(FTA31桥式汽车采制样系统运行维护手册

采制样系统运行维护手册赛摩电气股份有限公司地址：江苏省徐州市金山桥开发区科技园邮编：221004电话：[phone]传真：[phone]网址：声明未经赛摩电气股份有限公司授权，任何个人及单位不得以任何方式复制或传播。本手册最终解释权属赛摩电气股份有限公司。本手册中的内容如有变动，恕不另行通知。安全须知安装、使用、维护之前，请仔细阅读本手册。忽视下面这些安全须知可能会造成人身伤亡或设备损坏！●设备的可靠性和生产效率以及使用寿命，取决于正确的使用和精心的维护。●设备的安装、使用及维护人员必须具备相关的专业知识和技能。●切忌在悬吊部件下停留和作业。●在超过人体高度的地方作业，必须使用规范的扶梯或其它安全梯或工作平台。●高空作业时应使用防坠落保护。●试运行时或者设备检修后，必须点动操作，确保电机旋转方向正确。●维护及检修时，必须切断电源，并有专人看护。SAIMO赛摩电气云南大唐国际红河发电有限责任公司桥式汽车采制样系统运行维护手册2目录第一章概述第二章安装与调试第三章使用与维护保养第四章包装、运输及贮存第五章各部件运行维护手册一、螺旋采样机运行维护手册二、带式给料机运行维护手册三、环锤破碎机运行维护手册四、刮板缩分器运行维护手册五、样品收集器运行维护手册六、斗式提升机运行维护手册七、桥式行走机构安装使用说明书第六章电气操作第七章备品备件附图1.桥式汽车采样装置总图、基础图SBFTA31-A002.大行车QCH-003.行走小车XC-004.螺旋采样头SA273D41-005.电动升降装置DDSJ-006.一次给料机SF1-450B-007.二次给料机SF2-350B-008.破碎装置MM3-009.样品收集器S58-6.20-00SAIMO赛摩电气云南大唐国际红河发电有限责任公司桥式汽车采制样系统运行维护手册310.电动挡车器DCQB-0011.斗提机TD100B-0012.余料斗支架SBFTA31-A0113.余料斗YLD5-0014.控制台检修平台SBFTA12-A0615.检修平台JXPT-A0016.采样钢结构棚CYP-FTA3117.操作室CZS-0018.电气部分附图（一套）SAIMO赛摩电气云南大唐国际红河发电有限责任公司桥式汽车采制样系统运行维护手册4第一章概述一、适用范围本手册适用于赛摩电气生产的采制样系统的安装、调试、使用及维护保养等。本手册所涉及的技术要求、相关术语等，是基于煤采制样系统标准而叙述的。其他物料（如矿石、粮食、粉末等）的采制样系统可参照执行。所有采制样系统除执行本手册的规定外，尚应符合现行有效的相关行业标准及规范。二、引用标准赛摩电气采制样系统的设计、制造、运输、贮存、安装与验收遵循最新的国家标准和规范。GB/T19494.1-2004煤炭机械化采样第1部分：采样方法GB/T19494.2-2004煤炭机械化采样第2部分：煤样的制备GB/T19494.3-2004煤炭机械化采样第3部分：精密度测定和偏倚实验DL/T747-2010发电用煤机械采制样装置性能验收导则三、一般原则和基本要求1.煤炭采制样的目的，是为了获得一个其试验结果能代表整批被采样煤的试验煤样。2.采样和制样的基本过程，是首先从分布于整批煤的许多点收集相当数量的一份煤，即初级子样，然后将各初级子样直接合并或缩分后合并成一个总样，最后将此总样经过一系列制样程序制成所要求数目和类型的试验煤样。3.采样的基本要求，是被采样批煤的所有颗粒都可能进入采样设备，每一个颗粒都有相等的机率被采入试样中。4.为了保证所得试样的试验结果的精密度符合要求，采样时应考虑以下因素：（1）样品截取器开口尺寸应不小于物料标称最大粒度的2.5～3倍。（2）从该批煤中采取的总样数目应符合标准要求。（3）每个总样的子样数目及质量应符合标准要求。（4）截取器应以一预先设置的固定速度从静止位启动穿过物料整个断面。5.截取器在停止或闲置时，其位置必须完全离开物料。四、系统组成及功能简介1.典型的采制样系统主要包括采样机、给料机、破碎机、缩分器、样品收集器、斗式提升机和螺旋输送机等。2.目前，赛摩电气设计、生产的二级和三级采制样系统，可以适应不同的工况。SAIMO赛摩电气云南大唐国际红河发电有限责任公司桥式汽车采制样系统运行维护手册5（1）二级采制样系统工艺流程为：初级采样机将采到的样品经一次给料机送到破碎机将其破碎。破碎后的样品通过二次采样机（缩分器）获得最终样品，最终样品收集在防尘、防水的收集器中，然后送到最终测试的试验室中。（2）三级采制样系统工艺流程为：初级采样机采集到的样品通过一次给料机送到二次采样机（缩分器），二次采样机（缩分器）采集的样品通过二次给料机送到破碎机并破碎，破碎后的样品送到三次采样机（缩分器），获得最终样品，最终样品收集在防尘、防水的收集器中，然后送到最终测试的试验室中。3.初级采样机、二级采样机和三级采样机可由电气控制中心单独进行编程、按顺序启动或操作，具有变速、变量控制功能，可适应各种采样场合。4.采制样系统中的各级设备均连锁安装，各处配置检测装置监控采制样过程的各级阶段，以防止溜槽堵塞和设备故障，一旦出现故障，系统会发出报警并进入系统清扫或系统停机。采制样系统同时还备有手动模式，供维护和测试用。5.通常，赛摩电气采制样设备为机电控制系统，亦可以设计为电液控制系统。6.长期以来，赛摩电气生产的采制样设备经实践证明在良好的维护下，是精确有效，安全可靠的。第二章安装与调试一、安装1.通常，采制样系统各部件分别装运，在设备使用现场进行系统整机的安装调试。2.大部分部件在厂内已装配完成并调试合格，到设备使用现场安装在基础上，进行适当的调整即可。具体要求见部件运行维护手册。3.由于运输条件限制，部分大部件、钢结构平台及护栏等需分段制作，分段运输，到设备使用现场再进行组装与调试。4.采制样系统的安装可参照下列程序进行：（1）首先将钢结构平台及护栏等按设计要求安装在基础上。安装时，检修平台上各部件的安装位置应符合设计图纸要求，并将部件安装基础找平。各处安全护栏、扶手等安装牢固。（2）其次，将各部件按图纸及相关的运行维护手册的要求分别安装在正确位置上。（3）再安装各部件间过渡溜槽等。各接口处用橡胶垫密封。（4）电气控制部分的安装见电气控制系统图纸。SAIMO赛摩电气云南大唐国际红河发电有限责任公司桥式汽车采制样系统运行维护手册6二、调试1.必须在各部件单机调试合格后方可进行系统整机调试。各部件的调试见相关部件的运行维护手册。2.系统空载调试和带载调试时，按逆煤流方向启动，顺煤流方向停机的原则进行。3.采样系统在调试前应进行下列检查并作出处理：（1）检查及各处连接紧固件是否有松动、缺失等。（2）检查设备周围是否有杂物，保持安全通道畅通。（3）检查系统接线是否正确。4.空载运行空载运行调试时间要求不少于2小时，空载运行时应检查并处理：（1）观察各处定位检测装置、报警装置是否工作正常；（2）系统运行应无明显振动、异响等；（3）各润滑点是否有跑、冒、滴、漏等现象；（4）系统启停顺序是否符合设计要求。5.带载运行带载运行调试时间不少于8小时，带载运行时应检查并处理：（1）带载运行时，应使用与设计要求相同或相似的物料进行；（2）检查各处是否有漏料、积料和堵塞等现象，并作出相应的处理。（3）检查采样量是否符合设计要求。（4）重复检查2.3.3条各项要求，一切正常后方可连续运行。第三章使用与维护保养一、操作和使用采制样系统设有“手动”和“自动”操作、控制模式。“手动”控制一般作为设备调试、检修时使用。“自动”控制见电气控制部分。二、使用与维护保养注意事项1.操作人员必须了解采制样系统的性能，熟悉操作规程和维护保养要求。2.运行时要经常检查电机和轴承的温升情况，如有异常应及时处理。3.定期检查系统运行状况，如发现有漏料、积料及堵塞等问题应及时处理。SAIMO赛摩电气云南大唐国际红河发电有限责任公司桥式汽车采制样系统运行维护手册74.定期各处定位检测、报警装置工作是否正常，检查开关及感应板是否松动。5.保持设备周围清洁，禁止在设备周围及安全通道上堆放杂物。三、润滑按要求定期润滑，润滑部位及润滑油的要求见各部件运行维护手册。四、故障分析及处理采制样系统常见故障及解决措施见各部件运行维护手册及电气操作部分。第四章包装、运输及贮存一、包装1.电气、仪表类零部件应采用防雨、防潮的包装箱包装。2.其他零部件及不便于装箱的大型钢结构件允许裸装。裸装时应捆扎牢固并进行必要的防护。3.采制样设备应在明显处粘贴铭牌、警示牌等标识。标识应粘贴牢固。4.随同产品提供的技术资料应包括：（1）使用说明书；（2）产品合格证；（3）装箱单或发货清单；二、运输在运输、装卸过程中，应小心轻放，禁止抛、扔、碰、撞和倒置，并应防止激烈振动和雨淋。三、贮存1.电气、仪表类产品应在室内贮存，并应符合相关行业的规定。2.裸装的大型散件贮存时应防雨淋或受潮，并应在构件下垫支撑物，防止变形和被雨水浸泡。SAIMO赛摩电气云南大唐国际红河发电有限责任公司桥式汽车采制样系统运行维护手册8第五章各部件运行维护手册一、螺旋采样机运行维护手册1.概述本手册主要针对本公司生产的螺旋采样机的性能、安装、调试、使用及维护保养等进行指导性叙述，以帮助使用者更好的使用本产品。螺旋采样机是用来从料堆中全断面采取散状物料的设备。它由电机通过减速机驱动螺旋钻将料样从料堆中全断面截取出，并将料样顺利送入下级设备。样品增加或减少是通过改变每一时间周期内的采样次数而定的。1.1工作原理依靠适当的螺旋转速（临界转速）引起的离心力作用，物料向螺旋叶片边缘移动，压在输送管壁上，使作用于输送管壁上的侧压力增加，输送管壁与物料的磨擦力随之增大，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转，并与螺旋产生相对运动，从而实现物料的上升运动。1.2结构组成螺旋采样系统主要由螺旋采样机机体和电气控制系统组成。1.2.1螺旋采样机机体螺旋采样机机体包括螺旋采样头及电动升降装置两大部分。1.2.1.1螺旋采样头螺旋采样头由螺旋驱动装置、螺旋钻、螺旋导料筒、集样斗等组成，见下图。螺旋采样头具有缩分、破碎等功能。驱动装置采用减速器、电机一体机，具有占用空间小、安装、维修方便等优点。螺旋钻下端装有合金钻头,可将大块物料破碎，有利于采样的顺利进行。螺旋导料筒底部独特的支撑结构设计，有利于螺旋采样机的正常工作。同时可有效地保护车厢不被损坏。集样斗分为样品收集斗和弃样溜槽。样品收集斗闸门用电动推杆控制，安全可靠。1.2.1.2电动升降装置电动升降装置由升降驱动装置、链条传动机构、升降小车及框架等组成，见上图。驱动装置牵引链条作闭式往复运动，带动升降小车完成螺旋采样头的上下运动。SAIMO赛摩电气云南大唐国际红河发电有限责任公司桥式汽车采制样系统运行维护手册9升降驱动装置采用也是减速器、电机一体机。此处驱动电机为制动电机，同时电机尾部带有手轮，必要时可手动将螺旋采样头从料堆中提起。框架采用型钢焊接而成，结构简单，刚性好。1.2.2电气控制系统电气控制系统包括驱动装置（电）、检测装置、接线盒、操作箱（柜）及电缆等。1.2.2.1检测装置由接近开关、信号板、支架及护罩等组成。主要包括：（1）料门开限位、料门关限位，其作用是控制料门的开关及故障检测；（2）旋转零速开关，其作用是检测螺旋钻是否受阻，并及时报警；（3）升降上限位、升降下限位，其作用是定位钻升降的升降行程；（4）编码器，其作用是负责计算螺旋钻升降的距离以及故障检测。1.2.2.2电气控制详见电气控制系统图纸。2.安装与调试SAIMO赛摩电气云南大唐国际红河发电有限责任公司桥式汽车采制样系统运行维护手册102.1设备的安装2.1.1通常，螺旋采样机分螺旋采样头和电动升降装置两部分装运，这两部分在厂内已分别组装完成并初步调试。在使用现场将两部分拼装在一起，然后安装在行走小车（