三条挤压机同时生产遇到的问题

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造粒车间SHJ-72机投入生产遇到的问题1.混合机混合量不足按照混合机GL500/1600使用说明,一次投料量≤160公斤,造粒车间现在两台挤压机连续生产,混合机每釜混合200公斤,超负荷生产,昼夜不停,无故障连续生产,每天最多混合72釜,最多混合量14吨,若加上重混时间、故障检修时间、维护保养的时间和人员吃饭休息时间,实际平均每天混合在13吨左右,刚好够目前两台挤压机生产使用;若三台挤压机同时生产,目前混合量远远不够,若满足三台挤压机生产的需要,混合机一次混合量应大于300公斤以上。2.生产操作和设备维修人员不足投入三台挤压机生产,混合人员和挤压操作人员必须相应的增加,目前测算每班组增加2人(混合1人、挤压1人),共增加生产操作人员8人,同时原料、成品化验人员也要增加,所以造粒车间必须增加编制。目前,主要生产设备GL500/1600混合机和SHJ-72,两台78-1/78-2挤压机,已连续使用多年,投入生产分别是1995年、2002年、2004年,已进入故障多发期;目前造粒车间没设设备检维岗位和人员,若三台挤压机全部投入生产,没有检修人员保全,或不安排保运队伍,将无法保证设备安全正常生产。3.冷却水冷却量不足目前造粒车间水冷却塔,是2002年为72、40机配套节水设施,后由增加78机组,冷却量明显不足,由于原来设计问题,水位落差小,不足一米,自压流量小,冷却量小,循环水管线堵塞频繁,已严重影响到料条的冷却,若三台挤压机同时投入生产,冷却塔必须重新设计更新。4.员工工资会降低目前,78-1/78-2挤压机每天实际生产量约在13.2吨,两班共8人,平均每天(12小时)每人工资在193.5元,产量工资月合计2709元。如再开第三条生产线,72机投入生产,满负荷每天生产5吨,每个班增加2名操作工,平均每天(12小时)每人工资在177.8元,月合计产量工资2489元,员工每月减少收入220元;生产作业人员实际月收入降低,会造成人员不稳,进而影响到生产。综上所述,以上问题不解决,三台机组同时投入生产,产品产量、质量、安全都无法保障,建议SHJ-72机组不投入正常生产,只在两台78机出现故障时,为不影响生产产量临时投入生产,平时只做备用。造粒车间2012年3月15日

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