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三分部土石方爆破试爆总结一、工程概况我部D1K103+500～D1K104+500段深路堑土石方施工过程中，揭顶开挖至D1K103+908处时遇石方（开挖方向大里程至小里程），地质情况与设计基本吻合。此段表层覆土较薄，局部较厚，基岩局部出露良好；下伏基岩为粗面岩、凝灰岩、火山角砾岩及玄武岩，节理裂隙发育，存在差异风化。地表有块石或基岩出露，需要进行爆破开挖作业。确认需要进行土石方爆破后，我部立即安排修整D1K103+908断面，使其形成既有凌空面，定于此处作为本部土石方爆破开挖试爆点，并根据以往爆破经验及设计情况编制了《D1K103+500～D1K104+500段土石方爆破开挖试爆方案》的初步方案。由于我部爆破技术方面较薄弱，为保证爆破方案能够切实指导现场爆破施工，我部曾派遣炮工2名、技术人员2名、安全管理人员1名前往轻轨项目碴场进行爆破技术学习，在学习过程中对试爆方案进行了进一步完善。并根据最终试爆方案于12月24日完成了试爆前各项工作准备，于12月25日和12月28日顺利进行了本部土石方爆破开挖的首次和二次试爆。二、首次试爆首次试爆工序简单介绍如下：1.钻孔根据试爆方案选取位置及现场实际情况，采用AtlascopcoT35潜孔钻机于D1K103+901～D1K103+908段完成φ90mm炮孔钻孔21个，钻孔过程由现场技术人员全程旁站监控，根据钻孔渣样及时掌握地质变化情况，钻孔深度根据渣样分析达到土层后停止，钻孔深度为7.5～8.75m（后因炮孔保护不到位有3个炮孔废弃，实际首次起爆孔数为18个）。2.爆破参数调整根据实际钻孔情况我部对试爆方案中单孔装药量、炮孔堵塞长度及单次起爆药量进行了重新计算并根据以往爆破经验进行了调整；调整结果如下：（1）为便于现场操作，炮孔堵塞长度均控制在3m；（2）从安全方面保守考虑，本次爆破临空面岩层抵抗线实际取值达到4m；（3）根据实际钻孔深度单孔装药量及单次起爆药量调整入下表：炮孔编号1#2#3#4#5#6#7#8#9#起爆药量合计450kg钻孔深度单孔药量252525252525252525炮孔编号10#11#12#13#14#15#16#17#18#钻孔深度单孔药量2525252525252525253.机具准备试爆主要辅助机具如下表：辅助机具用途材料名称单位数量备注炸药拌合半柴油桶个2炸药拌制50L油桶个1转运柴油木铲把23L水桶个2拌制过程添加柴油装药工具灰桶个2尼龙测绳m40含吊锤竹竿根2L≥9m，外径≤8cm，顺直炮孔覆盖桃形锄把2编织袋个10内装粘土覆盖炮孔起爆网络连接起爆器个1GM-200s型网线内芯m160电话线m400电雷管发20电工胶布卷3安全警戒口哨个4黄色信号旗面4红色信号旗面4对讲机台54.主要操作人员配备首次试爆由于起爆数量较小，操作人员方面主要配备中方炮工1名、当地炮工1名负责进行雷管连线和起爆网络连接；配备领工员1名、当地小工2名负责炸药拌制、孔内装药、炮孔堵塞；配备辅助人员主要配备当地警察1名、安全管理人员1名、安全警戒协管人员4名负责爆破点四周人员和牲畜的疏散及附近路口的安全警戒。5.首次试爆试爆主要流程如下：（1）由埃塞国安局认可的当地炮工1名协同当地警察1名、中方炮工1名、我部爆破物资管理人员1名对炸药库库存炸药进行清点；（2）按照我部首次爆破需药量清单领取硝铵炸药（原药）、乳化炸药卷及雷管；（3）作业队小工2名协助中方炮工和当地炮工现场对硝铵炸药原药进行拌制；（4）我部现场领工员协助中方炮工和当地炮工进行炮孔装药及爆破网络连接；（5）当地警察协助我部爆破安全管理人员对爆破警戒范围人员、牲畜进行疏散；（6）我部爆破现场总指挥发出爆破指令，由当地炮工进行爆破网络起爆操作，爆破完成解除警戒。6．试爆效果分析及参数调整本次起爆孔数为18个，实际总装药量硝铵炸药为450kg，乳化炸药3.6kg，柴油60L，爆破方量约为1750m3，实际单方用药量为0.259kg，电雷管用量20个（其中2个用于首次试爆起爆器测试）。爆破完成后我部爆破相关技术人员立即对爆破点原地面进行现场勘察确认，并对本次试爆效果进行影像及文字记录。首次试爆对炸药爆炸威力、单位用药量、岩层抵抗线等取值均较保守，因此爆炸效果不够理想，仅达到岩层松动效果，孤石粉碎效果较差，如下图：原因分析：本段岩层主要以孤石为主，裂隙发育，裂隙填充为粉质粘土，试爆方案中各参数对爆破效果影响如下：（1）孔距、排距过大，使岩石破碎效果降低；（2）装药密度较小，单孔爆炸威力不足；（3）孔内装药不够密实，孔内存在一定空隙，影响炸药爆炸威力；（4）根据目前使用硝铵炸药的爆炸威力及岩层出露情况，岩层底盘抵抗线取值较大，影响爆破粉碎效果；三、第二次试爆1．参数调整由于首次爆破效果未达到预期效果，岩石破碎效果较差，对开挖及转运效率影响较大，在第二次试爆时我部对爆破参数立即进行调整，并于12月28日进行了第二次试爆。第二次试爆参数调整如下：（1）根据钻孔分析岩层情况，本次钻孔深度均在6m左右；（2）炮孔孔距由4m调整为3m，排距3m保持不变；（3）临空面抵抗线由4m调整为3m；（4）炮孔堵塞长度由3m调整为2.5m；（5）单位装药量由0.25kg/m3调整为0.35kg/m3（单孔装药量约为20.4kg）；2．爆破效果分析及参数调整目前我部使用的起爆器GM-200s型大串联最大起爆电阻为680Ω，实测每个电雷管连接起爆线后电阻平均为12Ω，根据目前起爆网络连接形式（起爆电雷管大串联），单次最大起爆雷管数量约为56个；第二次试爆共钻孔50个，实际起爆45个，起爆方量达到2450m3左右，总装药量为硝铵炸药900kg，柴油100L，乳化炸药20KG，实际单方用药量达到0.375kg，电雷管用量45个。第二次试爆效果如下图所示：第二次爆破后岩石的破碎效果较第一次稍好，直径超过1m的孤石比例稍有减少，但还是存在大量较大孤石,说明针对孤石群的爆破减小孔距和排距能够取得一定的孤石破碎效果；下一次爆破参数拟调整如下：①爆破底盘抵抗线调整至2.5m；②炮眼孔距和排距均减小至2.5m；③炮孔深度目前根据地质情况均控制在6m左右，炮孔堵塞长度仍为2.5m；④单位装药量保持在0.4kg/m3左右（单孔装药量约21.76kg）；3．人员配备调整人员配备方面，由于爆破数量逐渐加大，第二次爆破主要操作人员配备为中方炮工1名、当地炮工1名，当地小工4名（较首次增加2名）；操作任务划分为原药拌制和炮孔装药由现场技术人员和领工人员指导当地小工完成，雷管连线和起爆网络连接由炮工完成；第二次起爆45孔，从领取起爆材料至最后起爆总共用时7个小时，主要用时工序为炮孔装药和雷管连线（用时约5.5小时）。说明本次起爆炮工和小工配备已明显不足。拟在此后的爆破过程中增加中方炮工1名、当地小工2名，分为两个小组进行操作，每组人员配备为炮工1名、技术人员或领工人员1名、当地小工3名，从而缩短爆破各工序的操作时间，提高爆破效率。