中建大厦地下施工技术.

中建大厦＋０.０００以下工程施工技术中建大厦项目部2006.８.26一、中建大厦概况中建大厦效果图中建大厦平面图中建大厦剖面图１.中建大厦主要由约160m高的地上33层超高层甲级办公楼、2层（局部3层）的裙房和4层地下室组成;２.基坑深度为18.6m,最深处达22.9m,基地面积为9189.8m2,总建筑面积约为93600m2。二地下部分采用技术措施1.桩基部分：桩底后注浆技术2.基坑围护工程：１m厚地下连续墙（二墙合一）、四道钢筋混凝土支撑、地基加固、基坑降水3.地下连续墙：墙趾注浆、接缝止水高压旋喷4.地基加固工程：高压旋喷5.降水工程：疏干井与减压井结合降水6.土方工程：分五层开挖7.支撑施工：四道钢筋混凝土支撑８．底板施工：大体积混凝土施工、底板测温监控９．支撑拆除：支撑后拆技术、支撑爆破拆除、局部人工拆除三、各分项工程技术介绍（一）、桩基工程1.桩基基本情况序号桩种类数量有效长度(m)直径（mm）备注1SP13598502MP112598503SP23596004MP26596005NEWSP1451850后注浆6NEWMP1951850后注浆7抗压桩25532850后注浆8抗拔桩248600后注浆２.桩位图MP1SP2MP1MP1MP1MP1MP1MP3NEWMP1NEWMP1NEWMP1NEWMP1NEWMP1NEWMP1NEWMP1NEWMP1NEWMP1++++++++++++++++注：红色为第一次试桩，共２４根蓝色为第二次试桩，共１３根３.钻孔灌注桩后注浆工艺(1).后注浆原理介绍(见右图)在灌注桩施工过程中，在钢筋笼上埋设注浆管和注浆阀，在成桩后7小时首先进行清水霹雳，将桩底的注浆管头周围的混凝土以及土体的混合物劈开，保证管道的通畅，7~25日（混凝土强度达到75%时）后再通过注浆管用高压泥浆泵将水泥浆压入桩底，其作用有二：A.加固桩底沉渣及桩侧泥皮；B.对桩底和桩侧一定范围内的土体通过渗入（粗粒土）、霹雳（细粒土）和压密（非饱和松散土）注浆起加固作用，扩大桩端面积，从而增强桩端阻力和桩侧阻力，提高承载力，减少桩的沉降。2Φ25黑铁管单向阀门注浆出口用胶带包住,出浆面积不少于管径222Φ34*3.5黑铁管（对称放置）1-114Φ18(固定钢笼)注浆管12Φ34*3.5黑铁管（对称放置）2-22Φ34*3.5无缝管（对称放置）Φ16@20004Φ182Φ34*3.5无缝管（对称放置）按设计图纸Φ8@200加固土体高出自然地坪～桩底注浆管安放示意图(2)工艺流程方案设计钻孔埋设注浆管浇注混凝土清水霹雳初注观测注浆压力、注浆量记录最终压力、注浆量成桩注浆参数下钢筋笼清孔经过7小时经过7天龄期监测上台及泛浆反馈(3)参数控制注浆压力：桩端终止注浆压力3Mpa单桩后注浆用水泥量：2000Kg水灰比：0.55终止注浆标准：A.单桩水泥注入量达到2000Kg；B.注浆总量已经达到设计量的70%，且注浆压力达到设计注浆压力的150%，并维持5min以上；C.注浆总量已经达到70%，且桩顶面或地面出现明显上抬。压浆时间：在桩身强度达到75%后开始注浆，一般在7~24天左右。注浆管清水霹雳时间：在混凝土浇注完7小时内进行。(4)试桩数据分析由上表看出，采用桩底后注浆后，试桩的极限承载力远大于未注浆桩承载力，增幅大于80%，且桩顶总沉降仅为原普通灌注桩的15%~25%。组别桩号桩径/mm桩长/m极限承载力/KN沉降/mm最大加载/KN最大沉降/mm残余沉降/mm回弹量mm%第一次试桩1试2#85059716814.63921670.3659.4710.89/15.52试10#819219.0911264100.0381.7318.3/18.23试15#819224.5010240100.1883.9916.19/16.2第二次试桩4239#85051≥1500034.37——12.1422.23/64.685240#≥1500036.27——15.9020.37/56.166252#≥1500032.64——11.7420.90/64.03(5)工程照片试验桩注浆双缸高压注浆机静荷载实验过程（二）、基坑围护工程基坑平面图底板后浇带++++++++++++++++11地基加固及降水平面图+++++++++++++++桩长图例旋喷桩（一）桩型桩径桩底标高桩顶标高桩数旋喷桩（二）旋喷桩（三）旋喷桩（四）中心间距图例各坑底标高旋喷桩（五）11基坑剖面图第二道支撑第一道支撑第三道支撑第四道支撑挖土平台基坑剖面图±（三）地下连续墙工程平面分幅图首开幅的选择：1.从转角开始2.从长边的中间开始表示为首开幅G-1G-2D-2D-3D-4A－17A－18D-1F-2F-1EC-7C-6C-1C-2C-3H-2H-3H-1C-5地下连续墙分幅编号图C-4－23－22－21－16－15－14－12－13－11－10－09－08－07－06－05－20－19－18－17－16－15－14－13－12－11－10－09－08－07－04－03－02－01－06－05－04－03－01－02首开幅连接幅注浆管闭合幅121、2、3代表三抓法的开挖顺序注浆管注浆管地下连续墙平面布置图钢筋料场钢筋加工集土坑泥浆系统钢筋平台对焊场地电焊机电焊机对焊场地钢筋加工钢筋料场钢筋平台厕所地下连续墙施工平面布置图排水沟化粪池地连墙施工工艺图示成槽直线槽段成槽采用先两侧后中间抓法（三抓法）；转角槽段先短边后长边抓法1.首开幅安装两根锁口管。2.连接幅安装一根锁口管。3.吊装锁口管使用履带吊吊装锁口管连接幅、闭合幅应刷壁直至刷壁器上无淤泥为止刷壁清底钢筋笼入槽前，必须对槽底泥浆和沉淀物进行置换和清除，使底部泥浆比重不得大于1.2。沉积物厚度不得大于100mm。地连墙施工工艺图示(续上页--清底)下放钢筋笼下放导管1.导管处的插筋或直螺纹锚固筋沿导向筋边弯起，避免进入预留下放导管位置2.导管下放使用浇筑架（卷扬机）浇注混凝土浇注过程中要注意导管的埋深,不得埋深超过6m顶拔锁口管应在开始浇灌混凝土7～8个小时以后顶拔锁口管地连墙过程中其他图片钢筋笼制作测斜管安放土压力计最后一节注浆管的安放超声波检测泥浆加工场地连墙过程中其他图片泥浆比重、粘度测量废浆外运测量槽深墙趾注浆11橡胶套管500mm墙深0.2M0.25m14#铅丝扎紧墙趾注浆示意图根据设计要求在地下连续墙钢筋笼内埋设注浆管，注浆管采用直径Φ48mm的钢管，插入槽底50cm，插入槽底部分制成花杆形式，该部分可用封箱带或黑包布包住地下连续墙墙趾注浆墙趾注浆地连墙接缝止水（接缝处高压旋喷）高压旋喷注浆法是通过喷射高压注浆液和空气冲切、破坏土体，将水泥浆与场地原土结合形成水泥土桩的方法。本工程采用高压旋喷的二重管法：使用双通道的二重注浆管，当二重注浆管钻进到土层的预定深度后，通过在管底侧面的一个同轴双重喷嘴，同时喷出高压注浆液和空气两种介质的喷射流，冲击破坏土体。在高压浆液和它外围绕气流的共同作用下，喷嘴一面喷射一面旋喷和提升，最后在土体中形成圆柱状固结体。结构柱旋喷桩迎坑面迎土面扶壁柱扶壁柱、旋喷桩布置图地下连续墙钻孔旋喷泥浆搅拌池、注浆泵（四）地基加固工程高压旋喷分区示意图桩长图例旋喷桩（一）桩型桩径桩底标高桩顶标高桩数旋喷桩（二）旋喷桩（三）旋喷桩（四）中心间距图例各坑底标高旋喷桩（五）+++++++++++++++高压旋喷示意图旋喷桩施工顺序：1、低压水流成孔2、成孔结束3、高压旋喷开始4、边旋转边提升5、喷射完毕，加固体形成54321超高压水泥泵钻机高压旋喷参数高压泵压力：18~22MPa气压泵压力：0.5~0.8MPa钻杆提升速度：18~25cm/s水灰比:0.8水泥掺量:30%低压预备成孔成孔过程喷浆过程喷浆结束提升钻杆过程中观测空压机压力开挖后高压旋喷效果图（五）降水工程１、本工程采用深井降水，分为疏干井和降压井．２、加固基坑内和坑底下的土体，提高坑内土体抗力，从而减少坑底隆起和围护结构的变形量，防止坑外地表过量沉降。３、有利边坡稳定，防止纵向滑坡。４、疏干坑内地下水，方便挖掘机和工人在坑内施工作业。５、及时降低下部承压含水层的承压水水头高度，将其降至安全的水头高度，以防止基坑底部突涌的发生，确保施工时基坑底板的稳定性。６、降水方案原先设计为疏干井27口（２００㎡一口），降压井5口，调整为现在的疏干井18口（３００㎡一口），降压井4口，降低了成本。经过抽水实验18口疏干井和4口降压井已经能够保证了施工要求。+++++++++++++++?250?500?250?550（六）土方开挖本工程基坑长116.82米，宽51.8米，基坑的开挖深度分别为主楼18.30m、裙楼17.20m、电梯坑集水坑局部22.6m。基坑竖向设置四道钢筋混凝土支撑，四道支撑中心标高分别为-2.3m、-6.3m、-10.3m、-14.6m四道钢筋混凝土围檩的中心标高同支撑的中心标高，第一道围檩兼作地下连续墙压顶梁。土方总量约为１０万m3，竖向分六层开挖到底，首层土方施工大开挖，挖到第一道支撑底部（-2.8m），土方量约９０００m3；第二层土方由第一道支撑底（-2.8m）挖至第二道支撑面（-5.9m），土方量约２００００m3；第三层土方由第二道支撑面（-5.9m）挖至第三道支撑面（-9.9m），土方量约２００００m3；第四层土方由第三道支撑面（-9.9m）挖至第四道支撑面（-14.2m），土方量约２４０００m3；第五层土方由第四道支撑面（-5.9m）挖至开挖面（-18.6m、-17.5m），土方量约21010m3；第六层土方是电梯深坑及集水坑部位，约1330m3BACDABDC2号挖土机1号挖土机工况一：大开挖，第一道支撑施工说明：第一层土方量越9000方，从2006年1月5日开挖至2006年1月22日结束。第二层土方施工段划分示意图DCBA工况二：大开挖，第二道支撑施工说明：第二层土方量约20000方，从2006年2月19日开始挖土至2006年3月11日结束。第二层土方开挖要等第一道支撑到达设计强度的80%后方可施工，遵循边开挖边支撑的原则，边坡留土按1：1.5放坡，顶宽8m。层间的放坡为1：1.5，层厚不大于3m。挖机如果在支撑上行走则应覆土30cm且铺设路基钢板。第二层土的开挖底标高为-6.7m。ABCDABCB4号挖土机3号挖土机第三、四层土方施工段划分示意图6号挖土机5号挖土机4号挖土机2号挖土机1号挖土机E工况三：盆式开挖，第三道支撑施工说明：第三层土方开挖要等第二道支撑到达设计强度的80%后方可施工，遵循边开挖边支撑、分层分块对称的原则，边坡留土按1：1.5放坡，顶宽8m。层间的放坡为1：1.5，层厚不大于3m。挖机如果在支撑上行走则应覆土30cm且铺设路基钢板。在施工砼支撑的过程中根据施工情况挖除第二道支撑和第三道支撑间的留土。第三层土的开挖底标高为-9.9m，达到标高后施工开槽施工第三道钢筋砼围檩和支撑。同时在形成有效施工空间后可进行第四层土的开挖。说明：第四层土方量约24000方，从2006年4月3日开挖至2006年4月26日结束。第四层土方开挖要等第三道支撑到达设计强度的100%后方可施工，遵循分层分块对称的原则，分层间的放坡为1：1.5，层厚不大于3m。工况四：盆式开挖，第四层土方开挖4号抓铲挖土机3号抓铲挖土机BA1号抓铲挖土机6号挖土机5号挖土机4号挖土机2号抓铲挖土机EABCDBC第五层与电梯坑施工段划分示意图工况五：盆式开挖，垫层施工说明：第五层土方开挖要等第四道支撑到达设计强度的80%后方可施工，遵循分层分块对称的原则，分层间的放坡为1：1.5，层厚不大于3m。第五层土的开挖底标高塔楼部位为-18.7m（裙房部位17.2m），达到标高后及时浇筑砼垫层。第一层土方开挖第二层土方开挖第三层土方开挖第五层土方开挖监测（基坑变形情况）Z3-iZ1-iZ9-iZ8-iZ7-iZ6-iZ5-iZ4-iL2L1L3L