器的通过情况,球通过后应及时将信息传递给发球端。6.3.4.7记录压风机的启动时间及启动压力,进气后应注意监视压力变化,一般压力波动证明运行正常,如压力一直升高证则需及时停气,待判明原因后,再决定如何采取下一步措施。6.3.4.8发球端配置3人以上操作值班,收球端配置2~3人负责监视排气情况和球到后报告工作。6.3.4.9清管器到达末端收球筒后,首端关闭压风机,末端开始进行泄压,当压力表完全回零后,打开收球筒盲板取球。6.3.4.10清管扫出的杂物应集中处理,积水有组织排入附近的沟渠当中。接压风机发球筒放空管线收球筒清管安装示意图电子定位接受机DN65DN65九昌樟成品油管道工程NZTP046-NZTP055段通球清管试压施工方案中原石油勘探局工程建设总公司九昌樟管道项目部56.3.4.11工艺清管球的启动压力为0.2-0.5Mpa,运行压力为0.1-0.4Mpa,清管球在标准状态下的运行速度约1-2m/s。6.3.5、技术人员应作好原始记录,并及时报监理确认。6.3.6、卡球的判断和处理6.3.6.1清管器卡阻的判断:当压力连续不断升高时,清管器可能遭遇卡阻,此时应停止升压,并根据进气量估算出其清管器的运行距离,再用电子定位接收机准确找出清管器卡阻位置,泄压后,由管道施工单位对其进行处理;6.3.6.2当压力升高至管道设计压力的25%时,清管器仍不前进,则应关闭压风机对管线进行泄压,泄压后由由管道施工单位使用火焰切割器于清管器前后切割,人工解除卡阻故障。6.3.7.窜气的判断和处理6.3.7.1进气后,如一开始压力就无法升高,或者压力升高后又下降,然后始终无法上升,则有可能发生窜气现象。6.3.7.2窜气后,应及时关闭压风机,然后进行泄压,泄压后,打开发球筒再装入一个清管器进行清管,同时将前一个清管器清出。6.4试压技术措施根据设计要求,试压采用无腐蚀性的洁净水进行,管线的设计压力为MPa,强度试验压力为MPa,严密性试验压力为MPa;强度试压稳压时间为4小时,严密性试验的持续稳压时间为24小时;以在规定时间内压降不大于相应实验压力的1%且不大于0.1MPa为合格。6.4.1.试压设备选用1台排水量为100m3/h的离心水泵作为注水设备和1台100kgf/cm2试压泵作为升压设备;6.4.2.管线上水6.4.2.1水源:采用水作为为试压水源,6.4.2.2试压场地:选择在点。6.4.2.3试压前施工连接完毕,上水采用水推球方式保证排净空气。6.4.2.4试压管段上水前从管段的进水端装入1只清管器,再将管段两端用椭圆封DN65上水阀接上水泵接试压泵压力表DN65放空阀压力表接压风机排水九昌樟成品油管道工程NZTP046-NZTP055段通球清管试压施工方案中原石油勘探局工程建设总公司九昌樟管道项目部6头封死,安装好上水试压装置,详见下图所示:6.4.2.5开启首端上水阀及末端的放空阀,启动上水泵用水推动清管器前进,把管道内的空气排空,保证管道内空气全部排出。6.4.2.6当清管器到达末端,放空口出水,没有空气排出证明管段内水已充满,即可具备升压条件,准备好后启动试压泵向管内补水升压。6.4.3.管线试压6.4.3.1关闭末端放空阀门,启动试压泵升压,管段试压应缓慢进行,压力分别升至试验压力MPa和MPa时,须进行停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