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黄河鑫业有限公司焙烧二厂房增加天然气管道安装工程三措一案施工单位审核：杨瑞平施工编制人员：马万英青海万达建筑安装工程有限公司2016年4月18日“三措一案”审批单序号审核内容审批单位审核审批审批意见1技术措施组织措施施工方案安全技术措施焙烧分厂2技术措施组织措施施工方案生产技术部3安全技术措施生产技术部目录一、项目概况二、组织措施三、技术措施四、安全措施（危险点分析与预控措施，施工现场生产安全事故应急救援预案）五、施工方案六、材料、工器具清单一、项目概况在焙烧电解二分厂增加70米天然气管道安装工程..二、组织措施我方接到该工程后，根据本工程内容，工程量，结合人员技术情况，合理配备人员，更能有效地完成该工程。（1）人员组织措施现场总体负责人：杨瑞平现场技术负责人：王小军安全员：赵海云现场总体负责人：杨瑞平职责：主要对施工现场的施工安全和施工质量进度全面负责，抓好施工人员的安全思想教育，做好临时施工人员的安全教育和对工作人员的现场安全措施交待，及时制止现场恶性习惯性违章现象，协调组织各方面工作，确保施工安全、优质，按计划完成。现场技术负责人：王小军职责：监督现场施工质量、进度，并解决施工中所出现的技术问题，确保优质完成该项目。现场安全员：赵海云职责：监督施工现场安全的全过程，负责施工现场；监督现场三措的实施，纠正施工过程中的各种违章行为，检查现场防火用具，确保施工现场安全。材料员、工器具发放管理员：马万英职责：负责施工所需的材料，保证施工中材料及时供应；对采购的材料进行检查，待合格后方可施工。施工班组：7人组长：赵海云班组成员名单：赵海云、李泉林，多杰、李雷、李林海等7人序号工种人数施工部位1焊工2焊接管道2普工4配合施工3电工1施工用电（2）我方现场负责人杨瑞平和王小军到现场进行实地勘察，了解施工场地和周围环境，了解现场所存在的安全隐患。根据现场实际，确定材料‘机具正确的摆放位置，操作使用位置。（3）根据现场实际编写三措一案，经甲方审批完后，到各主管部门办理入场手续，包括工作票。（4）在办好各项手续后，施工人员在现场负责人带领下到焙烧安全部进行安全技术交底，尽快熟悉工作现场和设备，并辨别施工场地危险点，重点强调防范措施并落实。（5）确定施工内容需要办公室配合，及时和相关人员联系，并确定实施细则。三、施工技术措施1、材料的验收检验工作，管道用的钢管材，管件等，必须经质量技术监督行政主管部门的安全认可证书或受理证书，同时还需如产品质量证明书，否则不得验收用于工程中。2、管道的焊接工作，必须有持相应焊接位置项目的焊工担任，且在有效期内。焊后经焊接检验员检测合格后方可进行探伤检测。3、管道气压试验，试验压力按照设计及规范要求执行，稳压30min，压力不下降，无渗漏为合格；4、管道气压试验结束后，按照规范要求应进行水冲洗等。四．施工安全防护那措施（一）.危险源辨识及预控措施1、严格遵循该部门的各项安全规章制度.2、施工前落实好施工部位,施工机械、材料有专人进行看管，施工现场周边采用安全警示带围挡的方式进行全封闭围护，并设置“施工现场，严禁入内”警示牌，派专人进行监护。3、进入施工区域,不能随意触碰分厂内其它设备;施工前,联系甲方及天然气公司停止供气4施工现场有工作平台,焊接时比较方便,但施工人员不得随意往下扔、丢机具;有部分施工区域,安装管道时需搭设脚手架,必须用倒链吊装管道时,需有专人进行监护.5、燃气管道切割前检查现场保证无引起火灾、爆炸的可燃气体及其他物料。切割完毕采用磨光机对管道打磨坡口。6、严格执行指令，服从领导。按时在指定区域待命，监护期间不得离开现场，监护人员应处于上风侧，佩戴耳塞.7、氧气瓶应涂天蓝色，严禁以其它颜色改之，氧气瓶要定期试验，严禁超期使用；搬运氧气瓶时严禁滚动，不许碰撞，不可锤击瓶嘴，工作时要直立、牢固。8、工作完毕，必须将氧气表、乙炔表拆掉，把气瓶放到安全的位置。焙烧二厂房危险点防范类型预控措施吊装不规范、劳保用品不规范，不系安全带高空坠物、触电1.需穿戴好劳保用品，戴好安全帽、穿防滑鞋，系好安全带.2.施工前,需办理用电申请及动火票,按专业人员指定位置接电.3.用电安全，用电设备末端保护装置“三级配电一保护”“一机一箱一闸一漏”；4.吊装管道时封闭施工现场，工作面周边派人维护看管，禁止非工作人员进入现场；5.探伤时应在周围设立“禁止通过”等标志，并做好防护工作；6.施工时应做好现场安全防护工作，挂警示牌，防止误伤行人；7.搬运设备、材料利用吊车或绳索进行，严禁抛递.尽事宜按照安全操作规程中安全措施执行。8.电气焊时，先检查线路，潮湿部位是否漏电，并采取措施以防触电、漏电、9现场施工人员不得在车间内随意走动，不得动用非施工用工具、阀门等。10上下楼梯必须面向梯子，且手不能持器具。防火设施不完善非特种人员上岗,不按规范进行焊接施工烫伤、火灾1、管道焊接人员需持有焊工证.2、进入施工现场佩戴呼吸器、护目镜、安全帽，高空作业佩戴安全绳。3、在工作中，必须使用电焊护目面具，并将面部全部挡好，护目罩必须是绝缘材料制成，护目玻璃片必须是本身带色，并能防止有害光线，不准使用表面深色的玻璃。4、管道附近进行焊接、气焊作业，必须做好隔离措施，施工完毕后焊把线、气焊枪必须放置在远离管道的地方，气焊枪应及时熄火，防止因误动作导致管道的损伤。6、施工前,清扫现场易燃易爆物品,配备足够的干粉灭火器.7、进入施工现场不准抽烟，打火机等火源放置在休息区内.8、氧气瓶、乙炔瓶距施焊点10M以外，并防止暴晒。脚手架搭设不规范高空作业,不系安全带高处跌落1、施工时佩戴劳保手套、安全帽、防滑鞋。2、高空作业时必须系好安全带3需得专业人员进行搭设脚手架,施工时需由专人进行看护（二）施工现场生产安全事故应急救援预案1、现场负责人、安全员监督现场施工安全，保证施工区域人、物、设备安全。2、让人迅速拨打急救电话，向医疗救护单位求援。3、发生事故要逐级上报，安全员报现场负责人，现场负责人报厂安全监督部门。4、医疗部门首选湟中县人民医院，并根据病情可选青海省第一人民医院。5、发生火灾、爆炸事故在汇报厂主管部门的同时拨打火警119。6、现场配备应急车辆。五.施工方案：根据现场实际,天然气管道的支架固定在墙柱上,天然气管道位置离烟道要有一定的距离.施工前需停气、泄压、氮气置换等工作，对施工安全要求高，施工前必须做好相关技术交底等工作。1、管道安装工艺流程：架空管道敷设安装(用倒链运输管道)――固定支架安装(∠70角钢固定在墙柱上)――管道探伤――气压试验――管道防腐钢管焊接工艺方法选用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的工艺，以焊接质量来保证本工程安装质量。2、架空管道安装：(1)、根据现场实际,按原有管道增加70米。(2)、管道吊装前，应检查桁架的偏差尺寸是否在设计和规范要求内。(3)、管道应先在进行分段焊接(4)、阀门、配件、弯头支架等，应按施工要求在试压前安装完毕。(5)、管道气压试验，应按设计要求和规范规定。3、管道焊接工艺：(1)、天然气管道施工，焊接是重要的工艺之一，焊接质量的好坏关系到管网的正常运行，寿命及安全可靠性，因此焊接质量控制是质量控制的中心环节之一，围绕焊接质量控制和影响焊接质量因素，有关环节必须为确保焊接质量提供必要的保证。(2)、根据管道的技术要求和设备、人员、现场环境要求等条件，采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的焊接工艺方法。对接接头的坡口形式为单面、V型；强调按工艺要求开坡口，以保证焊透；（3）焊接设备及工装要求使用直流电焊机，配好电流、电压表；管子组对时，应采用专用工装组对，避免强力组对焊口；焊工每人应配齐角向磨光机，以便及时打磨层间和接头等部位。4、焊接质量控制措施：(1)材质证明书，焊工资格，坡口尺寸和加工质量，坡口清理除锈，坡口组对间隙，焊接工艺评定试验及工艺文件，焊机完好情况、电流表、电压表配备等等。(2)焊条烘干和保温筒的使用，焊接工艺纪律执行情况，焊接规范参数的控制和记录，定位焊缝，焊缝接头的质量，焊缝打底和层间焊接质量，清渣情况等等。(3)焊后控制项目：焊缝表面清渣，清除飞溅，焊缝外观自检，质量记录，无损探伤检查，焊接缺陷返修等等。5、强度试验及严密性试验。(1)强度试验a试验介质：管道强度试验采用空气压缩机加压方式，强度试验介质为压缩空气。b试验准备：试压时采用量程不大于试验压力的2倍、精度不低于0.4级的弹簧压力表进行观测。试验阀门采用1.6MPa球阀。管道端头焊堵板，并应经过计算，确保试压安全。c试验压力：强度试验压力为设计压力的1.5倍，且中低压钢管试验压力不得低于300kPa，次高压钢管试验压力不低于450kPa。d试验过程：进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，应进行初检，对管线焊口、打压设备、压力表、阀门连接处用肥皂水检查一遍，发现问题及时处理。如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压1h后，观察压力计不应少于30min，无压力降为合格。(2)严密性试验a试验条件：管线球阀及附件全部安装完成，保证管顶上至少覆盖土层为500mm，待管道内空气温度与周围土壤温度一致(一般约6～12h)，并在强度试验合格后，进行严密性试验。b严密性试验压力次高压燃气管道，试验压力为300kPa(相当于3kg／cm2)，中低压燃气管道(管道输送压力P≤150kPa时，试验压力为100kPa相当于1kg／cm2)。6、管道吹扫气体吹扫1)确认准备工作无误后方可向管内压气进行吹扫。吹扫气体流速不宜小于20m/s，吹扫口与地面的夹角应在30°～45°之间。2)吹扫过程中要及时检查吹扫管段两端的压差，一般压差超过0.5MPa以上时，要分析原因及时处理。3)做好详细记录，一般每3～5min记录一次压力值。4)当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。7、管道碰头（1）天然气管道碰头时需停燃气，停气后对管线进行泄压及氮气置换，泄压口应设置在空旷地带，利于燃气散发，必要时可采用鼓风机等设施加速空气流动。（2）碰头时需在原有管道开口，开口尺寸严格按管道尺寸放样后进行，防止开口过大或过小。开口完毕后对切割面打磨破口，焊接严格按燃气管道焊接规范进行施工。（3）施工人员配备电焊工2名从两侧同时焊接，电焊机1备2用，确保施工进度。（4）施工前燃气管道氮气置换、施工后管道氮气置换，碰头作业等。具体施工时间由业主确定。六、材料、工器具清单（a）￠133无缝钢管、弯头及配件,法兰盲板.（b）主要施工机具序号名称规格型号单位数量1倒链套42电焊机台23氧气、乙炔套24磨光机个4